一种易于使用的固封极柱动触刀制造技术

本实用新型专利技术属于固封极柱技术领域，尤其为一种易于使用的固封极柱动触刀，包括动触刀主体，所述动触刀主体上开设有内花键，还包括销轴和螺栓，两个所述动触刀主体平行间隔分布并通过所述螺栓连接；所述销轴安装在动触刀主体上，且所述销轴的两端分别贯穿对应的动触刀主体；所述动触刀主体的对立面上分别安装有弹性接通组件，所述弹性接通组件包括接通金属弹块、绝缘球体和二号伸缩弹簧；本实用新型专利技术的固封极柱动触刀，利用设置的弹性接通组件，可避免长期使用后动触刀与静触刀之间产生较大磨损，避免造成动触刀与静触刀之间接通不良，保证设备的正常使用，并且保证动触刀与静触刀之间的可靠导通，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种易于使用的固封极柱动触刀
本技术属于固封极柱
，具体涉及一种易于使用的固封极柱动触刀。
技术介绍
固封极柱是电气断路器的重要组成部分，将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件，固封极柱有以下两个优势：一是模块化设计,结构简单,可拆卸零件少,可靠性高；二是极高的绝缘杆能力，它将表面绝缘变成体积绝缘,相比空气绝缘,减少了环境的影响,大大提高了绝缘强度，动触刀是固封极柱的核心零部件之一，在使用时通常两片动触刀平行装配，并配合静触刀使用，实现装置的闭路和开路。原有固封极柱动触刀在使用时，在长时间使用之后，动触刀与静触刀之间必然会产生较大磨损，造成动触刀与静触刀之间接通不良，影响设备的正常使用。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种易于使用的固封极柱动触刀，具有使用方便以及使用寿命长的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于使用的固封极柱动触刀，包括动触刀主体，所述动触刀主体上开设有内花键，还包括销轴和螺栓，两个所述动触刀主体平行间隔分布并通过所述螺栓连接，且当所述螺栓贯穿两个动触刀主体后在端部经螺纹旋合安装有螺母，且在所述螺栓上套设有处在两个动触刀主体内侧的一号伸缩弹簧；所述销轴安装在动触刀主体上，且所述销轴的两端分别贯穿对应的动触刀主体；所述动触刀主体的对立面上分别安装有弹性接通组件，所述弹性接通组件包括接通金属弹块、绝缘球体和二号伸缩弹簧。>作为本技术的一种优选技术方案，所述动触刀主体的表面开设有连接槽，所述接通金属弹块的一端活动嵌入至该连接槽内、另一端伸出所述连接槽，在所述接通金属弹块的嵌入端上固定有金属连接底座，所述绝缘球体分布在连接槽内，且所述二号伸缩弹簧分布在所述绝缘球体的与所述连接槽的槽底之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘球体的外壁抵贴所述金属连接底座表面，且所述金属连接底座抵贴绝缘球体的表面为斜面。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属连接底座的斜面一端固定有限位金属片。作为本技术的一种优选技术方案，所述接通金属弹块的伸出端为半球状结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽的端口内壁固定有硅橡胶密封限位环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的固封极柱动触刀，利用设置的弹性接通组件，可避免长期使用后动触刀与静触刀之间产生较大磨损，避免造成动触刀与静触刀之间接通不良，保证设备的正常使用，并且保证动触刀与静触刀之间的可靠导通，延长了装置的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的动触刀主体装配结构示意图；图3为本技术中的动触刀主体部分俯视剖视结构示意图；图中：1、动触刀主体；2、内花键；3、弹性接通组件；4、销轴；5、螺栓；6、一号伸缩弹簧；7、螺母；8、接通金属弹块；9、连接槽；10、绝缘球体；11、二号伸缩弹簧；12、限位金属片；13、硅橡胶密封限位环；14、金属连接底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种易于使用的固封极柱动触刀，包括动触刀主体1，动触刀主体1上开设有内花键2，还包括销轴4和螺栓5，两个动触刀主体1平行间隔分布并通过螺栓5连接，且当螺栓5贯穿两个动触刀主体1后在端部经螺纹旋合安装有螺母7，且在螺栓5上套设有处在两个动触刀主体1内侧的一号伸缩弹簧6；销轴4安装在动触刀主体1上，且销轴4的两端分别贯穿对应的动触刀主体1；动触刀主体1的对立面上分别安装有弹性接通组件3，弹性接通组件3包括接通金属弹块8、绝缘球体10和二号伸缩弹簧11，在使用时，先将两块动触刀主体1平行间隔分布，并利用螺栓5与螺母7的螺纹旋合配合进行固定，两个动触刀主体1之间的间距针对静触刀的厚度决定，当翻转动触刀主体1，利用动触刀主体1夹住静触刀进行接通时，弹性接通组件3起作用，保证动触刀主体1与静触刀可靠导通，也避免长时间使用后，静触刀与动触刀主体1之间产生较大磨损。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，动触刀主体1的表面开设有连接槽9，接通金属弹块8的一端活动嵌入至该连接槽9内、另一端伸出连接槽9，在接通金属弹块8的嵌入端上固定有金属连接底座14，绝缘球体10分布在连接槽9内，且二号伸缩弹簧11分布在绝缘球体10的与连接槽9的槽底之间，弹性接通组件3起作用后，接通金属弹块8的伸出端抵贴静触刀外壁，保证动触刀主体1与静触刀可靠导通，此时电流方向为动触刀主体1、接通金属弹块8、金属连接底座14与静触刀。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，绝缘球体10的外壁抵贴金属连接底座14表面，且金属连接底座14抵贴绝缘球体10的表面为斜面，在二号伸缩弹簧11的弹性作用下，使得绝缘球体10对接通金属弹块8产生推力，由于金属连接底座14抵贴绝缘球体10的表面为斜面，斜面产生的分离使接通金属弹块8朝向一侧偏移，并使得金属连接底座14外壁可靠抵贴连接槽9侧壁，保证动触刀主体1与静触刀之间可靠导通。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，金属连接底座14的斜面一端固定有限位金属片12，对绝缘球体10的位置进行限位，避免由于外力原因导致绝缘球体10移动至限位金属片12所处位置，避免造成金属连接底座14外壁无法可靠抵贴连接槽9侧壁。具体的，根据附图2和附图3所示，本实施例中，接通金属弹块8的伸出端为半球状结构，动触刀主体1与静触刀之间的闭合和关断都更加省力。具体的，根据附图3所示，本实施例中，连接槽9的端口内壁固定有硅橡胶密封限位环13，对接通金属弹块8的位置进行限位，保证接通金属弹块8可靠处在连接槽9内侧移动，避免接通金属弹块8脱离连接槽9。本技术的工作原理及使用流程：本技术的固封极柱动触刀，在使用时，先将两块动触刀主体1平行间隔分布，并利用螺栓5与螺母7的螺纹旋合配合进行固定，两个动触刀主体1之间的间距针对静触刀的厚度决定，当翻转动触刀主体1，利用动触刀主体1夹住静触刀进行接通时，弹性接通组件3起作用，保证动触刀主体1与静触刀可靠导通，也避免长时间使用后，静触刀与动触刀主体1之间产生较大磨损；弹性接通组件3起作用后，接通金属弹块8的伸出端抵贴静触刀外壁，保证动触刀主体1与静触刀可靠导通，此时电流方向为动触刀主体1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于使用的固封极柱动触刀，包括动触刀主体（1），所述动触刀主体（1）上开设有内花键（2），其特征在于：还包括销轴（4）和螺栓（5），两个所述动触刀主体（1）平行间隔分布并通过所述螺栓（5）连接，且当所述螺栓（5）贯穿两个动触刀主体（1）后在端部经螺纹旋合安装有螺母（7），且在所述螺栓（5）上套设有处在两个动触刀主体（1）内侧的一号伸缩弹簧（6）；所述销轴（4）安装在动触刀主体（1）上，且所述销轴（4）的两端分别贯穿对应的动触刀主体（1）；所述动触刀主体（1）的对立面上分别安装有弹性接通组件（3），所述弹性接通组件（3）包括接通金属弹块（8）、绝缘球体（10）和二号伸缩弹簧（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于使用的固封极柱动触刀，包括动触刀主体（1），所述动触刀主体（1）上开设有内花键（2），其特征在于：还包括销轴（4）和螺栓（5），两个所述动触刀主体（1）平行间隔分布并通过所述螺栓（5）连接，且当所述螺栓（5）贯穿两个动触刀主体（1）后在端部经螺纹旋合安装有螺母（7），且在所述螺栓（5）上套设有处在两个动触刀主体（1）内侧的一号伸缩弹簧（6）；所述销轴（4）安装在动触刀主体（1）上，且所述销轴（4）的两端分别贯穿对应的动触刀主体（1）；所述动触刀主体（1）的对立面上分别安装有弹性接通组件（3），所述弹性接通组件（3）包括接通金属弹块（8）、绝缘球体（10）和二号伸缩弹簧（11）。


2.根据权利要求1所述的一种易于使用的固封极柱动触刀，其特征在于：所述动触刀主体（1）的表面开设有连接槽（9），所述接通金属弹块（8）的一端活动嵌入至该连接槽（9）内、另一端伸出所述连接槽（9），在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪善通，管根来，
申请(专利权)人：台州通源电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33