一种固封极柱的下出线座制造技术

本实用新型专利技术属于固封极柱技术领域，尤其为一种固封极柱的下出线座，包括下出线座主体，还包括稳定套管和硅橡胶套环，所述稳定套管套设在所述下出线座主体上，所述硅橡胶套环套设在所述稳定套管上，且所述稳定套管和所述硅橡胶套环利用螺栓与所述下出线座主体固定连接；所述硅橡胶套环外壁周缘带有呈等间距环形分布的锯齿；本实用新型专利技术的一种固封极柱的下出线座，在进行下出线座主体的安装时，先将稳定套管套设在下出线座主体上，将硅橡胶套环套设在稳定套管上，并利用螺栓固接，之后再将整体固定在固封极柱上，且使下出线座主体的一端伸出固封极柱，通过稳定套管和硅橡胶套环可进一步保证下出线座安装的稳定性，保证下出线座的可靠使用。

【技术实现步骤摘要】
一种固封极柱的下出线座
本技术属于固封极柱
，具体涉及一种固封极柱的下出线座。
技术介绍
将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件，固封极柱有以下两个优势：一是模块化设计,结构简单,可拆卸零件少,可靠性高；二是极高的绝缘杆能力，它将表面绝缘变成体积绝缘,相比空气绝缘,减少了环境的影响,大大提高了绝缘强度，下出线座是固封极柱的核心部件之一，通常安装在固封极柱环氧树脂套筒的下部，外部连接连体触臂，内侧与动导电杆配合。原有一种固封极柱的下出线座在使用时，在动导向杆的作用力下，难以保证下出线座固定的平稳，下出线座易产生滑移，影响下出线座的可靠使用。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种固封极柱的下出线座，具有使用方便、安装稳定以及易于散热的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固封极柱的下出线座，包括下出线座主体，在所述下出线座主体上开设有供动导电杆贯穿的阶梯穿孔，还包括稳定套管和硅橡胶套环，所述稳定套管套设在所述下出线座主体上，所述硅橡胶套环套设在所述稳定套管上，且所述稳定套管和所述硅橡胶套环利用螺栓与所述下出线座主体固定连接；所述硅橡胶套环外壁周缘带有呈等间距环形分布的锯齿。作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定套管为铝套管，且所述稳定套管包括固为一体的套管主体和散热环，所述套管主体上开设有固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热环上带有对应于所述下出线座主体伸出端的缺口，在所述散热环内开设有散热隙。作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定套管内壁通过螺栓固定有三组呈等间距环形分布的弹性片，且每组所述弹性片呈上、下间隔分布有两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性片包括竖直部和倾斜部，所述倾斜部朝向外侧倾斜并固定在所述竖直部的上下两端，在所述倾斜部的端部固定有安装部，在所述安装部内开设有销型孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖直部和所述安装部的横向切面均为圆弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种固封极柱的下出线座，在进行下出线座主体的安装时，先将稳定套管套设在下出线座主体上，将硅橡胶套环套设在稳定套管上，并利用螺栓固接，之后再将整体固定在固封极柱上，且使下出线座主体的一端伸出固封极柱，通过稳定套管和硅橡胶套环可进一步保证下出线座安装的稳定性，保证下出线座的可靠使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的正面结构示意图；图3为本技术中的俯视结构示意图；图4为本技术中的稳定套管轴侧结构示意图；图5为本技术中的稳定套管俯视结构示意图；图6为本技术中的稳定套管正面剖视结构示意图；图7为本技术中的弹性片正面剖视结构示意图；图8为本技术中的硅橡胶套环俯视结构示意图；图中：1、下出线座主体；2、阶梯穿孔；3、稳定套管；31、套管主体；311、固定孔；32、散热环；321、散热隙；322、缺口；4、硅橡胶套环；41、锯齿；5、弹性片；51、竖直部；52、倾斜部；53、安装部；531、销型孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-8，本技术提供以下技术方案：一种固封极柱的下出线座，包括下出线座主体1，在下出线座主体1上开设有供动导电杆贯穿的阶梯穿孔2，还包括稳定套管3和硅橡胶套环4，稳定套管3套设在下出线座主体1上，硅橡胶套环4套设在稳定套管3上，且稳定套管3和硅橡胶套环4利用螺栓与下出线座主体1固定连接；硅橡胶套环4外壁周缘带有呈等间距环形分布的锯齿41，提高摩擦力，在安装下出线座主体1时，稳定套管3套设在下出线座主体1上，硅橡胶套环4套设在稳定套管3上，并利用螺栓与下出线座主体1固定连接，之后再将下出线座主体1安装在固封极柱内，且使下出线座主体1的一端伸出固封极柱外部，以便连接连体触臂，硅橡胶套环4具有耐高温效果和柔性效果，下出线座主体1通过硅橡胶套环4抵贴固封极柱内壁，一方面保证下出线座主体1的稳定性，同时改变刚性接触为柔性接触，保证下出线座主体1与固封极柱的安全，避免产生磨损。具体的，根据附图2和附图4所示，本实施例中，稳定套管3为铝套管，且稳定套管3包括固为一体的套管主体31和散热环32，套管主体31上开设有固定孔311，以便于对稳定套管3进行固定，由于稳定套管3为铝套管，具有良好的导热效果，配合散热环32，大大提高了下出线座主体1的散热性能，保证下出线座主体1可靠持久使用。具体的，根据附图2和附图4所示，本实施例中，散热环32上带有对应于下出线座主体1伸出端的缺口322，对应于下出线座主体1与连体触臂的连接位置，在散热环32内开设有散热隙321，有利于导热，进一步提高散热环32的散热能力，有利于对下出线座主体1进行散热。具体的，根据附图2、附图5和附图6所示，本实施例中，稳定套管3内壁通过螺栓固定有三组呈等间距环形分布的弹性片5，且每组弹性片5呈上、下间隔分布有两个，稳定套管3安装完毕之后，弹性片5实现稳定套管3与下出线座主体1的柔性连接，进一步保证下出线座主体1安装的稳定性，同时对下出线座主体1与稳定套管3之间实现间隙安装，有利于对下出线座主体1进行散热。具体的，根据附图2、附图5、附图6和附图7所示，本实施例中，弹性片5包括竖直部51和倾斜部52，倾斜部52朝向外侧倾斜并固定在竖直部51的上下两端，在倾斜部52的端部固定有安装部53，在安装部53内开设有销型孔531，利用螺栓，贯穿销型孔531即可对弹性片5进行固定，下出线座主体1与稳定套管3连接好之后，竖直部51抵贴下出线座主体1的外壁，利用倾斜部52与竖直部51提供弹性效果，实现稳定套管3与下出线座主体1的柔性连接，此外，弹性片5较佳地选择铝片，具有良好的导热性能。具体的，根据附图5和附图7所示，本实施例中，竖直部51和安装部53的横向切面均为圆弧形结构，竖直部51的圆弧形结构适应下出线座主体1外壁的结构形态，保证其紧贴下出线座主体1外壁，保证下出线座主体1安装的稳定，同时还具有导热效果；安装部53的圆弧形结构适应稳定套管3的内壁形态，有利于对弹性片5进行固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种固封极柱的下出线座，在安装下出线座主体1时，稳定套管3套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固封极柱的下出线座，包括下出线座主体（1），在所述下出线座主体（1）上开设有供动导电杆贯穿的阶梯穿孔（2），其特征在于：还包括稳定套管（3）和硅橡胶套环（4），所述稳定套管（3）套设在所述下出线座主体（1）上，所述硅橡胶套环（4）套设在所述稳定套管（3）上，且所述稳定套管（3）和所述硅橡胶套环（4）利用螺栓与所述下出线座主体（1）固定连接；所述硅橡胶套环（4）外壁周缘带有呈等间距环形分布的锯齿（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种固封极柱的下出线座，包括下出线座主体（1），在所述下出线座主体（1）上开设有供动导电杆贯穿的阶梯穿孔（2），其特征在于：还包括稳定套管（3）和硅橡胶套环（4），所述稳定套管（3）套设在所述下出线座主体（1）上，所述硅橡胶套环（4）套设在所述稳定套管（3）上，且所述稳定套管（3）和所述硅橡胶套环（4）利用螺栓与所述下出线座主体（1）固定连接；所述硅橡胶套环（4）外壁周缘带有呈等间距环形分布的锯齿（41）。


2.根据权利要求1所述的一种固封极柱的下出线座，其特征在于：所述稳定套管（3）为铝套管，且所述稳定套管（3）包括固为一体的套管主体（31）和散热环（32），所述套管主体（31）上开设有固定孔（311）。


3.根据权利要求2所述的一种固封极柱的下出线座，其特征在于：所述散热环（32）上带...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪善通，管根来，
申请(专利权)人：台州通源电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33