本实用新型专利技术实施例公开了一种水源井用潜水泵电缆,包括导体层,所述导体层由若干实芯导体组合形成,所述实芯导体外侧包裹设置有绝缘层,若干所述实芯导体缠绕绞合,若干所述实芯导体之间的空隙处填充有填充层,所述填充层外侧包裹设置有护套层,通过在导体层外侧包裹设置绝缘层、护套层以及填充层有效提高了电缆的绝缘防水性能,延长电缆的使用寿命,以解决现有技术中由于单芯电缆使用不便,且绝缘层易损坏而导致的电缆损坏,潜水泵无法正常工作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水源井用潜水泵电缆
本技术实施例涉及潜水泵电缆
,具体涉及一种水源井用潜水泵电缆。
技术介绍
水在日常生活以及工业化生产过程中都是不可或缺的。随着各地政府对地下水资源的限制性开采,如何保护水源井,如何稳定高效的抽取地下水资源就变得越发重要。潜水泵作为一种深井抽水的采水设备,其工作在地下深处,所需的电能需要特殊的电缆来传输。一般来说每一口水源井的地面设施、井况、水质的均不相同,潜水泵及其电缆的工作环境也不尽相同。目前市面上所提供的潜水泵电缆大部分为单芯绞合导体、橡胶绝缘、橡胶护套的单芯电缆,使用时需要将三根电缆捆绑在抽水管或油管上随潜水泵一起下入预定泵挂处,三项电缆同时为潜水泵提供所需的电能。潜水泵系统在日常使用过程中,经常会出现电缆进水、电缆破损、电缆磕碰、电缆无绝缘、电缆击穿等因电缆本体或外力原因导致的潜水泵无法工作,延误生产,增加生产成本。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种水源井用潜水泵电缆,通过在导体层外侧包裹设置绝缘层、护套层以及填充层有效提高了电缆的绝缘防水性能,延长电缆的使用寿命,以解决现有技术中由于单芯电缆使用不便,且绝缘层易损坏而导致的电缆损坏,潜水泵无法正常工作的问题。为了实现上述目的,本技术的实施方式提供如下技术方案:在本技术的实施方式中,提供了一种水源井用潜水泵电缆,包括导体层,所述导体层由若干实芯导体组合形成,所述实芯导体外侧包裹设置有绝缘层,若干所述实芯导体缠绕绞合,若干所述实芯导体之间的空隙处填充有填充层,所述填充层外侧包裹设置有护套层。本技术实施例的特征还在于,所述绝缘层采用橡胶材质制成,所述填充层采用橡胶材质制成,所述护套层选用橡胶材质制成。本技术实施例的特征还在于,所述护套层采用连续硫化设备整体挤出。本技术实施例的特征还在于,所述实芯导体至少有三个,三个所述实芯导体均匀分布,相邻所述实芯导体之间设置有填充条。本技术实施例的特征还在于,所述填充条贴合所述实芯导体的端面呈曲面结构。本技术的实施方式具有如下优点:(1)本技术电缆的导电层包括若干实芯导体,较单芯线缆方便潜水泵的电力传输,此外,实芯材质的导电层有效避免绞合体导体易断裂的问题;(2)本技术电缆的导电层外侧包裹设置有橡胶材质的绝缘层、填充层以及护套层,且护套层采用连续硫化设备整体挤出,从而提高了电缆的延展性以及密闭性能,增强电缆在水井中抵抗井液、气体的侵蚀能力,延长电缆的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例的整体结构示意图;图2为本技术实施例的截面结构示意图;图中:1-导体层;2-绝缘层;3-填充层;4-护套层;101-实芯导体;301-填充条。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,本技术提供了一种水源井用潜水泵电缆,包括导体层1,导体层1由若干实芯导体101组合形成,采用若干实芯的导电材质代替现有技术绞合体铜丝导体,有效避免导体层断裂问题,且能够承受潜水泵工作时电流、电压的冲击,保证潜水泵的正常运转,此外绞合体铜丝内流入电流时,由于若干绞合体铜丝之间接触面积小,在铜丝接触面积处产生热量,从而造成线缆发热,影响线缆绝缘防护层的使用寿命,本技术的实芯导体101较现有技术的绞合体铜丝有效减少线缆导电过程中产生的热量,延长线缆的使用寿命。在实芯导体101外侧包裹设置有绝缘层2,绝缘层2采用橡胶材质制成,绝缘层2对实芯导体101进行保护,保证实芯导体101的圆形结构,避免实芯导体101在拼装过程中出现凹陷、伤痕等,从而实芯导体101凹陷、伤痕处温度升高影响线缆的绝缘防护层效果。本技术电缆的导电层1包括若干绞合缠绕的实芯导体101,且在相邻的实芯导体101之间的空隙处填充有填充层3,填充层3为橡胶材质,相邻实芯导体101之间设置有填充条301,通过填充条301使若干实芯导体101均匀分布,经过成缆工序使得若干实芯导体101绞合成线缆,从而提高导电层1的整体性,便于电缆成型。此外设置在相邻实芯导体101之间的填充条301一方面保证若干实芯导体101均匀分布,另一方面对实芯导体101起到一定的保护作用,避免实芯导体101外侧包裹的绝缘层2发生损坏,此外,填充条301贴合实芯导体101的端面呈曲面结构,保证实芯导体101的圆形结构,避免实芯导体101在绞合成线缆是发生形变问题。本技术的导体层1至少包括三个实芯导体101,三个实芯导体101均匀分布在填充层3内,从而方便潜水泵接线,三个实芯导体101均匀布置,相互之间的电流磁场干预较少,排除电能在传输过程中的相互干扰、损耗。在填充层3外侧包裹设置有护套层4,护套层4选用橡胶材质制成,护套层4采用连续硫化设备整体挤出,从而提高了电缆的整体密封性、防水性,可增加护套层4的厚度,从而提高电缆的耐磕碰性能,增强电缆在水井中抵抗井液、气体的侵蚀能力,延长电缆的使用寿命。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水源井用潜水泵电缆,其特征在于,包括导体层(1),所述导体层(1)由若干实芯导体(101)组合形成,所述实芯导体(101)外侧包裹设置有绝缘层(2),若干所述实芯导体(101)缠绕绞合,若干所述实芯导体(101)之间的空隙处填充有填充层(3),所述填充层(3)外侧包裹设置有护套层(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水源井用潜水泵电缆,其特征在于,包括导体层(1),所述导体层(1)由若干实芯导体(101)组合形成,所述实芯导体(101)外侧包裹设置有绝缘层(2),若干所述实芯导体(101)缠绕绞合,若干所述实芯导体(101)之间的空隙处填充有填充层(3),所述填充层(3)外侧包裹设置有护套层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水源井用潜水泵电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)采用橡胶材质制成,所述填充层(3)采用橡胶材质制成,所述护套层(4)选用橡胶材质制成。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王涛,王鹏,王朝阳,李占勇,金四权,王滨海,郝健,
申请(专利权)人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司,渤海石油装备天津中成机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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