【技术实现步骤摘要】
一种线缆冷却装置
本技术涉及线缆生产
,具体为一种线缆冷却装置。
技术介绍
线缆是通过橡胶、塑料、尼龙等多种材料制作而成,线缆制造过程需要用到水冷,水冷的过程是通过让塑化后挤出的物料通过冷水槽冷却成型的过程。刚被塑化的物料温度较高,在冷水槽中冷却时,通常会在冷水槽中设置导向轮来引导线缆走向,这种导向轮的缠绕和运行方式,可能会造成还未完全冷却的线缆出现变形,给后续的成型造成了不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线缆冷却装置,具备充分冷却后成型的优点,解决了导向轮运行或缠绕造成变形的问题。本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种线缆冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的内壁固定连接有两个相对称的风车,所述冷却箱内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板,所述冷却箱的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱,每个所述支撑柱的顶端通过销钉均铰接有挡板,所述冷却箱的内底壁固定连接有缓冲层,所述缓冲层上表面中部和冷却箱内底壁的中部均开设有漏孔。所述漏孔的底部固定连通有直管,所述直管的底部 ...
【技术保护点】
1.一种线缆冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的内壁固定连接有两个相对称的风车(2),所述冷却箱(1)内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板(3),所述冷却箱(1)的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱(4),每个所述支撑柱(4)的顶端通过销钉(6)均铰接有挡板(5),所述冷却箱(1)的内底壁固定连接有缓冲层(7),所述缓冲层(7)上表面中部和冷却箱(1)内底壁的中部均开设有漏孔(8);/n所述漏孔(8)的底部固定连通有直管(9),所述直管(9)的底部卡接有净化盖(10),所述净化盖(10)的外表面卡接有净化盒(11),所述净化盒(11)的内底部固定连接有水泵 ...
【技术特征摘要】
1.一种线缆冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的内壁固定连接有两个相对称的风车(2),所述冷却箱(1)内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板(3),所述冷却箱(1)的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱(4),每个所述支撑柱(4)的顶端通过销钉(6)均铰接有挡板(5),所述冷却箱(1)的内底壁固定连接有缓冲层(7),所述缓冲层(7)上表面中部和冷却箱(1)内底壁的中部均开设有漏孔(8);
所述漏孔(8)的底部固定连通有直管(9),所述直管(9)的底部卡接有净化盖(10),所述净化盖(10)的外表面卡接有净化盒(11),所述净化盒(11)的内底部固定连接有水泵(12),所述水泵(12)的出水端卡接有L型管(13),所述L型管(13)贯穿净化盒(11)的内壁并延伸至净化盒(11)的外部,所述L型管(13)远离水泵(12)的一端卡接有分流管(14),所述分流管(14)的左端出水口卡接有第一出水管(15),所述分流管(14)的右端出水口卡接有第二出水管(16),所述冷却箱(1)背面的上部固定连接有横板(17),所述横板(17)的上表面分别固定连接有直杆(18)和L型竖杆(19),所述直杆(18)的顶端固定连接有电机(20),所述电机(20)的输出端固定连接有主动轮(33),所述L型竖杆(19)的顶端固定连接有从动轮(21),所述电机(20)与从动轮(21)通过皮带(22)传动连接,所述皮带(22)的外表面设置有呈线性阵列的第一锯齿(23),所述皮带(22)的外部放置有摆动框(24),所述摆动框(24)的内壁上设置有两组相对称的第二锯齿(25),所述第一锯齿(23)与...
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