一种不停炉检修烟道的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26100795 阅读:48 留言:0更新日期:2020-10-28 17:57
本实用新型专利技术的名称为一种不停炉检修烟道的冷却装置。属于炉窑烟道及配套设备检修装置技术领域。它主要是解决现有炉窑烟道检修存在因停炉降温需要1周时间和停炉放渣放底铅而耗费大量人力物力的问题。它的主要特征是:包括水冷装置和冷却循环水装置;水冷装置的出水口和进水口分别设有出水口对接法兰和进水口对接法兰;冷却循环水装置的出水口和进水口分别设有软管及对接法兰;水冷装置的横向和纵向长度尺寸分别大于烟道横截面的横向和纵向长度尺寸。本实用新型专利技术具有不需停炉即可通过局部切断高温烟气通过来达到降温的目的,快速检修烟道,缩短检修时间和大大节约检修成本的特点,主要用于再生铅冶炼行业炉窑的烟道及配套设备的不停炉检修。

【技术实现步骤摘要】
一种不停炉检修烟道的冷却装置
本技术属于炉窑烟道及配套设备检修装置
,具体涉及一种不停炉检修烟道的冷却装置。
技术介绍
在再生铅冶炼行业,各类型、规格的炉窑,在冶炼时都会产生高温烟气,烟道是排高温废气的必需通道,若烟道及配套设备若出现问题,一般都是采取炉窑保温待料状态,使外排的烟气降温后快速检修的办法,若故障在高温区,则必需停炉彻底降温才能检修。炉窑内部温度均超过千度,上升烟道区域温度在850℃-900℃之间,进入余热锅炉,锅炉内温度约800℃-400℃之间,收尘区温度200℃左右。这些烟气处理装置在炉窑冶炼过程中设备缺一不可,若任何一个地方出现故障必须立刻检修。高温区故障在行业内基本都是停炉降温后才能检修,停炉降温至少需要1周时间,停炉还需要放渣放底铅,打炉结等,需耗费大量的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不需停炉,通过局部降温来快速检修烟道高温区故障的不停炉检修烟道的冷却装置,有效改善不停炉保温状态下检修烟道及烟气处理设备的工作环境,减少因高温烟道设备故障必须停炉检修的次数,缩短了检修时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不停炉检修烟道的冷却装置,其特征在于:包括水冷装置(9)和冷却循环水装置(15);所述水冷装置(9)的出水口和进水口分别设有出水口对接法兰(1)和进水口对接法兰(2);所述冷却循环水装置(15)的出水口和进水口分别设有软管及对接法兰;所述水冷装置(9)的横向和纵向长度尺寸分别大于烟道横截面的横向和纵向长度尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种不停炉检修烟道的冷却装置,其特征在于:包括水冷装置(9)和冷却循环水装置(15);所述水冷装置(9)的出水口和进水口分别设有出水口对接法兰(1)和进水口对接法兰(2);所述冷却循环水装置(15)的出水口和进水口分别设有软管及对接法兰;所述水冷装置(9)的横向和纵向长度尺寸分别大于烟道横截面的横向和纵向长度尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种不停炉检修烟道的冷却装置,其特征在于:所述的水冷装置(9)通过推拉轨道(10)安装在检修安装平台(12)上;所述推拉轨道(10)伸出检修安装平台(12)长度大于水冷装置(9)在推拉轨道(10)方向上的长度。


3.根据权利要求2所述的一种不停炉检修烟道的冷却装置,其特征在于:所述的检修安装平台(12)装有电动推拉装置(11),电动推拉装置(11)与水冷装置(9)连接。


4.根据权利要求1、2或3所述的一种不停炉检修烟道的冷却装置,其特征在于:所述的水冷装置(9)外侧对称设有4个吊装孔(3、4、5、6)。


5.根据权利要求1、2或3所述的一种不停炉检修烟道的冷却装置,其特征在于:所述的水冷装置(9)整体采用耐高温浇注料加内置串联的水管制成,内部均布密集的降温水管,各支管串联在主管道上。


6.根据权利要求1、2或3所述的一种不停炉检修烟道的冷却装置,其特征在于:所述的软...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军王辉学胡艳丽江姝
申请(专利权)人:湖北金洋冶金股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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