一种光纤激光器散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤激光器散热结构，包括第一外壳、第二外壳和风扇，所述第一外壳左端设置有第二外壳，且第一外壳正面和第二外壳背面皆设置有风扇，所述第一外壳左端开设有第一槽口，且第一槽口内壁固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与活动杆固定，且活动杆上端固定有滑块，所述滑块与第一槽口内部开设的滑轨滑动连接，所述活动杆下端固定有第一固定块，所述第一槽口左端开设有与第一固定块相互配合的第二槽口。本实用新型专利技术使得散热装置能少安装许多风扇，且提升了散热效果，装置正常运行时不会出现温度过高导致光纤激光器降频而影响正常使用，提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光器散热结构
本技术涉及激光器
，具体为一种光纤激光器散热结构。
技术介绍
光纤激光器是在光纤放大器的基础上研究而出的，利用泵浦光使得光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，再加入正反馈电路辅助，即可使得光纤内的激光震荡而出，现代许多行业都会用到此种技术，在医疗、通信、制造、国防安全等起到了巨大的作用，而在使用光纤激光器时由于其功率较高，为了保证其运行稳定会使用散热机构来辅助其进行散热，所以光纤激光器散热机构得到不断地发展和创新，因此可知现在的光纤激光器散热机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。问题一：现有的光纤激光器散热装置一般采用螺钉固定于光纤激光器表面，而光纤激光器一般采用盒子装放，每次使用时拿出来再使用螺钉将散热装置固定在光纤激光器上，操作较为费力繁琐，降低了装置的便捷性。问题二：现有的光纤激光器散热装置一般采用风冷散热，散热装置装配大量小型风扇成本较高，散热效果也一般，使得在使用还是存在温度过高导致光纤激光器降频，影响正常使用，降低了装置的实用性，因此亟需一种光纤激光器散热结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤激光器散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的每次使用光纤激光器时拿出来再使用螺钉将散热装置固定在光纤激光器上，操作较为费力繁琐，降低了装置的便捷性，散热装置装配大量小型风扇，散热效果一般，使得在使用还是存在温度过高导致光纤激光器降频，影响正常使用，降低了装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤激光器散热结构，包括第一外壳、第二外壳和风扇，所述第一外壳左端设置有第二外壳，且第一外壳正面和第二外壳背面皆设置有风扇，所述第一外壳左端开设有第一槽口，且第一槽口内壁固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与活动杆固定，且活动杆上端固定有滑块，所述滑块与第一槽口内部开设的滑轨滑动连接，所述活动杆下端固定有第一固定块，所述第一槽口左端开设有与第一固定块相互配合的第二槽口，所述第二外壳左端固定有第二固定块，且第二固定块右端开设有与第一固定块相互配合的第三槽口。优选的，所述第一外壳和第二外壳的内壁皆固定有多组第三固定块的一端，多组所述第三固定块的另一端皆与导热片外壁固定，且导热片内部放置有激光器主体，所述导热片外壁固定有多组冷凝结构。优选的，所述第一槽口和第二固定块皆设置有两组，两组所述第一槽口分别对称开设于第一外壳左右两端，两组所述第二固定块分别对称固定于第二外壳的左右两端。优选的，所述风扇设置有四组，所述风扇在第一外壳正面和第二外壳背面对称设置各两组。优选的，所述冷凝结构，包括汽流壁、冷凝腔和蒸发腔，所述冷凝结构内壁左端固定有汽流壁，且汽流壁的右端与冷凝结构内壁右端固定，所述汽流壁上下两端不与冷凝结构内壁贴合，所述汽流壁前端与冷凝结构内壁前端组成冷凝腔，所述冷凝腔后端与冷凝结构内壁后端。优选的，所述冷凝结构皆设置在与风扇贴近的导热片上。优选的，所述导热片的内壁与激光器主体的外壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该光纤激光器散热结构设置有活动杆、滑块、滑轨、第一固定块、第二槽口、第二固定块和第三槽口，只需将第一外壳上的第一固定块和第二外壳上固定的第二固定块内部开设的第三槽口相卡合，存放光纤激光器时只需按动活动杆带动第一固定块从第三槽口中出来即可拆卸，解决了每次使用光纤激光器时拿出来再使用螺钉将散热装置固定在光纤激光器上，操作较为费力繁琐，降低了装置的便捷性的问题，使得每次使用光纤激光器时安装拆卸操作较为简单省力，大大提升了装置便捷性；2、该光纤激光器散热结构设置有风扇、导热片、光纤激光器和冷凝结构，在散热装置和光纤激光器贴合的地方设置有导热片，导热片的外壁粘接冷凝结构对导热片吸收的热量进行冷却，且风扇在帮导热片冷却的同时也能辅助冷凝结构进行冷却，解决了散热装置装配大量小型风扇，但是散热效果一般，导致在使用还是存在温度过高导致光纤激光器降频，影响正常使用，降低了装置的实用性的问题，使得散热装置能少安装许多风扇，且提升了散热效果，装置正常运行时不会出现温度过高导致光纤激光器降频而影响正常使用，提升了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的结构侧视剖面示意图；图4为本技术图1中A处结构放大示意图；图5为本技术冷凝结构的结构侧视剖面示意图。图中：1、第一外壳；2、第二外壳；3、风扇；4、第一槽口；5、弹簧；6、活动杆；7、滑块；8、滑轨；9、第一固定块；10、第二槽口；11、第二固定块；12、第三槽口；13、第三固定块；14、导热片；15、激光器主体；106、冷凝结构；161、汽流壁；162、冷凝腔；163、蒸发腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种光纤激光器散热结构，包括第一外壳1、第二外壳2和风扇3，第一外壳1左端设置有第二外壳2，且第一外壳1正面和第二外壳2背面皆设置有风扇3，风扇3设置有四组，风扇3在第一外壳1正面和第二外壳2背面对称设置各两组，其作用为使得装置能对多侧位置进行散热，使得整体温度更加均衡，不会产生部分区域过高，部分区域过低的情况，第一外壳1左端开设有第一槽口4，且第一槽口4内壁固定有弹簧5的一端，弹簧5的另一端与活动杆6固定，且活动杆6上端固定有滑块7，滑块7与第一槽口4内部开设的滑轨8滑动连接，活动杆6下端固定有第一固定块9，第一槽口4左端开设有与第一固定块9相互配合的第二槽口10，第二外壳2左端固定有第二固定块11，第一槽口4和第二固定块11皆设置有两组，两组第一槽口4分别对称开设于第一外壳1左右两端，两组第二固定块11分别对称固定于第二外壳2的左右两端，其作用为使得该结构对第一外壳1和第二外壳2的固定效果更好，使得装置和激光器主体15贴合紧密，确保了装置的散热性能良好。第二固定块11右端开设有与第一固定块9相互配合的第三槽口12，第一外壳1和第二外壳2的内壁皆固定有多组第三固定块13的一端，多组第三固定块13的另一端皆与导热片14外壁固定，且导热片14内部放置有激光器主体15，导热片14的内壁与激光器主体15的外壁相贴合，其作用为使得导热片14可以更好地吸收激光器主体15内部所产生的热量，以便结构可以更好的对激光器主体15进行降温，确保了装置对激光器主体15的散热均匀且效果良好，导热片14外壁固定有多组冷凝结构106，其作用为使得装置在风冷基础上增加液冷散热，确保了结构的散热效果稳定，所述冷凝结构10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤激光器散热结构，包括第一外壳、第二外壳和风扇，其特征在于：所述第一外壳左端设置有第二外壳，且第一外壳正面和第二外壳背面皆固定有风扇，所述第一外壳左端开设有第一槽口，且第一槽口内壁固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与活动杆固定，且活动杆上端固定有滑块，所述滑块与第一槽口内部开设的滑轨滑动连接，所述活动杆下端固定有第一固定块，所述第一槽口左端开设有与第一固定块相互配合的第二槽口，所述第二外壳左端固定有第二固定块，且第二固定块右端开设有与第一固定块相互配合的第三槽口。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光器散热结构，包括第一外壳、第二外壳和风扇，其特征在于：所述第一外壳左端设置有第二外壳，且第一外壳正面和第二外壳背面皆固定有风扇，所述第一外壳左端开设有第一槽口，且第一槽口内壁固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与活动杆固定，且活动杆上端固定有滑块，所述滑块与第一槽口内部开设的滑轨滑动连接，所述活动杆下端固定有第一固定块，所述第一槽口左端开设有与第一固定块相互配合的第二槽口，所述第二外壳左端固定有第二固定块，且第二固定块右端开设有与第一固定块相互配合的第三槽口。


2.如权利要求1所述的一种光纤激光器散热结构，其特征在于：所述第一外壳和第二外壳的内壁皆固定有多组第三固定块的一端，多组所述第三固定块的另一端皆与导热片外壁固定，且导热片内部放置有激光器主体，所述导热片外壁固定有多组冷凝结构。


3.如权利要求1所述的一种光纤激光器散热结构，其特征在于：所述第一槽口和第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高斌，程雍，叶茂，
申请(专利权)人：武汉铢寸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42