一种烧结循环烟气除水增氧装置制造方法及图纸

一种烧结循环烟气除水增氧装置，该装置包括：烧结台车、抽风风箱、烟气循环罩、烟气排风风机、冷凝除水器、循环烟气风机；所述抽风风箱设置在烧结台车的下方；所述烟气循环罩罩设在烧结台车的上方；所述抽风风箱的出风口通过第一管道与烟气排风风机连通；所述烟气循环罩的进气口与第二管道连通；第一管道分出一条循环烟气管路为第三管道，第三管道连接至冷凝除水器的烟气入口，冷凝除水器的烟气出口经由第四管道连接至第二管道；循环烟气风机设置在第四管道上。本申请提供的方案能够降低循环烟气的水蒸气含量，提高循环烟气的含氧量，从而提高烧结矿的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结循环烟气除水增氧装置
本技术涉及一种烟气除水及增氧装置，具体涉及一种烧结循环烟气除水增氧装置，属于冶金烧结

技术介绍
目前一般采用烟气循环烧结方法将一部分烧结烟气返回至烧结机台车料面再次利用的烧结方法。这种方法一方面可以明显减少废气的排放量，烟气循环使用过程中还可使部分粉尘被吸附滞留于烧结料层中，部分PCDD/Fs和NOx被分解，SO2得以富集，这都有助于降低脱硫脱硝装置的投资和运行成本。另一方面，烧结烟气中还带有显热和化学能(一氧化碳)，循环烧结过程中这部分热量被回收利用，一定程度上可以节约固耗。宝钢二烧采用了烟气循环烧结工艺后，氮硫污染物的排放明显减少，烧结中的固体燃料消耗也有所减少，烟气循环对于烧结工艺的优化取得了一定的效果。但是，由于循环烟气中水蒸气含量很高，由此带来了烧结料层过湿的问题，烧结矿的强度也有所下降，粒度也达不到要求；另外，由于在烧结台车上增加了烟气罩，增加了风箱的抽风阻力，仅仅靠自然吸风导致了烧结供氧量不足，这也导致烧结矿质量下降，影响了烟气循环的技术实施效果。因此，对现有烟气循环烧结工艺进行有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结循环烟气除水增氧装置，其特征在于，该装置包括：烧结台车(1)、抽风风箱(2)、烟气循环罩(3)、烟气排风风机(4)、冷凝除水器(5)、循环烟气风机(6)；所述抽风风箱(2)设置在烧结台车(1)的下方；所述烟气循环罩(3)罩设在烧结台车(1)的上方；所述抽风风箱(2)的出风口通过第一管道(L1)与烟气排风风机(4)连通；所述烟气循环罩(3)的进气口与第二管道(L2)连通；第一管道(L1)分出一条循环烟气管路为第三管道(L3)，第三管道(L3)连接至冷凝除水器(5)的烟气入口，冷凝除水器(5)的烟气出口经由第四管道(L4)连接至第二管道(L2)；循环烟气风机(6)设置在第四管道(L4)...

【技术特征摘要】
1.一种烧结循环烟气除水增氧装置，其特征在于，该装置包括：烧结台车(1)、抽风风箱(2)、烟气循环罩(3)、烟气排风风机(4)、冷凝除水器(5)、循环烟气风机(6)；所述抽风风箱(2)设置在烧结台车(1)的下方；所述烟气循环罩(3)罩设在烧结台车(1)的上方；所述抽风风箱(2)的出风口通过第一管道(L1)与烟气排风风机(4)连通；所述烟气循环罩(3)的进气口与第二管道(L2)连通；第一管道(L1)分出一条循环烟气管路为第三管道(L3)，第三管道(L3)连接至冷凝除水器(5)的烟气入口，冷凝除水器(5)的烟气出口经由第四管道(L4)连接至第二管道(L2)；循环烟气风机(6)设置在第四管道(L4)上。


2.根据权利要求1所述的烧结循环烟气除水增氧装置，其特征在于，冷凝除水器(5)包括：冷空气吸热区(501)、热烟气散热区(502)；所述冷空气吸热区(501)与热烟气散热区(502)贴合相邻设置；所述热烟气散热区(502)的热烟气进口(50201)与第三管道(L3)连通；所述热烟气散热区(502)的热烟气出口(50202)与第四管道(L4)连通；冷空气吸热区(501)上设有冷空气出气口(50101)和冷空气进气口(50102)。


3.根据权利要求2所述的烧结循环烟气除水增氧装置，其特征在于，该装置还包括：气体混合器(7)；所述气体混合器(7)设置在第四管道(L4)上；所述气体混合器(7)的混气入口通过第五管道(L5)与所述冷空气吸热区(501)的冷空气出气口(50101)连通。


4.根据权利要求3所述的烧结循环烟气除水增氧装置，其特征在于，所述冷凝除水器(5)还包括：设置在热烟气散热区(502)底部的冷凝水排出口(503)。


5.根据权利要求3所述的烧结循环烟气除水增氧装置，其特征在于，所述第四管道(L4)上，位于气体混合器(7)的上游设置有干冷烟气通道阀门(F1)烧结循环烟气除水增氧装置；该装置还包括：旁路管道(LP)；所述旁路管道(LP)与干冷烟气通道阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李谦，周浩宇，刘前，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43