一种可温控的激光器三维调试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及激光器技术领域，特别涉及一种可温控的激光器三维调试工装，包括：工装本体，其上方设置激光器；散热器，其设置在所述工装本体和所述激光器之间；所述散热器包括散热本体和半导体致冷器，所述半导体致冷器位于所述激光器和所述散热本体之间。通过在工装本体和激光器之间设置散热器，由半导体致冷器将激光器上的温度传递给散热器，减少大量液体散热管路的设置，使三维调试工装的散热结构简单，简化了散热步骤，操作更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种可温控的激光器三维调试工装
本技术涉及激光器
，特别涉及一种可温控的激光器三维调试工装。
技术介绍
由于激光器调试是一种非常精细的操作过程，要求激光器内部光路在谐振腔之间严格调平行，才能确保激光振荡，从而输出光束质量最优的激光。在进行激光器技术验证时，通常是将激光器内部的光学器件安装在二维或三维调整支架上，对各个器件单独进行俯仰的微调。大多数的LD泵浦全固态激光器，在进行技术验证时，激光器调试过程中，由于激光器会产生废热，需要对激光器中的LD泵浦模块或者部分特殊光学器件进行实时温控，维持其恒温工作，通常的做法是设计水冷通道或采用一个大面积的散热底板，并固定上风扇。水冷通道需要复杂的散热器结构设计和水冷机，操作繁琐。
技术实现思路
本技术实施例提供一种可温控的激光器三维调试工装，用以解决现有激光器三维调试工装散热结构复杂、操作繁琐的缺陷。为了解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术实施例提供了一种可温控的激光器三维调试工装，包括：工装本体，其上方设置激光器；散热器，其设置在所述工装本体和所述激光器之间；所述散热器包括散热本体和半导体致冷器，所述半导体致冷器位于所述激光器和所述散热本体之间。优选的，所述激光器与所述半导体致冷器之间固定设置热沉。优选的，所述散热器侧面固定设置散热风扇，所述散热风扇朝向所述散热器设置。优选的，还包括控制器和激光器驱动源，所述热沉上设置第一温度传感器，所述半导体致冷器热端设置第二温度传感器，所述激光器驱动源、第一温度传感器、第二温度传感器均与所述控制器电连接；所述半导体致冷器、散热风扇分别与所述激光器驱动源电连接。优选的，所述工装本体包括水平轨道和三维调整架，所述三维调整架与所述水平轨道可滑动连接；所述散热器与所述三维调整架上端固定连接。优选的，所述散热器为翅片式散热器。本技术的有益效果为：本技术实施例提供的一种可温控的激光器三维调试工装，通过在工装本体和激光器之间设置散热器，由半导体致冷器将激光器上的温度传递给散热器，减少大量液体散热管路的设置，使三维调试工装的散热结构简单，简化了散热步骤，操作更加简单；通过在激光器与半导体致冷器之间设置热沉，使激光器上的温度直接通过热沉传递给散热器，避免激光器直接与散热器接触，对激光器起到保护作用；通过第一温度传感器和第二温度传感器检测温度，控制器对散热风扇的转速进行调节，使激光器维持恒定的工作温度；通过散热器与水平对道之间设置三维调整架，使激光器发出的激光方向更准确。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术中热沉和半导体致冷器的侧面剖视图；图3为本技术中电路连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术实施例提供了一种可温控的激光器2三维调试工装，包括：工装本体1，其上方设置激光器2；散热器3，其设置在所述工装本体1和所述激光器2之间；所述散热器3包括散热本体31和半导体致冷器32，本实施例中，所述散热器3为翅片式散热器3，所述半导体致冷器32位于所述激光器2和所述散热本体31之间；所述激光器2与所述半导体致冷器32之间固定设置热沉33。上述实施例中，通过在工装本体1和激光器2之间设置散热器3，由半导体致冷器32将激光器2上的温度传递给散热器3，减少大量液体散热管路的设置，使三维调试工装的散热结构简单，简化了散热步骤，操作更加简单；同时通过在激光器2与半导体致冷器32之间设置热沉33，使激光器2上的温度直接通过热沉33传递给散热器3，避免激光器2直接与散热器3接触，对激光器2起到保护作用。实施例2所述散热器3侧面固定设置散热风扇4，所述散热风扇4朝向所述散热器3设置。如图2、3所示，还包括控制器5和激光器驱动源6，所述热沉33上设置第一温度传感器34，所述半导体致冷器32热端设置第二温度传感器35，所述激光器驱动源6、第一温度传感器34、第二温度传感器35均与所述控制器5电连接；所述半导体致冷器32、散热风扇4分别与所述激光器驱动源6电连接，所述激光器驱动源6能够调整电机极性，从而控制半导体致冷器32致冷或致热，调整电极极性是现有成熟技术，此处不作详述，所述激光器驱动源6能够调节电压大小以及电流大小，此也是现有成熟技术，此处不作详述。在上述实施例中，第一温度传感器34检测激光器2上的温度，第二温度传感器35检测半导体致冷器32热端的温度；第一温度传感器34将检测的温度信息传递给控制器5，当第一温度传感器34检测的温度超出标准温度范围，控制器5控制激光器驱动源6改变半导体致冷器32电极极性或电流大小，即对激光器2进行加热或致冷，或改变加热或致冷的控制量，从而实现对激光器2维持恒温的实时温控；第二温度传感器35将检测的温度信息传递给控制器5，当第二温度传感器35检测的温度过高，控制器5控制激光器驱动源6加载在散热风扇4上的电压，通过改变电压值，从而控制散热风扇4的转速，将散热器3中的热量抽离排出，此过程中半导体致冷器32热端温度下降，到一定值时，风扇停止工作，如此不断重复，确保激光器2能都维持恒温调试。实施例3所述工装本体1包括水平轨道11和三维调整架12，所述三维调整架12与所述水平轨道11可滑动连接，三维调整架12为在现有技术中有多种结构，本专利不是对三维调整架12的改进，此处不再对三维调整架12进行赘述；所述散热器3与所述三维调整架12上端固定连接。通过三维调整架12对激光器2进行俯仰、左右和升降，通过水平导轨调节激光器2的前后位置，使激光器2发出的激光方向调节更方便，方向调节更准确。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可温控的激光器三维调试工装，其特征在于，包括：/n工装本体，其上方设置激光器；/n散热器，其设置在所述工装本体和所述激光器之间；/n所述散热器包括散热本体和半导体致冷器，所述半导体致冷器位于所述激光器和所述散热本体之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种可温控的激光器三维调试工装，其特征在于，包括：
工装本体，其上方设置激光器；
散热器，其设置在所述工装本体和所述激光器之间；
所述散热器包括散热本体和半导体致冷器，所述半导体致冷器位于所述激光器和所述散热本体之间。


2.根据权利要求1所述的一种可温控的激光器三维调试工装，其特征在于，所述激光器与所述半导体致冷器之间固定设置热沉。


3.根据权利要求2所述的一种可温控的激光器三维调试工装，其特征在于，所述散热器侧面固定设置散热风扇，所述散热风扇朝向所述散热器设置。


4.根据权利要求3所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新，吴权，赵玉倩，李小青，张洪流，王能东，李磊，崔家珮，王能礼，
申请(专利权)人：北京国泰蓝盾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11