一种热量计氧弹悬挂充氧放气装置制造方法及图纸

一种热量计氧弹悬挂充氧放气装置，包括氧弹悬挂装置、进气三通、减压阀、串接型二位三通电磁阀、气动二位三通阀，其特征在于，氧弹悬挂装置由平推入氧弹挂钩和带复位弹簧活动密封气套构成。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热量计的部件，具体地说，是一种热量计氧弹悬挂充氧放气装置。
技术介绍
现有的热量计氧弹悬挂充氧放气装置包括氧弹悬挂装置、进气三通、减压阀、串接型二位三通电磁阀、气动二位三通阀。结构复杂，精度欠佳。中国技术专利ZL9913289.2公开了一种热量计氧弹悬挂充氧放气装置，氧弹悬挂操作困难；其减压阀置于电磁阀阀体之外，体积大，经常有跑表现象；使用低压气推动活塞，推力小，故障率高，且维修不便。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于改进现有热量计氧弹的悬挂装置，提供一种操作方便，精度较高的氧弹悬挂装置；本技术的另一个目的在于提供一种结构简单，体积较小，故障率低，维修方便的氧弹充氧放气装置。为实现本技术的第一个目的，设计了平推入氧弹挂钩和带复位弹簧活动密封气套的氧弹悬挂装置。为实现本技术的第二个目的，设计了带减压阀的二位三通充氧阀阀体，即在二位三通充氧阀阀体内设一减压阀；优选方案是在二位三通充氧阀阀体外还设一高低压气体转换放气阀，利用低压气控制，高压气工作。经氧气瓶减压阀减压后的高压氧接入进气三通，第一路直接进入一个带复位弹簧二位三通放气阀进气孔，用于对氧弹进行放气驱动；第二路直接进入另外一个带复位弹簧二位三通充氧阀进气孔后，再通过带复位弹簧二位三通充氧阀内一小孔进入另外一个气室。通过气室内的一套减压装置，减压为通用气动元件工作压力后，进入二个串接型二位三通电磁阀。有一个充氧头固定在上盖上，热量计氧弹可水平推入氧弹挂钩，充氧头顶部有一个中间装有顶杆的活塞，底部有一个带复位弹簧的活动气套。一个二位三通电磁阀工作时，可使一个带复位弹簧二位三通充氧阀动作，使高压氧经过带复位弹簧二位三通充氧阀进入箱盖上的充氧头内，推动活动气套向下移动，从而对氧弹进行密封后充氧。当二位三通电磁阀关断，二位三通充氧阀在阀体内弹簧作用下复位。另一个二位三通电磁阀工作时，可控制另一个带复位弹簧二位三通放气阀动作，使高压氧经过二位三通放气阀进入充氧头顶部，推动活塞下行，使活塞顶杆打开氧弹进气嘴内逆止阀，氧弹内高压气体通过二位三通充氧阀进入大气中。使用本技术的平推入氧弹挂钩和带复位弹簧活动密封气套的氧弹悬挂装置，可以减少人为出现的失误，操作更为方便。使用本技术的带减压阀的气动阀阀体，可以进一步减小体积，维修更为方便。使用本技术的氧弹充氧和放气高压工作装置，可以提高自动热量计的稳定性，减少操作失误。本技术结构简单，操作方便，稳定性好，故障率低，维修容易。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的一个实施例加以说明。本实施例包括调节螺杆1、调节簧垫2、调节弹簧3、推杆4、充氧阀体5、低压氧输出接头6、减压阀芯7、低压气管8、放气高压气管9、放气阀体10、放气阀芯11、放气阀弹簧12、放气阀芯密封圈13、放气阀芯密封圈14、放气低压气管15、充氧低压气管16、充氧阀芯密封圈17、充氧阀芯18、充氧阀芯密封圈19、充氧阀弹簧20、进气三通21、排气接头22、高压气管23、串接型二位三通电磁阀24、串接型二位三通电磁阀25、充氧头阀体26、活动密封气套27、气套复位弹簧28、顶杆29、氧弹挂钩30、充氧高压气管31、放气高压气管32、活塞33。本技术的平推入氧弹挂钩和带复位弹簧活动密封气套的氧弹悬挂装置，由氧弹挂钩30、充氧头阀体26、活动密封气套27、气套复位弹簧28、顶杆29、活塞33等构成，在充氧头阀体26中有一孔，将活动密封气套27和气套复位弹簧28装入后，再将顶杆29和活塞33装入活动密封气套27中，活动密封气套27下方装有密封圈，用于密封氧弹，上方也装有密封圈，用于密封充氧头阀体内气体；活动密封气套27和充氧头阀体26之间装有气套复位弹簧28，用来推动活动密封气套27向上移动；活塞33上装有密封圈与充氧头阀体26组成一个气缸，用于推动顶杆29上下移动；氧弹挂钩30与氧弹接触面采用倒角结构，使氧弹不能水平取下，必须稍微提向上方才能取下。充氧阀体5为带减压阀的气动阀体，充氧阀体5上部有一通孔，两端装有带孔端盖，在其中放入两端装有充氧阀芯密封圈17、19的充氧阀芯18，再在左边装入充氧阀芯弹簧20，使充氧阀芯18紧靠右端盖，在充氧阀芯18位置有一进气孔通过高压气管23和进气三通21连接，另有一气孔通入充氧阀体5下端气室，气室中有一减压阀芯7，有一弹簧施压，使减压阀芯7密封左边小孔，小孔左边依次有推杆4、调节弹簧3、调节簧垫2、调节螺杆1，通过对调节螺杆1进行调节，可以调节低压氧输出接头6处的氧气压力。通过低压气管8将低压氧输出接头6和电磁阀24、25连接。通过充氧高压气管31将充氧阀体5出气孔和充氧头阀体26进气孔连接。为了有效地推动活塞33和活动密封气套27向下移动，采用了放气阀体10，放气阀芯11，放气阀弹簧12结构，放气阀芯11装于放气阀体10的通孔中，两端装有带孔端盖，放气阀弹簧12套于放气阀芯11小轴上，置于放气阀芯11与下端盖之间，使放气阀芯11另一端面紧靠上端盖，放气高压气管9将阀体10的进气孔和进气三通21一端连接，高压气管32将阀体10出气孔和充氧头阀体26上端连接。高压气体(3MPa)通过气管进入进气三通21，然后分两路，其中一路进入充氧阀体5后，通过充氧阀体5内孔进入充氧阀体5内气腔，通过调节螺杆1、调节簧垫2、调节弹簧3、推杆4、减压阀芯7，实现高压气体(3MPa)向低压气体(0.8MPa)的转换。低压气体(0.8MPa)通过低压氧输出接头6、低压气管8进入串接型二位三通电磁阀24，串接型二位三通电磁阀25内腔。充氧工作时，电路控制串接型二位三通电磁阀25接通，低压气体(0.8MPa)通过充氧低压气管16进入充氧阀体5，推动两端装有充氧阀芯密封圈17、19的充氧阀芯18向排气接头22端移动，将高压气管23和充氧高压气管31连通，高压气体(3MPa)通过高压气管23进入充氧阀体5，再通过充氧高压气管31进入充氧头阀体26，推动装有密封圈的活动气套27向下移动并压缩气套弹簧28，套住悬挂于氧弹挂钩30上的氧弹。从而对氧弹进行充氧。当氧弹充氧完成时，电路控制串接型二位三通电磁阀25断开，在充氧阀芯弹簧20的作用下，推动充氧阀芯18复位，从而关闭通过高压气管23进入充氧阀体5内的高压气体。同时，充氧头阀体26内残留气体通过高压气管31进入充氧阀体5，通过排气接头22放出。在气套复位弹簧28作用下，推动活动密封气套27向上移动，活动密封气套27脱离悬挂于氧弹挂钩30上的氧弹。放气工作时，电路控制串接型二位三通电磁阀24接通，低压气体(0.8MPa)通过放气低压气管15进入放气阀体10，推动两端装有放气阀芯密封圈13、14的放气阀芯11向下移动，将放气高压气管9和放气高压气管32连通，高压气体(3MPa)通过放气高压气管9进入放气阀体10，再通过放气高压气管32进入充氧头阀体26，推动装有密封圈的活塞33，顶杆29向下移动，同时带动装有密封圈的活动密封气套27向下移动并压缩气套弹簧28，套住悬挂于氧弹挂钩30上的氧弹，通过顶杆29打开氧弹内气阀，从而对氧弹放气；氧弹内的气体通过充氧头阀体26进入充氧高压气管31，再通过充氧阀体5，从排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，戴暑堂，
申请(专利权)人：长沙友欣仪器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：