一种真空断路器的灭弧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空断路器的灭弧装置，包括灭弧室，所述灭弧室的一侧通过静导电杆安装有静触头，所述灭弧室另一侧通过动导电杆安装有动触头，在所述灭弧室内的所述动导电杆上套装有波纹套管；所述灭弧室内靠近所述动触头和所述静触头的连接处设置有灭弧组件，所述灭弧组件包括设置在所述灭弧室上的导向环槽，所述导向环槽围绕所述灭弧室的周长设置，所述导向环槽内安装有分隔板，所述导向环槽内设置有推动组件，所述推动组件与所述动导电杆传动连接，通过设置在动触头和静触头之间的灭弧组件为动静触头的分闸提供灭弧作用以解决现有技术中真空断路器主要靠真空灭弧室进行灭弧而造成灭弧速度慢、触头容易损坏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器的灭弧装置
本专利技术涉及真空断路器
，具体涉及一种真空断路器的灭弧装置。
技术介绍
随着国内真空灭弧室和真空断路器技术水平日趋成熟，我国真空断路器的产量每年大幅递增，相较SF6断路器，真空断路器的最大优势是没有气体泄露的危险，不会造成环境污染。同时，又具备灭弧性能良好、电气寿命长、运行可靠性高等诸多优点。因此，真空断路器以其优良的性能，得到了各行业众多厂家和用户的广泛应用。真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件，真空断路器的动触点必须经过操动机构的驱动才能与静触点进行结合或分离。当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动。电弧燃烧过程中的金属蒸汽和带电粒子在真空灭弧室内扩散并被冷凝吸附。但是现有技术的真空断路器主要靠真空灭弧室进行灭弧，真空灭弧室内的结构简单，灭弧速度慢、触头容易损坏，且动静触头分闸过程中产生的颗粒物沉淀在动静触头端面上，影响动静触头合闸后电性连接的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真空断路器的灭弧装置，通过设置在动触头和静触头之间的灭弧组件为动静触头的分闸提供灭弧作用以解决现有技术中真空断路器主要靠真空灭弧室进行灭弧而造成灭弧速度慢、触头容易损坏的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种真空断路器的灭弧装置，包括灭弧室，所述灭弧室的一侧通过静导电杆安装有静触头，所述灭弧室另一侧通过动导电杆安装有动触头，在所述灭弧室内的所述动导电杆上套装有波纹套管；所述灭弧室内靠近所述动触头和所述静触头的连接处设置有灭弧组件，所述灭弧组件包括设置在所述灭弧室上的导向环槽，所述导向环槽围绕所述灭弧室的周长设置，所述导向环槽内安装有分隔板，所述导向环槽内设置有推动组件，所述推动组件与所述动导电杆传动连接，所述推动组件推动所述分隔板向靠近所述动触头和所述静触头连接处的方向移动；所述分隔板包括多个叠加放置的分隔叶片，所述导向环槽内转动安装有转动环，所述导向环槽内设置有固定环，多个所述分隔叶片相互叠加放置在所述转动环和所述固定环之间，所述转动环上围绕所述转动环的边线均匀分布有多个定位孔，所述分隔叶片的一端与所述固定环相连接，所述分隔叶片的另一端设置有定位柱，所述定位柱嵌装在所述定位孔中；所述分隔叶片呈向所述导向环槽方向弯曲的条状弧形结构，随着所述转动环带动所述分隔叶片转动，所述分隔叶片的远离所述导向环槽的一端向靠近所述动触头方向夹紧移动，所述转动环远离所述分隔叶片的一侧端面上偏心设置有动力柱，所述转动环上设置有与所述动力柱对称设置的复位柱，所述动力柱和所述复位柱分别与所述推动组件相连接，所述推动组件推动所述动力柱转动使得所述分隔叶片向靠近所述动触头方向夹紧转动，所述推动组件推动所述复位柱转动使得所述分隔叶片向远离所述动触头方向转动。作为本专利技术的一种优选方案，多个所述分隔叶片相互叠放设置，所述分隔叶片呈弧形，所述分隔叶片与所述固定环相连接的一端设置有大头端，所述分隔叶片与所述转动环相连接的一端设置有小头端，靠近所述大头端设置有导向槽，相邻所述分隔叶片的上设置有嵌装在所述导向槽内的移动导柱，所述导向槽跟随所述移动导柱的移动轨迹设置，所述导向槽由所述导向环槽内向远离所述导向环槽的方向延伸，且所述导向槽的深度由靠近所述导向环槽的一端向远离所述导向环槽的一端递减。作为本专利技术的一种优选方案，靠近所述静触头和所述动触头的所述分隔叶片的侧端面上设置有多条导向沟槽，且所述分隔叶片带有所述导向沟槽的一侧端面与所述静触头和所述动触头摩擦接触。作为本专利技术的一种优选方案，所述推动组件包括在所述导向环槽内靠近所述动力柱的一侧端面设置的用于所述动力柱嵌装的移动弧槽，所述移动弧槽内设置有与所述动力柱相连接的动力弹簧，所述灭弧室上靠近所述移动弧槽设置有所述动力柱的定位组件；所述导向环槽内靠近所述复位柱的一侧端面设置有用于所述复位柱嵌装的复位弧槽，所述复位弧槽内设置有连接所述复位柱的牵引绳，所述牵引绳的另一端通过贯穿所述复位弧槽连接有靠近所述动导电杆设置的绕卷齿轮，所述动导电杆上设置有与所述绕卷齿轮啮合连接的齿条。作为本专利技术的一种优选方案，所述定位组件包括在所述灭弧室内壁上靠近所述移动弧槽设置的定位移槽，所述定位移槽与所述移动弧槽之间贯穿连接有定位槽，所述定位移槽内安装有移动导杆，所述移动导杆靠近所述定位槽的一侧端面设置有伸缩定位柱，所述伸缩定位柱贯穿所述定位槽延伸至所述移动弧槽内与所述动力柱相接触，所述移动导杆远离所述定位移槽的一端延伸至所述灭弧室内并转动连接有牵引杆，所述牵引杆的另一端连接有靠近所述动导电杆设置的驱动齿轮，所述动导电杆与所述驱动齿轮啮合连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述移动导杆上设置有嵌装槽，所述伸缩定位柱包括安装在所述嵌装槽内的柱体，所述嵌装槽内设置有推动所述柱体向所述嵌装槽外侧移动的压缩弹簧，所述动力柱靠近所述定位槽的一端连接有用于堵塞所述定位槽的延长杆。作为本专利技术的一种优选方案，所述动导电杆向所述灭弧室外伸出并带动与之啮合连接的所述驱动齿轮正向转动，所述牵引杆与所述驱动齿轮转动连接，所述驱动齿轮的转轴上设置有推动所述驱动齿轮向所述牵引杆方向移动的弹性件，所述驱动齿轮靠近所述牵引杆的一侧端面上安装有直角拨动块，所述牵引杆靠近所述直角拨动块的一侧端面上设置有与所述直角拨动块相对应的楔形槽；所述楔形槽为斜面槽，且所述楔形槽的槽深沿所述驱动齿轮正向转动方向递增，在所述楔形槽的斜面上设置有阻力槽道，所述直角拨动块的斜面端与所述楔形槽的斜面端相对应，且在所述直角拨动块的斜面端上设置有与所述阻力槽道相对应的齿面。本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：（1）本专利技术通过设置在动触头和静触头之间的灭弧组件为动静触头的分闸提供灭弧作用，通过推动组件推动设置在灭弧室上导向环槽内的分隔板向动触头和静触头之间的分闸间隙移动，通过分隔板将分闸后的动触头和静触头分隔开，从而避免动触头和静触头分闸后发生吸合的问题，保障了触头分闸的安全性能；（2）本专利技术的分隔板由多个分隔叶片叠加组合形成，分隔叶片在转动环的推力作用下向动触头和静触头连接处旋转靠近，不仅能够通过多个分隔叶片叠加形成的分隔板将动触头和静触头之间的电弧分隔成小段，从而有效提高动静触头的分闸时的灭弧效果，而且分隔叶片向动触头和静触头连接处旋转靠近从而对动触头和静触头端面上吸附的颗粒物起到清洁作用，从而保证动触头和静触头合闸后电连接稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本专利技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空断路器的灭弧装置，其特征在于：包括灭弧室（1），所述灭弧室（1）的一侧通过静导电杆安装有静触头（2），所述灭弧室（1）另一侧通过动导电杆（7）安装有动触头（3），在所述灭弧室（1）内的所述动导电杆（7）上套装有波纹套管；/n所述灭弧室（1）内靠近所述动触头（3）和所述静触头（2）的连接处设置有灭弧组件，所述灭弧组件包括设置在所述灭弧室（1）上的导向环槽（4），所述导向环槽（4）围绕所述灭弧室（1）的周长设置，所述导向环槽（4）内安装有分隔板（5），所述导向环槽（4）内设置有推动组件（6），所述推动组件（6）与所述动导电杆（7）传动连接，所述推动组件（6）推动所述分隔板（5）向靠近所述动触头（3）和所述静触头（2）连接处的方向移动；/n所述分隔板（5）包括多个叠加放置的分隔叶片（51），所述导向环槽（4）内转动安装有转动环（52），所述导向环槽（4）内设置有固定环（53），多个所述分隔叶片（51）相互叠加放置在所述转动环（52）和所述固定环（53）之间，所述转动环（52）上围绕所述转动环（52）的边线均匀分布有多个定位孔（54），所述分隔叶片（51）的一端与所述固定环（53）相连接，所述分隔叶片（51）的另一端设置有定位柱（55），所述定位柱（55）嵌装在所述定位孔（54）中；/n所述分隔叶片（51）呈向所述导向环槽（4）方向弯曲的条状弧形结构，随着所述转动环（52）带动所述分隔叶片（51）转动，所述分隔叶片（51）的远离所述导向环槽（4）的一端向靠近所述动触头（3）方向夹紧移动，所述转动环（52）远离所述分隔叶片（51）的一侧端面上偏心设置有动力柱（56），所述转动环（52）上设置有与所述动力柱（56）对称设置的复位柱（57），所述动力柱（56）和所述复位柱（57）分别与所述推动组件（6）相连接，所述推动组件（6）推动所述动力柱（56）转动使得所述分隔叶片（51）向靠近所述动触头（3）方向夹紧转动，所述推动组件（6）推动所述复位柱（57）转动使得所述分隔叶片（51）向远离所述动触头（3）方向转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器的灭弧装置，其特征在于：包括灭弧室（1），所述灭弧室（1）的一侧通过静导电杆安装有静触头（2），所述灭弧室（1）另一侧通过动导电杆（7）安装有动触头（3），在所述灭弧室（1）内的所述动导电杆（7）上套装有波纹套管；
所述灭弧室（1）内靠近所述动触头（3）和所述静触头（2）的连接处设置有灭弧组件，所述灭弧组件包括设置在所述灭弧室（1）上的导向环槽（4），所述导向环槽（4）围绕所述灭弧室（1）的周长设置，所述导向环槽（4）内安装有分隔板（5），所述导向环槽（4）内设置有推动组件（6），所述推动组件（6）与所述动导电杆（7）传动连接，所述推动组件（6）推动所述分隔板（5）向靠近所述动触头（3）和所述静触头（2）连接处的方向移动；
所述分隔板（5）包括多个叠加放置的分隔叶片（51），所述导向环槽（4）内转动安装有转动环（52），所述导向环槽（4）内设置有固定环（53），多个所述分隔叶片（51）相互叠加放置在所述转动环（52）和所述固定环（53）之间，所述转动环（52）上围绕所述转动环（52）的边线均匀分布有多个定位孔（54），所述分隔叶片（51）的一端与所述固定环（53）相连接，所述分隔叶片（51）的另一端设置有定位柱（55），所述定位柱（55）嵌装在所述定位孔（54）中；
所述分隔叶片（51）呈向所述导向环槽（4）方向弯曲的条状弧形结构，随着所述转动环（52）带动所述分隔叶片（51）转动，所述分隔叶片（51）的远离所述导向环槽（4）的一端向靠近所述动触头（3）方向夹紧移动，所述转动环（52）远离所述分隔叶片（51）的一侧端面上偏心设置有动力柱（56），所述转动环（52）上设置有与所述动力柱（56）对称设置的复位柱（57），所述动力柱（56）和所述复位柱（57）分别与所述推动组件（6）相连接，所述推动组件（6）推动所述动力柱（56）转动使得所述分隔叶片（51）向靠近所述动触头（3）方向夹紧转动，所述推动组件（6）推动所述复位柱（57）转动使得所述分隔叶片（51）向远离所述动触头（3）方向转动。


2.根据权利要求1所述的一种真空断路器的灭弧装置，其特征在于：多个所述分隔叶片（51）相互叠放设置，所述分隔叶片（51）呈弧形，所述分隔叶片（51）与所述固定环（53）相连接的一端设置有大头端（511），所述分隔叶片（51）与所述转动环（52）相连接的一端设置有小头端（512），靠近所述大头端（511）设置有导向槽（513），相邻所述分隔叶片（51）的上设置有嵌装在所述导向槽（513）内的移动导柱（514），所述导向槽（513）跟随所述移动导柱（514）的移动轨迹设置，所述导向槽（513）由所述导向环槽（4）内向远离所述导向环槽（4）的方向延伸，且所述导向槽（513）的深度由靠近所述导向环槽（4）的一端向远离所述导向环槽（4）的一端递减。


3.根据权利要求1所述的一种真空断路器的灭弧装置，其特征在于：靠近所述静触头（2）和所述动触头（3）的所述分隔叶片（51）的侧端面上设置有多条导向沟槽，且所述分隔叶片（51）带有所述导向沟槽的一侧端面与所述静触头（2）和所述动触头（3）摩擦接触。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢敬光，黄书俊，黎玉青，李小兵，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司东莞供电局，广东电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44