一种环保漆包线生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保漆包线生产技术领域，具体揭示了一种环保漆包线生产用冷却装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部从上至下依次开设有冷却腔与降温腔，所述装置外壳的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面通过转轴固定连接有送线轮，所述冷却腔的内壁通过转轴固定连接有浸入轮；本实用新型专利技术通过U形管与散热壳，使得在经由冷却腔中的冷却液对漆包线进行冷却降温后，能够将温度升高的冷却液经由U形管送入至降温腔，从而降温腔下方出风腔中的散热风扇即可将冷风吹动到U形管上，将U形管中冷却液的热量带走，冷却腔中冷却液的温度随之下降，不需不断喷淋冷却液即可完成冷却，达到了节约冷却成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保漆包线生产用冷却装置
本技术涉及环保漆包线生产
，具体为一种环保漆包线生产用冷却装置。
技术介绍
漆包线是电机中绕组线的主要材料，环保漆包线就是其中一种，是将裸铜线经由退火软化后将绝缘漆多次涂在线上，从而使裸线上裹上一层绝缘漆，使得漆包线同时具有机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能，在为漆包线裹上绝缘漆后，往往需要使用冷却装置来对生产出的漆包线进行冷却，以此来方便漆包线表面绝缘漆的定型。现有的漆包线冷却装置在工作过程中大多通过风冷与水冷的方法对漆包线进行冷却降温，但进行水冷时大多需要将冷却液不断对漆包线进行喷淋，较为浪费冷却液，提高了冷却成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种环保漆包线生产用冷却装置，具备为冷却液不断降温，保证冷却液重复使用，节约冷却成本的优点，解决了现有的漆包线冷却装置在使用时会浪费较为大量的冷却液，冷却成本较高的问题。本技术的环保漆包线生产用冷却装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部从上至下依次开设有冷却腔与降温腔，所述装置外壳的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面通过转轴固定连接有送线轮，所述冷却腔的内壁通过转轴固定连接有浸入轮，所述冷却腔的内部设有冷却液，所述冷却腔的内腔底面镶嵌有U形管，所述U形管位于降温腔的内部，所述U形管的表面均匀镶嵌有密封管，所述密封管的内壁固定连接有导热棒，所述导热棒远离密封管的一端固定连接有散热栅格网，所述装置外壳的底面固定连接有散热壳，所述散热壳的内部设有散热风扇，所述装置外壳的表面镶嵌有出风斗，所述出风斗的内部开设有出风腔，所述出风腔的内腔顶面开设有与降温腔内部连通的通孔，所述出风腔与降温腔的内部连通，所述U形管的下表面设有水泵，所述水泵的底面与降温腔的内腔底面固定连接。本技术的环保漆包线生产用冷却装置，其中散热壳的内部设有冷风腔，所述冷风腔的内部设有水，所述冷风腔的顶面镶嵌有进风漏斗。本技术的环保漆包线生产用冷却装置，其中进风漏斗的底端连通有进风管，所述进风管远离进风漏斗的一端贯穿冷风腔的内壁并延伸至散热壳的外部，通过冷风腔与进风漏斗，使得在散热风扇吹风时，能够将进风漏斗中吹入的风流经由冷风腔中的水进行降温，保证吹入降温腔中的风流温度足够低，保证U形管的降温速度足够快。本技术的环保漆包线生产用冷却装置，其中导热棒位于U形管内部的一端固定连接有导热杆，所述导热棒远离U形管的一端固定连接有散热罩，所述散热罩的表面与散热栅格网的表面固定连接。本技术的环保漆包线生产用冷却装置，其中导热杆的数量为两个，且两个导热杆以U形管的正面竖直中线为对称轴分布在U形管的内部，通过导热杆，使得导热杆能够将温度更快的传递到导热棒中，提高传热效率。本技术的环保漆包线生产用冷却装置，其中导热杆、导热棒、散热栅格网与散热罩均为一种黄铜组成，所述出风斗为一种导热硅胶组成，通过导热棒与导热杆和出风斗的材质，使得能够更高效率的将热量进行传导。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过U形管与散热壳，使得在经由冷却腔中的冷却液对漆包线进行冷却降温后，能够将温度升高的冷却液经由U形管送入至降温腔，从而降温腔下方出风腔中的散热风扇即可将冷风吹动到U形管上，将U形管中冷却液的热量带走，冷却腔中冷却液的温度随之下降，不需不断喷淋冷却液即可完成冷却，达到了节约冷却成本的效果。2、本技术通过冷风腔与进风漏斗，使得在散热风扇吹风时，能够将进风漏斗中吹入的风流经由冷风腔中的水进行降温，保证吹入降温腔中的风流温度足够低，保证U形管的降温速度足够快，通过进风漏斗的材质，使得能够在扩大进风口的同时，保证冷风腔中冷水的温度能够充分传递到风流中，在风流足够大的同时降温速度得到保证，达到了更快为冷却液进行降温的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为图1中B处放大结构示意图。图中：1、装置外壳；2、冷却腔；3、降温腔；4、支撑杆；5、送线轮；6、浸入轮；7、U形管；8、密封管；9、导热棒；10、散热栅格网；11、散热壳；12、散热风扇；13、出风斗；14、出风腔；15、水泵；16、冷风腔；17、进风漏斗；18、进风管；19、导热杆；20、散热罩。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的环保漆包线生产用冷却装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部从上至下依次开设有冷却腔2与降温腔3，装置外壳1的上表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的表面通过转轴固定连接有送线轮5，冷却腔2的内壁通过转轴固定连接有浸入轮6，冷却腔2的内部设有冷却液，冷却腔2的内腔底面镶嵌有U形管7，U形管7位于降温腔3的内部，U形管7的表面均匀镶嵌有密封管8，密封管8的内壁固定连接有导热棒9，导热棒9远离密封管8的一端固定连接有散热栅格网10，装置外壳1的底面固定连接有散热壳11，散热壳11的内部设有散热风扇12，装置外壳1的表面镶嵌有出风斗13，出风斗13的内部开设有出风腔14，出风腔14的内腔顶面开设有与降温腔3内部连通的通孔，出风腔14与降温腔3的内部连通，U形管7的下表面设有水泵15，水泵15的底面与降温腔3的内腔底面固定连接，通过U形管7与散热壳11，使得在经由冷却腔2中的冷却液对漆包线进行冷却降温后，能够将温度升高的冷却液经由U形管7送入至降温腔3，从而降温腔3下方出风腔14中的散热风扇12即可将冷风吹动到U形管7上，将U形管7中冷却液的热量带走，冷却腔2中冷却液的温度随之下降，不需不断喷淋冷却液即可完成冷却，达到了节约冷却成本的效果。散热壳11的内部设有冷风腔16，冷风腔16的内部设有水，冷风腔16的顶面镶嵌有进风漏斗17，进风漏斗17的底端连通有进风管18，进风管18远离进风漏斗17的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保漆包线生产用冷却装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部从上至下依次开设有冷却腔(2)与降温腔(3)，所述装置外壳(1)的上表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的表面通过转轴固定连接有送线轮(5)，所述冷却腔(2)的内壁通过转轴固定连接有浸入轮(6)，所述冷却腔(2)的内部设有冷却液，所述冷却腔(2)的内腔底面镶嵌有U形管(7)，所述U形管(7)位于降温腔(3)的内部，所述U形管(7)的表面均匀镶嵌有密封管(8)，所述密封管(8)的内壁固定连接有导热棒(9)，所述导热棒(9)远离密封管(8)的一端固定连接有散热栅格网(10)，所述装置外壳(1)的底面固定连接有散热壳(11)，所述散热壳(11)的内部设有散热风扇(12)，所述装置外壳(1)的表面镶嵌有出风斗(13)，所述出风斗(13)的内部开设有出风腔(14)，所述出风腔(14)的内腔顶面开设有与降温腔(3)内部连通的通孔，所述出风腔(14)与降温腔(3)的内部连通，所述U形管(7)的下表面设有水泵(15)，所述水泵(15)的底面与降温腔(3)的内腔底面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保漆包线生产用冷却装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部从上至下依次开设有冷却腔(2)与降温腔(3)，所述装置外壳(1)的上表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的表面通过转轴固定连接有送线轮(5)，所述冷却腔(2)的内壁通过转轴固定连接有浸入轮(6)，所述冷却腔(2)的内部设有冷却液，所述冷却腔(2)的内腔底面镶嵌有U形管(7)，所述U形管(7)位于降温腔(3)的内部，所述U形管(7)的表面均匀镶嵌有密封管(8)，所述密封管(8)的内壁固定连接有导热棒(9)，所述导热棒(9)远离密封管(8)的一端固定连接有散热栅格网(10)，所述装置外壳(1)的底面固定连接有散热壳(11)，所述散热壳(11)的内部设有散热风扇(12)，所述装置外壳(1)的表面镶嵌有出风斗(13)，所述出风斗(13)的内部开设有出风腔(14)，所述出风腔(14)的内腔顶面开设有与降温腔(3)内部连通的通孔，所述出风腔(14)与降温腔(3)的内部连通，所述U形管(7)的下表面设有水泵(15)，所述水泵(15)的底面与降温腔(3)的内腔底面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种环保漆包线生产用冷却装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成付，
申请(专利权)人：安徽承顺铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34