【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹钛焊管及含此内螺纹钛焊管的换热装置
本技术涉及换热
,具体涉及一种内螺纹钛焊管及含此内螺纹钛焊管的换热装置。
技术介绍
为提高换热器(蒸发器和冷凝器)的能效比、以实现节能的目的,最有效的技术途径就是提高换热器的换热性能。在控制换热器的生产成本上,最有效的技术措施就是研究并运用传热强化技术,提高换热器单位面积的传热量,控制其体积和重量,节省材料,提高换热系数。目前的换热管通常采用铜管或不锈钢管,铜质的换热管,容易在制冷剂和管内水的冲击下发生腐蚀,从而限制换热器的使用寿命。由于材料的原因,铜材在发生腐蚀的同时,铜离子和铜渣脱离铜管,被制冷剂和载冷剂带到热交换装置的其它区域,造成水质的破坏和设备损伤,且铜、不锈钢的密度比钛的密度大,造成设备比较笨重。现有的钛焊管如CN102500619B专利技术申请和CN202290729U技术专利,钛焊管内壁光滑,制作方便且耐腐蚀性好,但换热效率不是特别理想。综上所述,急需一种结构精简、换热效果好且耐用的换热管以解决现有技术中存在的问题。技 ...
【技术保护点】
1.一种内螺纹钛焊管,其特征在于,包括中空的钛管体(1)以及设置在所述钛管体(1)内壁上的内螺纹(2);/n所述内螺纹(2)的齿形为梯形槽齿、人字槽齿及交叉齿中的至少一种;所述内螺纹(2)中:齿高为0.10mm-0.55mm,齿底壁厚为0.25mm-1.00mm,齿顶角为40°-65°;/n所述钛管体(1)的壁厚为0.3-1.5mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹钛焊管,其特征在于,包括中空的钛管体(1)以及设置在所述钛管体(1)内壁上的内螺纹(2);
所述内螺纹(2)的齿形为梯形槽齿、人字槽齿及交叉齿中的至少一种;所述内螺纹(2)中:齿高为0.10mm-0.55mm,齿底壁厚为0.25mm-1.00mm,齿顶角为40°-65°;
所述钛管体(1)的壁厚为0.3-1.5mm。
2.根据权利要求1所述的内螺纹钛焊管,其特征在于,内螺纹的数量为50条/周-320条/周。
3.根据权利要求1所述的内螺纹钛焊管,其特征在于,所述内螺纹(2)中齿的齿面为经过强化处理的齿面。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:张望成,谢祎,鲁蓉蓉,吴芝华,
申请(专利权)人:湖南湘投金天新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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