关节轴承间隙测量装置制造方法及图纸

关节轴承间隙测量装置，包括用于支撑并定位关节轴承的支撑定位组件、用于对关节轴承进行径向加载的施力组件和测量百分表，关节轴承沿垂向套装在支撑定位组件中，施力组件和测量百分表分别水平设置在支撑定位组件相对的两侧，施力组件向支撑定位组件施加水平载荷，通过支撑定位组件向关节轴承外套传递载荷并带动测量百分表的测量头运动。本实用新型专利技术在可控载荷的情况下实现关节轴承间隙的精确有效测量，得到设定载荷下关节轴承的间隙值，检验耐磨层有耐损的关节轴承的实际间隙是否符合设定载荷下的间隙要求，提高关节轴承间隙测量的有效性、可靠性和精准性。

【技术实现步骤摘要】
关节轴承间隙测量装置
本技术涉及关节轴承间隙测量装置，用于测量关节轴承的间隙。
技术介绍
关节轴承在工业领域广泛应用，而在轨道交通车辆部件中，如抗侧滚扭杆，齿轮箱吊杆，电机吊杆等上应用的是免维护球面耐磨关节轴承。免维护球面耐磨关节轴承主要应用在部件的连接为主，通过其球面配合的金属内套和外套的相对运动来适应部件的轴向，横向和径向的整体运动，金属内套和外套之间通过高分子耐磨层来承受运动过程中的相对摩擦，耐磨层通常包括承受载荷的高强纤维材料和耐磨高分子涂层两部分。在产品的使用过程中，耐磨层不断的磨耗，导致金属内套和外套之间的间隙不断的增大，因此在使用寿命周期内，需定期对关节轴承进行间隙测量。关节轴承许用的间隙范围根据不同的应用场合和规格型号从0.3mm-3mm不等，同时在间隙测量的过程中施加的载荷不等，施加的载荷过小，无法完成反映实际的间隙情况，测量将不够精确；施加的载荷过大，将导致金属内套，外套和耐磨层承受过大的载荷，出现局部的损耗，降低其使用寿命。因此本技术主要是解决关节轴承间隙测量的难题，在可控的载荷情况下，精确有效的测量其实际间隙值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.关节轴承间隙测量装置，其特征在于包括用于支撑并定位关节轴承的支撑定位组件（1）、用于对关节轴承进行径向加载的施力组件（2）和测量百分表（3），关节轴承沿垂向套装在支撑定位组件（1）中，施力组件（2）和测量百分表（3）分别水平设置在支撑定位组件（1）相对的两侧，施力组件（2）向支撑定位组件（1）施加水平载荷，通过支撑定位组件（1）向关节轴承外套传递载荷并带动测量百分表（3）的测量头运动。/n

【技术特征摘要】
1.关节轴承间隙测量装置，其特征在于包括用于支撑并定位关节轴承的支撑定位组件（1）、用于对关节轴承进行径向加载的施力组件（2）和测量百分表（3），关节轴承沿垂向套装在支撑定位组件（1）中，施力组件（2）和测量百分表（3）分别水平设置在支撑定位组件（1）相对的两侧，施力组件（2）向支撑定位组件（1）施加水平载荷，通过支撑定位组件（1）向关节轴承外套传递载荷并带动测量百分表（3）的测量头运动。


2.根据权利要求1所述的关节轴承间隙测量装置，其特征在于所述的支撑定位组件（1）包括支撑柱（11）和定位套（12），关节轴承小间隙配合套在支撑柱（11），且支撑柱（11）上具有与关节轴承底面相抵的环形支撑平台（11.1），定位套（12）套装在关节轴承上，测量百分表（3）与定位套（12）接触，施力组件（2）加载在定位套（12）上，通过定位套（12）将载荷传递至关节轴承外套上并带动测量百分表（3）的测量头运动。


3.根据权利要求2所述的关节轴承间隙测量装置，其特征在于所述的定位套（12）由左半环套（13）和右半环套（14）对接拼合而成，左半环套（13）和右半环套（14）的内壁均与关节轴承外壁接触且均为凹槽结构，使定位套（12）轴向定位在关节轴承上。


4.根据权利要求3所述的关节轴承间隙测量装置，其特征在于所述的左半环套（13）的周向两端和右半环套（14）的周向两端均具有连接耳（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚平，杨德文，赵晓明，陈小真，王小虎，盛超，范湘，王习林，谢彦飞，刘文松，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43