【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件的抗压强度检测装置
本技术涉及一种检测装置，具体为一种铸钢件的抗压强度检测装置。
技术介绍
铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。一些铸钢件产品在生产过后为了满足使用需求，通常会对铸钢件的抗压强度进行检查，现有的抗压强度检测装置大多是开放式的，如果铸钢件质量较差，在检测过程突然受力发生崩裂，则可能会对检测人员造成伤害，且现有的检测装置上大多都不具有清扫装备，实验完成后现有拿取外部清扫工具进行清理，较为不便。因此我们对此做出改进，提出一种铸钢件的抗压强度检测装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种铸钢件的抗压强度检测装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铸钢件的抗压强度检测装置，包括台体、顶板和四个支撑柱，四个所述支撑柱分别固定设置在台体底端的四个边角处，所述顶板固定设置在四个支撑柱的顶端，位于同一侧的两个所...
【技术保护点】
1.一种铸钢件的抗压强度检测装置，包括台体（1）、顶板（2）和四个支撑柱（3），其特征在于，四个所述支撑柱（3）分别固定设置在台体（1）底端的四个边角处，所述顶板（2）固定设置在四个支撑柱（3）的顶端，位于同一侧的两个所述支撑柱（3）的底部和顶部均套设有套环（4），位于同一个支撑柱（3）上的两个套环（4）的外壁连接有同一透明的隔离框（5），所述台体（1）远离隔离框（5）的一侧可拆卸设置有收集盒（6），所述台体（1）顶端的中部固定设置有工作台（7），所述工作台（7）顶端的中部开设有放置铸钢件的凹槽，所述凹槽内腔的两侧分别相对设置有对铸钢件进行抵紧的抵紧机构（8），所述顶板（2...
【技术特征摘要】
1.一种铸钢件的抗压强度检测装置，包括台体（1）、顶板（2）和四个支撑柱（3），其特征在于，四个所述支撑柱（3）分别固定设置在台体（1）底端的四个边角处，所述顶板（2）固定设置在四个支撑柱（3）的顶端，位于同一侧的两个所述支撑柱（3）的底部和顶部均套设有套环（4），位于同一个支撑柱（3）上的两个套环（4）的外壁连接有同一透明的隔离框（5），所述台体（1）远离隔离框（5）的一侧可拆卸设置有收集盒（6），所述台体（1）顶端的中部固定设置有工作台（7），所述工作台（7）顶端的中部开设有放置铸钢件的凹槽，所述凹槽内腔的两侧分别相对设置有对铸钢件进行抵紧的抵紧机构（8），所述顶板（2）顶端的中部固定设置有对铸钢件抗压强度进行检测的检测机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件的抗压强度检测装置，其特征在于，所述抵紧机构（8）包括抵紧板（801）和抵紧螺栓（802），所述抵紧板（801）相配合置于凹槽内，所述抵紧螺栓（802）的一端通过轴承转动设置在抵紧板（801）的背侧，且所述抵紧螺栓（802）的一端穿过工作台（7）并与工作台（7）螺纹插接。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件的抗压强度检测装置，其特征在于，所述检测机构（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕秀青，
申请(专利权)人：宿迁市明鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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