一种铲车携带式全自动打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铲车携带式全自动打包机，包括框架主体、收缩装置和开合装置，框架主体包括L型的底衬板件，以与L型的底衬板件上部的对接端铰链的顶板件，L型的底衬板件的水平板材上设有轨道槽，顶板件上设有横截面为U型的轨道，收缩装置包括第一油缸和L型的爬钉耙，第一油缸通过第一连接组件平行置于顶板件上方，且其活塞杆通过第二连接组件与L型的爬钉耙平行连接，牵引L型的爬钉耙沿着U型的轨道伸缩运动，收集物料；开合装置包括第二油缸和支撑杆，支撑杆底端固定在顶板件上方，支撑杆顶端用于铰链支撑第二油缸，第二油缸的活塞杆与顶板件连接，牵引顶板件相对于L型的底衬板件转动开合。本实用新型专利技术体积小又轻，速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种铲车携带式全自动打包机
本技术属于芦苇打包设备
，具体涉及一种铲车携带式全自动打包机。
技术介绍
芦苇收购事业目前在复杂又艰难的状态，现在收购芦苇的过程是收割，装车，短途运输到大面积高租金的场地。之后在炎热的夏天大量管理人员复杂的消防措施下使用巨大的打包机铲车和工人进行大包施工。浪费时间，大面积的场地和降低芦苇原料的质量，导致打包费用高昂。现有的打包机体积过大，价格昂贵，容易出现问题，维修不便影响生产量。有些使用铁丝，塑料线来进行捆绑，还铲出一些土和其他杂物，影响了后续的纸浆质量增加了工作量。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术提供一种铲车携带式全自动打包机。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：一种铲车携带式全自动打包机，包括框架主体、收缩装置和开合装置，所述框架主体包括L型的底衬板件，以与L型的底衬板件上部的对接端铰链的顶板件，L型的底衬板件的水平板材上设有轨道槽，顶板件上设有横截面为U型的轨道，所述收缩装置包括第一油缸和L型的爬钉耙，第一油缸通过第一连接组件平行置于顶板件上方，且其活塞杆通过第二连接组件与L型的爬钉耙平行连接，牵引L型的爬钉耙沿着U型的轨道伸缩运动，收集物料；所述开合装置包括第二油缸和支撑杆，支撑杆底端固定在顶板件上方，支撑杆顶端用于铰链支撑第二油缸，第二油缸的活塞杆与顶板件连接，牵引顶板件相对于L型的底衬板件转动开合。进一步的，还包括切割装置，所述切割装置切割装置共两组，分别设置在L型的底衬板件、顶板件以及L型的爬钉耙组成的框架结构两侧，单个切割装置包括第三油缸和切割刀片，第三油缸通过固定架置于L型的底衬板件的垂直板材侧面后方，第三油缸的的活塞杆与切割刀片连接，切割刀片的两端置于底衬板件以及顶板件外侧上下对称设置的刀槽中，沿着刀槽伸出，切割物料末端。进一步的，所述L型的底衬板件的水平板材靠近地面设置，水平板件靠近自由端部的上表面设有一定坡度，便于物料滚入框架结构内部，垂直板材的后侧设有与铲车连接的连接组件。进一步的，所述开合装置共有平行设置的两组。进一步的，所述第一油缸共有平行设置的两组，分别设在L型的爬钉耙上方的两侧；两个第一连接组件之间横向设置一根连接杆，该连接杆用于安装自动捆绑机。进一步的，所述铲车上增加一组分配器控制全自动打包机的操作。进一步的，所述框架主体采用钢板材质。有益效果：本技术打包机安装在铲车前端使用，体积小又轻，造价低，速度快需要的人工少；可以在苇区，苇场等随时随地进行打包；省时间，省场地，省费用，省管理。保证芦苇的清洁和质量。不仅能打包芦苇还能打包各种杂草，植物杆，树枝等多种物品。附图说明图1为本技术的全自动打包机的结构示意图；图2为本技术的全自动打包机的收缩状态示意图；图3为本技术的全自动打包机的工作状态示意图；图4为图1中A-A剖视图。图中，1-框架主体，2-收缩装置，3-底衬板件，4-顶板件，5-第一油缸，6-爬钉耙，7-第二油缸，8-支撑杆，9-第三油缸，10-切割刀片，11-开合装置，12-切割装置，13-连接组件，14-铲车，15-连接杆；31-水平板材，32-垂直板材，33-轨道槽，41-轨道，51-第一连接组件，52-第二连接组件，91-固定架，101-刀槽。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本技术，其不以任何方式限制本技术的范围。一种铲车携带式全自动打包机，如图1至图4所示，包括框架主体1、收缩装置2、开合装置11和切割装置12，框架主体1包括L型的底衬板件3，以与L型的底衬板件3上部的对接端铰链的顶板件4，L型的底衬板件3的水平板材31上设有轨道槽33，顶板件4上设有横截面为U型的轨道41，收缩装置2包括第一油缸5和L型的爬钉耙6，第一油缸5通过第一连接组件51平行置于顶板件4上方，且其活塞杆通过第二连接组件52与L型的爬钉耙6平行连接，牵引L型的爬钉耙6沿着U型的轨道41伸缩运动，收集物料；开合装置11包括第二油缸7和支撑杆8，支撑杆8底端固定在顶板件4上方，支撑杆8顶端用于铰链支撑第二油缸7，第二油缸7的活塞杆与顶板件4连接，牵引顶板件4相对于L型的底衬板件3转动开合；切割装置12共两组，分别设置在L型的底衬板件3、顶板件4以及L型的爬钉耙6组成的框架结构两侧，单个切割装置12包括第三油缸9和切割刀片10，第三油缸9通过固定架91置于L型的底衬板件3的垂直板材32侧面后方，第三油缸9的的活塞杆与切割刀片10连接，切割刀片10的两端置于底衬板件3以及顶板件4外侧上下对称设置的刀槽101中，沿着刀槽101伸出，切割物料末端；其中，L型的底衬板件3的水平板材31靠近地面设置，水平板件31靠近自由端部的上表面设有一定坡度，便于物料滚入框架结构内部，垂直板材32的后侧设有与铲车14连接的连接组件13。在一个具体实施例中，开合装置11共有平行设置的两组。在一个具体实施例中，第一油缸5共有平行设置的两组，分别设在L型的爬钉耙6上方的两侧；两个第一连接组件51之间横向设置一根连接杆15，该连接杆15用于安装自动捆绑机。在一个具体实施例中，铲车14上增加一组分配器控制全自动打包机的操作。在一个具体实施例中，框架主体采用钢板材质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铲车携带式全自动打包机，其特征在于：包括框架主体、收缩装置和开合装置，所述框架主体包括L型的底衬板件，以与L型的底衬板件上部的对接端铰链的顶板件，L型的底衬板件的水平板材上设有轨道槽，顶板件上设有横截面为U型的轨道，所述收缩装置包括第一油缸和L型的爬钉耙，第一油缸通过第一连接组件平行置于顶板件上方，且其活塞杆通过第二连接组件与L型的爬钉耙平行连接，牵引L型的爬钉耙沿着U型的轨道伸缩运动，收集物料；所述开合装置包括第二油缸和支撑杆，支撑杆底端固定在顶板件上方，支撑杆顶端用于铰链支撑第二油缸，第二油缸的活塞杆与顶板件连接，牵引顶板件相对于L型的底衬板件转动开合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铲车携带式全自动打包机，其特征在于：包括框架主体、收缩装置和开合装置，所述框架主体包括L型的底衬板件，以与L型的底衬板件上部的对接端铰链的顶板件，L型的底衬板件的水平板材上设有轨道槽，顶板件上设有横截面为U型的轨道，所述收缩装置包括第一油缸和L型的爬钉耙，第一油缸通过第一连接组件平行置于顶板件上方，且其活塞杆通过第二连接组件与L型的爬钉耙平行连接，牵引L型的爬钉耙沿着U型的轨道伸缩运动，收集物料；所述开合装置包括第二油缸和支撑杆，支撑杆底端固定在顶板件上方，支撑杆顶端用于铰链支撑第二油缸，第二油缸的活塞杆与顶板件连接，牵引顶板件相对于L型的底衬板件转动开合。


2.根据权利要求1所述的铲车携带式全自动打包机，其特征在于：还包括切割装置，所述切割装置切割装置共两组，分别设置在L型的底衬板件、顶板件以及L型的爬钉耙组成的框架结构两侧，单个切割装置包括第三油缸和切割刀片，第三油缸通过固定架置于L型的底衬板件的垂直板材侧面后方，第三油缸的活塞杆与切割刀片连接，切...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏来曼·达伍提，
申请(专利权)人：巴州晟起商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65