一种真空无模成型压底机的真空机构制造技术

技术编号:26112635 阅读:33 留言:0更新日期:2020-10-31 09:26
本实用新型专利技术涉及制鞋设备领域,具体涉及一种真空无模成型压底机的真空机构,其特征在于:包括下压组件和真空组件,所述下压组件位于真空组件正上方,所述下压组件从上往下依次包括相互可拆卸连接的上板、上压缸、液压囊、压缸法兰件、上真空夹板、真空气囊和下真空夹板,所述真空组件从上往下依次包括下真空座体和抽真空仓。本实用新型专利技术提供的真空无模成型压底机采用液压和抽真空定位相结合的方式,操作步骤简单,定位精准的同时提高压合速度;上压缸上只设有一个用于供给液体的进液加压口,结构简单,密封性好,减少能量损耗和介质流失,易损件更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种真空无模成型压底机的真空机构
本技术涉及制鞋设备领域,具体的涉及一种真空无模成型压底机的真空机构。
技术介绍
原材料经过裁断、缝帮、绷帮的操作后,具备了鞋的雏形,在经过帮底粘合,才能成为鞋子。帮底粘合就是把外底和绷帮后的帮脚、内底用粘合剂粘合在一起的过程,帮底结合的工序是制鞋工艺中的一大工序,帮底结合的方法有多种,胶粘、硫化、模压、注射、线缝是五大基础工艺,其中的粘胶工艺是目前市场上最常用的一种。压合机是粘胶压合机的简称,传统的压合机分为气动压合机和液压式压合机,为了对鞋底和鞋帮在压合之前形成预定位,防止一次压合时鞋底跑偏,现有技术通过设置两级的气囊解决,一级的气囊在气压作用下包覆鞋底,然后二级的气囊在气压作用下进一步加压,现有技术虽然能够解决鞋底预定位的问题,但是还存在以下问题:在上压气缸上需要设置两个加压的气口,结构和控制较为复杂;需要经过抽真空、一级气囊加压、二级气囊加压等多个步骤,操作复杂,操作时间长,影响生产效率;气囊和气缸之间缺乏密封结构,密封性差,导致漏气,增加能耗的同时降低生产效率;气囊作为易损件拆卸和更换不方便;由于气体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空无模成型压底机的真空机构,其特征在于:包括下压组件和真空组件,所述下压组件位于真空组件正上方,所述下压组件从上往下依次包括相互可拆卸连接的上板、上压缸、液压囊、压缸法兰件、上真空夹板、真空气囊和下真空夹板,所述下压组件设有用于收纳液压囊和真空气囊、底部设有开口的容纳腔,所述上压缸和液压囊之间形成体积可变的液压腔,所述上压缸侧壁上设有连通液压腔的进液加压口,所述上压缸和压缸法兰件其中至少一个设有液压密封槽,所述液压囊上设有与液压密封槽配合的液压环形密封圈,所述液压囊和真空气囊之间形成体积可变的空气腔,所述上真空夹板和下真空夹板其中至少一个设有真空密封槽,所述真空气囊上设有与真空密封槽...

【技术特征摘要】
1.一种真空无模成型压底机的真空机构,其特征在于:包括下压组件和真空组件,所述下压组件位于真空组件正上方,所述下压组件从上往下依次包括相互可拆卸连接的上板、上压缸、液压囊、压缸法兰件、上真空夹板、真空气囊和下真空夹板,所述下压组件设有用于收纳液压囊和真空气囊、底部设有开口的容纳腔,所述上压缸和液压囊之间形成体积可变的液压腔,所述上压缸侧壁上设有连通液压腔的进液加压口,所述上压缸和压缸法兰件其中至少一个设有液压密封槽,所述液压囊上设有与液压密封槽配合的液压环形密封圈,所述液压囊和真空气囊之间形成体积可变的空气腔,所述上真空夹板和下真空夹板其中至少一个设有真空密封槽,所述真空气囊上设有与真空密封槽配合的真空环形密封圈,所述真空组件从上往下依次包括下真空座体和抽真空仓,所述抽真空仓或下真空座体上开设有抽真空口。


2.根据权利要求1所述的真空无模成型压底机的真空机构,其特征在于:所述液压囊和真空气囊的边缘均设有用于安装的外圈,外圈上设有安装孔,所述上压缸和压缸法兰件上设有与液压囊的外圈的安装孔对应的螺纹孔,所述液压囊通过螺纹连接件的连接夹设于上压缸和压缸法兰件之间,所述上真空夹板和下真空夹板上设有与真空气囊的外圈的安装孔对应的螺纹孔,所述真空气囊通过螺纹连接件的连接夹设于上真空夹板和下真空夹板之间。


3.根据权利要求2所述的真空无模成型压底机...

【专利技术属性】
技术研发人员:许雄生
申请(专利权)人:福建中泰德玛智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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