一种高安全性高压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性高压电缆，属于高压电缆技术领域，该高安全性高压电缆，包括护套和导线，所述导线的数量为四个，所述导线的表面固定套接有第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面固定套接有第二绝缘层，所述第二绝缘层的表面固定套接有抗拉层，所述护套的内部设置有套管，所述套管的内部设置有加强件，所述套管内部填充有隔热层，所述导线、第一绝缘层、第二绝缘层、抗拉层和加强件均位于套管的内部，所述加强件位于四个导线之间。本实用新型专利技术通过设置第二绝缘层、抗拉层、隔热层和阻燃层，以解决现有技术中，目前常见的高压电缆在使用时，电缆的阻燃性和隔热能力较差，从而降低电缆安全性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性高压电缆
本技术属于高压电缆
，具体为一种高安全性高压电缆。
技术介绍
高压电缆由多根相互绝缘的导线和外包的绝缘保护层制成，是电力电缆的一种，主要用于传输一千伏至一千千伏之间的电力电缆，用于电力系统中设备的连接，从而实现电力的传输和分配。现有技术中，目前常见的高压电缆在使用时，电缆内多根导线之间紧密贴合，降低电缆的阻燃性，且电缆的隔热能力较差，从而降低电缆的安全性。
技术实现思路
本技术提供了一种高安全性高压电缆，具备提高电缆安全性的优点，以解决现有技术中，目前常见的高压电缆在使用时，电缆的阻燃性和隔热能力较差，从而降低电缆安全性的问题。为实现提高电缆安全性的目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性高压电缆，包括护套和导线，所述导线的数量为四个，所述导线的表面固定套接有第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面固定套接有第二绝缘层，所述第二绝缘层的表面固定套接有抗拉层，所述护套的内部设置有套管，所述套管的内部设置有加强件，所述套管内部填充有隔热层，所述导线、第一绝缘层、第二绝缘层、抗拉层和加强件均位于套管的内部，所述加强件位于四个导线之间，所述套管的表面固定套接有挡环，所述挡环位于护套的内部，所述套管与护套之间设置有阻燃层。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述导线以经过加强件的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述护套的内壁固定连接有防护层，所述防护层的内壁与挡环的表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抗拉层为和防护层均为钢丝网，所述加强件为钢丝绳。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热层为玻璃纤维布，所述阻燃层为阻燃纤维。作为本技术的一种优选技术方案，所述套管与护套之间设置有拉绳，所述挡环固定套接在拉绳。与现有技术相比，本技术提供了一种高安全性高压电缆，具备以下有益效果：1、该高安全性高压电缆，通过设置第二绝缘层、抗拉层、隔热层和阻燃层，在使用时，第二绝缘层套接在第一绝缘层上，提高导线的绝缘能力，抗拉层为钢丝网，提高导线的抗拉能力和阻燃能力，隔热层为玻璃纤维布，用于导线的隔热，阻燃层由阻燃纤维制成，用于提高导线的阻燃能力，通过隔热层和阻燃层的配合提高电缆的隔热阻燃能力，达到了提高电缆安全性的效果，以解决现有技术中，目前常见的高压电缆在使用时，电缆的阻燃性和隔热能力较差，从而降低电缆安全性的问题。2、该高安全性高压电缆，通过设置防护层和拉绳，在使用时，防护层为钢丝网，提高电缆的防护能力，拉绳用于提高电缆的抗拉能力，从而提高电缆的强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的导线位置处右剖图。图中：1、护套；2、导线；3、第一绝缘层；4、第二绝缘层；5、抗拉层；6、套管；7、加强件；8、隔热层；9、挡环；10、阻燃层；11、防护层；12、拉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术公开了一种高安全性高压电缆，包括护套1和导线2，导线2的数量为四个，导线2的表面固定套接有第一绝缘层3，第一绝缘层3的表面固定套接有第二绝缘层4，通过第一绝缘层3和第二绝缘层4提高导线2的绝缘能力，第二绝缘层4的表面固定套接有抗拉层5，护套1的内部设置有套管6，套管6由阻燃橡胶制成，提高电缆的阻燃能力，套管6的内部设置有加强件7，加强件7增加电缆的抗拉能力，套管6内部填充有隔热层8，导线2、第一绝缘层3、第二绝缘层4、抗拉层5和加强件7均位于套管6的内部，加强件7位于四个导线2之间，隔热层8由隔热纤维制成，提高电缆的隔热能力，套管6的表面固定套接有挡环9，挡环9位于护套1的内部，挡环9将阻燃层10分隔开来，且挡环9由阻燃橡胶制成，提高电缆的阻燃能力，套管6与护套1之间设置有阻燃层10，阻燃层10用于提高电缆的阻燃能力。具体的，四个导线2以经过加强件7的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。本实施方案中，四个导线2之间相互分隔开来，同时导线2与导线2之间为隔热层8，隔热层8用于导线2之间的隔热。具体的，护套1的内壁固定连接有防护层11，防护层11的内壁与挡环9的表面固定连接。本实施方案中，防护层11固定在护套1内壁上，提高电缆的防护能力。具体的，抗拉层5为和防护层11均为钢丝网，加强件7为钢丝绳。本实施方案中，抗拉层5套接在第二绝缘层4上，提高导线2的抗拉强度和阻燃能力，防护层11固定在护套1的内壁，提高电缆的防护能力，加强件7位于四个导线2之间，用于提高电缆的抗拉强度。具体的，隔热层8为玻璃纤维布，阻燃层10为阻燃纤维。本实施方案中，隔热层8包裹在第二绝缘层4的表面，提高导线2的隔热能力，阻燃层10包裹在套管6上，提高电缆的阻燃能力。具体的，套管6与护套1之间设置有拉绳12，挡环9固定套接在拉绳12。本实施方案中，拉绳12的数量为六个，六个拉绳12以加强件7的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，提高电缆的抗拉强度。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，第一绝缘层3套接在导线2上，第二绝缘层4套接在第一绝缘层3上，提高导线2的绝缘能力，抗拉层5套接在第二绝缘层4上，且抗拉层5为钢丝网，提高导线2的抗拉能力和阻燃能力，隔热层8为玻璃纤维布，用于导线2的隔热，套管6由阻燃橡胶制成，阻燃层10由阻燃纤维制成，导线2位于套管6的内部，通过套管6与阻燃层10用于提高导线2的阻燃能力，挡环9由阻燃橡胶制成，将阻燃层10分割开来，进一步提高电缆的阻燃能力，防护层11为钢丝网，防护层11固定在护套1的内壁上，提高电缆的防护能力，阻燃层10和挡环9包裹在拉绳12上，拉绳12用于提高电缆的抗拉能力，从而提高电缆的强度，通过隔热层8和阻燃层10的配合提高电缆的隔热阻燃能力，达到了提高电缆安全性的效果。综上所述，该高安全性高压电缆，通过设置第二绝缘层4、抗拉层5、隔热层8和阻燃层10，以解决现有技术中，目前常见的高压电缆在使用时，电缆的阻燃性和隔热能力较差，从而降低电缆安全性的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性高压电缆，包括护套（1）和导线（2），所述导线（2）的数量为四个，其特征在于：所述导线（2）的表面固定套接有第一绝缘层（3），所述第一绝缘层（3）的表面固定套接有第二绝缘层（4），所述第二绝缘层（4）的表面固定套接有抗拉层（5），所述护套（1）的内部设置有套管（6），所述套管（6）的内部设置有加强件（7），所述套管（6）内部填充有隔热层（8），所述导线（2）、第一绝缘层（3）、第二绝缘层（4）、抗拉层（5）和加强件（7）均位于套管（6）的内部，所述加强件（7）位于四个导线（2）之间，所述套管（6）的表面固定套接有挡环（9），所述挡环（9）位于护套（1）的内部，所述套管（6）与护套（1）之间设置有阻燃层（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高安全性高压电缆，包括护套（1）和导线（2），所述导线（2）的数量为四个，其特征在于：所述导线（2）的表面固定套接有第一绝缘层（3），所述第一绝缘层（3）的表面固定套接有第二绝缘层（4），所述第二绝缘层（4）的表面固定套接有抗拉层（5），所述护套（1）的内部设置有套管（6），所述套管（6）的内部设置有加强件（7），所述套管（6）内部填充有隔热层（8），所述导线（2）、第一绝缘层（3）、第二绝缘层（4）、抗拉层（5）和加强件（7）均位于套管（6）的内部，所述加强件（7）位于四个导线（2）之间，所述套管（6）的表面固定套接有挡环（9），所述挡环（9）位于护套（1）的内部，所述套管（6）与护套（1）之间设置有阻燃层（10）。


2.根据权利要求1所述的一种高安全性高压电缆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卓君，吴珊，
申请(专利权)人：河南省大明电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41