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涡流探测仪制造技术

技术编号:2610050 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种涡流探测仪。该仪器主要解决现有涡流探测仪分辨率不高、精度低和不能检测精密加工公差、对大被测件测试速度慢等问题。其测试电路的标准件和被测件分别与各自通道的激励线圈和差分探测线圈感应连接,通过各自差分放大后,连接相位、幅度判别电路,差分后得出的差值经过A/D转换,由微机或CPU处理显示出指定测试值或文字结果。根据大工件的需要该仪器还可采用多个空心差分线圈连接构成组合探头。可用于对被测件的伤痕、厚度、导电率、涂覆层厚度和精密加工公差的测定。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子检测仪器,特别是一种涡流探测仪。现有的涡流探伤仪,测厚仪及涡流分析仪均是通过仪器在金属中激发的涡流及其分布状况,得出检测信号来测量金属的伤损或涂复层厚度或者电导率。如国内厦门生产的ET-201,北京生产的SGT-500,美国生产的NORTEC19等型号。这些已有的国内、外涡流检测仪由于大都采用单频或双频确定被测量,且被测量示值要受激励电流、交直流电源电压稳定度,温度等影响,因而测量精度与分辨率不高;同时由于已有涡流检测仪的探头是单个的,因此对某些应用如大口经管的检测和对大面积板的伤损检测时间长,如果扫描不慎,很可能造成漏测;此外由于现有的涡流检测仪一般采用图4所示的阻抗图形处理模式,测量时先用标准件进行定标,然后再对被测件进行测量。因而定标之后的电压、温度、湿度、地磁等环境变化将造成测试值的不稳定,影响精度。本技术的目的在于克服上述已有检测仪测试精度不高,测试结果不稳定的缺陷,提供一种测试稳定,分辨率高且能测试加工公差的涡流探测仪。实现本技术的技术方案要点有三一是一套新测试电路,二是多频切换测试与微机数据处理,三是对大工件采用多个空心差分线圈连接构成的组合式探头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流探测仪,包括有探头、测试电路和显示装置,其特征在于:a. 该测试电路主要由多种频率振荡器、切换电路,激励线圈、标准件测试通道与被测件测试通道构成,每个通道均设有多级差分电路,即标准件与被测件分别与各自的激励线圈和差分探测线圈(探头 )感应连接,获取各件的涡流信息,通过各自通道的前置放大器后连接到各自通道的高增益放大链,两通道的高增益差分放大链均分为两路输出,一路连接到幅度判别电路,一路连接到相位判断电路,判定后的相位,幅度信号端又分别与其后的差分电路相连接,进行差分比较,得出差值,该差值通过A/D转化后进入微机或CPU处理显示成被测件的指定测试值;b. 探头采用多个空心差分线圈连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑兆翁郑延晖郑延军
申请(专利权)人:郑兆翁
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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