全自动食品烫字机制造技术

技术编号:26112249 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-31 09:25
本实用新型专利技术属于食品加工技术领域,具体涉及一种全自动食品烫字机,包括机架,所述机架的顶部两端之间分别设有传动轴,其中的一个传动轴与传动电机连接,两所述传动轴上设有第一链轮、第二链轮、第一链条和第二链条,所述第一链条和所述第二链条之间设有物料托盘,所述物料托盘设有感应螺丝头;所述机架上还设有感应开关、气源处理器、主电控箱和两个气缸,两个气缸连接有多个烫字模,气源处理器连接电磁阀,电磁阀连接气缸,主电控箱分别与传动电机、感应开关、电磁阀和气源处理器连接。本实用新型专利技术可精准控制烫字温度和烫字时间,操作流程自动循环无需手动控制,设备稳定,故障率低,低噪声,高环保,高效率,节省人力物力财力。

【技术实现步骤摘要】
全自动食品烫字机
本技术属于食品加工
,具体涉及一种全自动食品烫字机。
技术介绍
随着人们生活需求的多元化,烫印技术已经应用于食品行业,其可以将图案或字体按照需求烫印在食品上,满足产品标识、装饰和丰富特色的要求。目前,大多采用电烙铁改制加热烫字模,人工进行烫字操作,效率低,操作不安全,烫字温度及时间不能准确的掌控,导致成品率低,物料浪费严重得不到理想的出品率。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种效率高、操作安全、烫字温度和时间可精准掌控的全自动食品烫字机。为达到上述技术目的,本技术的技术方案:一种全自动食品烫字机,包括机架,所述机架的顶部设有平行的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的两端之间分别设有传动轴,所述第一支撑板的一侧设有传动电机,所述传动电机与两所述传动轴中的一个传动轴连接,两所述传动轴的两端分别设有第一链轮和第二链轮,两所述第一链轮之间设有第一链条,两所述第二链轮之间设有第二链条,所述第一链条和所述第二链条之间设有多个可拆卸的物料托盘,每个所述物料托盘的一端均设有感应螺丝头,若干所述感应螺丝头等距设置;所述第一支撑板上设有第一支撑柱,所述第二支撑板上设有第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设有横梁,所述横梁上设有两个气缸,两个所述气缸连接有烫字模支撑架,所述烫字模支撑架上设有多个烫字模;所述机架的上部设有感应开关和气源处理器,所述气源处理器连接电磁阀,所述电磁阀与所述气缸连接,所述机架的底部设有主电控箱,所述主电控箱分别与所述传动电机、所述感应开关和所述电磁阀连接。作为一种改进,所述第一支撑板和第二支撑板的一端设有原料放置托板。作为进一步地改进,所述第一支撑板和第二支撑板的另一端设有过渡料斗。作为一种改进,所述机架包括四根立柱,每两根相邻立柱的上部分别设有第一支撑梁,每两根相邻立柱的下部之间分别设有第二支撑梁。作为进一步地改进,每根所述立柱的底部均设有支撑脚。作为更进一步地改进,两相邻所述第二支撑梁的交接处的底部分别设有可伸缩的万向轮。作为一种改进,所述主电控箱包括微电脑温控仪和时间继电器。由于采用上述技术方案,本技术的有益效果:本技术提供的全自动食品烫字机,通过主电控箱控制烫字温度和烫字时间,使得烫字温度和烫字时间得到精准控制,传动电机带动物料托盘转动,通过感应开关精准定位物料托盘,气缸带动烫字模下压,经过加热的烫字模可在2-3秒钟完成一次烫字操作,烫字完成后气缸带动烫字模回到原位,传动电机带动物料托盘转动进行下一轮的烫字操作,该操作流程自动循环无需手动控制,设备稳定,故障率低,低噪声,高环保,高效率,节省人力物力财力。附图说明图1是本技术实施例提供的全自动食品烫字机的主视图;图2是本技术实施例提供的全自动食品烫字机的侧视图;图3是本技术实施例提供的全自动食品烫字机的俯视图;附图中,1-机架,2-立柱,3-第一支撑梁,4-第二支撑梁,5-万向轮,6-第一支撑板,7-第二支撑板,8-传动轴,9-传动电机,10-第一链轮,11-第二链轮,12-第一链条,13-第二链条,14-物料托盘,15-原料放置托板,16-过渡料斗,17-第一支撑柱,18-第二支撑柱,19-横梁,20-气缸,21-烫字模支撑架,22-烫字模,23-感应开关,24-气源处理器,25-主电控箱,26-支撑脚。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1-图3所示,一种全自动食品烫字机,包括机架1,机架1包括四根立柱2,四根立柱2竖直平行设置,每两根相邻立柱2的上部分别设有第一支撑梁3,即四根立柱2的上部之间共设有四根第一支撑梁3,每两根相邻立柱2的下部之间分别设有第二支撑梁4,即四根立柱2的下部之间共设有四根第二支撑梁4。每根立柱2的底部分别设有支撑脚26,支撑脚26可增大其与地面的摩擦力,使得烫字机运行稳定,两相邻第二支撑梁4的交接处的底部分别设有可伸缩的万向轮5,移动烫字机时,可将万向轮5拉出,万向轮5着地,支撑脚26离地,万向轮5使得移动烫字机时省时省力,不需要移动烫字机时,将万向轮5收缩,使得支撑脚26着地,增加烫字机的稳定性。机架1的顶部设有平行的第一支撑板6和第二支撑板7,第一支撑板6和第二支撑板7的两端之间分别设有传动轴8,第一支撑板6的一侧设有传动电机9,传动电机9与两传动轴8中的一个传动轴传动连接,两传动轴8的两端分别设有第一链轮10和第二链轮11,第一链轮10位于第一支撑板6的内侧,第二链轮11位于第二支撑板7的内侧,两第一链轮10之间设有第一链条12,两第二链轮11之间设有第二链条13,第一链条12和第二链条13之间设有多个可拆卸的物料托盘14,使用时,物料托盘14固定于第一链条12和第二链条13上,待烫字的食品置于物料托盘14内,每个物料托盘14的底部均设有感应螺丝头。第一支撑板6和第二支撑板7的一端设有原料放置托板15,原料放置托板15可用于放置待放置于物料托盘14的食品,第一支撑板6和第二支撑板7的另一端设有过渡料斗16,过渡料斗16便于将烫字后的食品放置于框子中或案板上。第一支撑板6上设有第一支撑柱17,第二支撑板7上设有第二支撑柱18,第一支撑柱17和第二支撑柱18竖直平行设置,第一支撑柱17和第二支撑柱18之间设有横梁19,横梁19上设有两个气缸20,两个气缸20连接有烫字模支撑架21,烫字模支撑架21上设有多个烫字模22,多个烫字模22位于物料托盘14的上方。机架1的其中一个第一支撑梁3上设有感应开关23和气源处理器24,气源处理器24连接电磁阀,电磁阀连接气缸,感应开关与感应螺丝头的位置相对应,当感应螺丝头移动到感应开关位置时,感应开关发出感应信号,主电控箱25和电磁阀接收感应信号,分别控制传动电机和气缸进行相应动作,气源处理器24过滤压缩空气了的水和调节压缩空气的压力,机架1的底部设有主电控箱25,主电控箱25分别与传动电机9、感应开关23和气源处理器24连接,主电控箱25主要包括微电脑温控仪和时间继电器,微电脑温控仪用于精确控制烫字的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动食品烫字机,其特征在于,包括机架,所述机架的顶部设有平行的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的两端之间分别设有传动轴,所述第一支撑板的一侧设有传动电机,所述传动电机与两所述传动轴中的一个传动轴连接,两所述传动轴的两端分别设有第一链轮和第二链轮,两所述第一链轮之间设有第一链条,两所述第二链轮之间设有第二链条,所述第一链条和所述第二链条之间设有多个可拆卸的物料托盘,每个所述物料托盘的一端均设有感应螺丝头,若干所述感应螺丝头等距设置;所述第一支撑板上设有第一支撑柱,所述第二支撑板上设有第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设有横梁,所述横梁上设有两个气缸,两个所述气缸连接有烫字模支撑架,所述烫字模支撑架上设有多个烫字模;所述机架的上部设有感应开关和气源处理器,所述气源处理器连接电磁阀,所述电磁阀与所述气缸连接,所述机架的底部设有主电控箱,所述主电控箱分别与所述传动电机、所述感应开关和所述电磁阀连接。/n

【技术特征摘要】
1.全自动食品烫字机,其特征在于,包括机架,所述机架的顶部设有平行的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的两端之间分别设有传动轴,所述第一支撑板的一侧设有传动电机,所述传动电机与两所述传动轴中的一个传动轴连接,两所述传动轴的两端分别设有第一链轮和第二链轮,两所述第一链轮之间设有第一链条,两所述第二链轮之间设有第二链条,所述第一链条和所述第二链条之间设有多个可拆卸的物料托盘,每个所述物料托盘的一端均设有感应螺丝头,若干所述感应螺丝头等距设置;所述第一支撑板上设有第一支撑柱,所述第二支撑板上设有第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设有横梁,所述横梁上设有两个气缸,两个所述气缸连接有烫字模支撑架,所述烫字模支撑架上设有多个烫字模;所述机架的上部设有感应开关和气源处理器,所述气源处理器连接电磁阀,所述电磁阀与所述气缸连接,所述机架的底部设有主电控箱,所述主电控箱分别与所述传动电机、所述感应开关和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔春华胡金平
申请(专利权)人:山东省春华机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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