一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，包括阀体、安装单元、阀杆和开合单元；阀体：所述阀体的上表面中心固定连接有旋转槽的下表面，所述旋转槽为上部开口的中空圆柱体，所述旋转槽的侧面均匀开设有齿槽，所述阀体的左右两侧边开设有连接口，所述安装单元活动安装在阀体左右两侧边开设的连接口内，所述阀体的下表面固定安装有密封块，密封块与阀体形成一体使对夹蝶阀没有开口：阀杆：所述阀杆的上端旋转穿过阀体的上表面和旋转槽的内部底面，该带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，其结构简单，自身拥有连接装置可以防止连接不牢固和连接松动，防漏板的设置使关闭蝶板时使内部形成一体，防止泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀
本技术涉及蝶阀制造
，具体为一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀。
技术介绍
蝶阀由于其结构简单、操作简便、启闭迅速，且具有良好的流量调节功能，广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等领域，对夹式蝶阀为一种常用蝶阀。目前对夹式蝶阀经过长时间使用容易造成老化，泄漏等问题，外部的连接装置也极其容易出现连接不牢固，松动等情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，其结构简单，自身拥有连接装置可以防止连接不牢固和连接松动，防漏板的设置使关闭蝶板时使内部形成一体，防止泄漏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，包括阀体、安装单元、阀杆和开合单元；阀体：所述阀体的上表面中心固定连接有旋转槽的下表面，所述旋转槽为上部开口的中空圆柱体，所述旋转槽的侧面均匀开设有齿槽，所述阀体的左右两侧边开设有连接口，所述安装单元活动安装在阀体左右两侧边开设的连接口内，所述阀体的下表面固定安装有密封块，密封块与阀体形成一体使对夹蝶阀没有开口：阀杆：所述阀杆的上端旋转穿过阀体的上表面和旋转槽的内部底面，所述阀杆的下端旋转穿过阀体的内部下表面旋转安装在密封块内，所述阀杆的侧面固定安装有蝶板；开合单元：所述开合单元的直把手右端下表面固定连接阀杆的上端。进一步的，所述安装单元包含六方螺丝、活动片、弹簧和套筒，所述套筒为底端开口的中空圆柱体，所述套筒的顶端为圆片状，所述套筒的内部侧壁为螺纹状，所述套筒的外壁活动套接有环形的活动片，所述弹簧套接在套筒上且位于活动片与套筒顶端的中间，所述六方螺丝与套筒的内部螺纹螺纹连接，六方螺丝在套筒内旋转推进，弹簧受力压缩并产生推力，使蝶阀与外部管道连接更加紧固。进一步的，所述开合单元包含直把手、挤压弹簧、倒L型把手、旋转轴和卡块，所述直把手的左端下表面固定连接有挤压弹簧的上端，所述挤压弹簧的下端固定连接倒L型把手的上表面，所述倒L型把手的中部拐角处通过旋转轴活动连接在直把手的中部，所述倒L型把手的下部右侧面固定安装有卡块，所述卡块活动卡接在旋转槽侧面的齿槽内，捏住倒L型把手的上部使与直把手靠近，倒L型把手中部旋转，倒L型把手下部拉动卡块离开旋转槽侧面的齿槽，挤压弹簧推动的力使卡块紧紧卡在旋转槽侧面的齿槽内。进一步的，还包括防漏板，所述防漏板为半环型，所述防漏板有两个，两个防漏板分别安装在阀体的内部左右两侧且分别与蝶板配合，两个防漏板分别位于蝶板的前后两侧，当关闭蝶板时防漏板与蝶板紧密接触。进一步的，还包括密封胶圈，所述密封胶圈有两个，两个密封胶圈分别固定安装在阀体的前后两侧面上，密封胶圈在连接外部管道时防止连接处泄漏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，具有以下好处：1、本带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀设置了安装单元，将六方螺丝与套筒分别通过外部管道的法兰盘后，将六方螺丝在套筒内旋转推进，活动片抵住阀体上的连接口四周，弹簧受力压缩并产生推力，使蝶阀与外部管道连接更加紧固。2、设置了开合单元，捏住倒L型把手的上部使与直把手靠近，倒L型把手中部旋转，倒L型把手下部拉动卡块离开旋转槽侧面的齿槽，转动把手带动阀杆转动来调整蝶板开合，挤压弹簧推动的力使卡块紧紧卡在旋转槽侧面的齿槽内。3、该带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，其结构简单，自身拥有连接装置可以防止连接不牢固和连接松动，防漏板的设置使关闭蝶板时使内部形成一体，防止泄漏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图。图中：1阀体、2安装单元、21六方螺丝、22活动片、23弹簧、24套筒、3阀杆、4蝶板、5旋转槽、6开合单元、61直把手、62挤压弹簧、63倒L型把手、64旋转轴、65卡块、7防漏板、8密封胶圈、9密封块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，包括阀体1、安装单元2、阀杆3和开合单元6；阀体1：阀体1的上表面中心固定连接有旋转槽5的下表面，旋转槽5为上部开口的中空圆柱体，旋转槽5的侧面均匀开设有齿槽，阀体1的左右两侧边开设有连接口，安装单元2活动安装在阀体1左右两侧边开设的连接口内，阀体1的下表面固定安装有密封块9，密封块9与阀体1形成一体使对夹蝶阀没有开口，安装单元2包含六方螺丝21、活动片22、弹簧23和套筒24，套筒24为底端开口的中空圆柱体，套筒24的顶端为圆片状，套筒24的内部侧壁为螺纹状，套筒24的外壁活动套接有环形的活动片22，弹簧23套接在套筒24上且位于活动片22与套筒24顶端的中间，六方螺丝21与套筒24的内部螺纹螺纹连接，六方螺丝21在套筒24内旋转推进，弹簧23受力压缩并产生推力，使蝶阀与外部管道连接更加紧固，还包括防漏板7，防漏板7为半环型，防漏板7有两个，两个防漏板7分别安装在阀体1的内部左右两侧且分别与蝶板4配合，两个防漏板7分别位于蝶板4的前后两侧，当关闭蝶板4时防漏板7与蝶板4紧密接触，还包括密封胶圈8，密封胶圈8有两个，两个密封胶圈8分别固定安装在阀体1的前后两侧面上，密封胶圈8在连接外部管道时防止连接处泄漏：阀杆3：阀杆3的上端旋转穿过阀体1的上表面和旋转槽5的内部底面，阀杆3的下端旋转穿过阀体1的内部下表面旋转安装在密封块9内，阀杆3的侧面固定安装有蝶板4；开合单元6：开合单元6的直把手61右端下表面固定连接阀杆3的上端，开合单元6包含直把手61、挤压弹簧62、倒L型把手63、旋转轴64和卡块65，直把手61的左端下表面固定连接有挤压弹簧62的上端，挤压弹簧62的下端固定连接倒L型把手63的上表面，倒L型把手63的中部拐角处通过旋转轴64活动连接在直把手61的中部，倒L型把手63的下部右侧面固定安装有卡块65，卡块65活动卡接在旋转槽5侧面的齿槽内，捏住倒L型把手63的上部使与直把手61靠近，倒L型把手63中部旋转，倒L型把手63下部拉动卡块65离开旋转槽5侧面的齿槽，挤压弹簧62推动的力使卡块65紧紧卡在旋转槽5侧面的齿槽内。在使用时：将六方螺丝21与套筒24分别通过外部管道的法兰盘后，将六方螺丝21在套筒24内旋转推进，活动片22抵住阀体1上的连接口四周，弹簧23受力压缩并产生推力，使蝶阀与外部管道连接更加紧固，捏住倒L型把手63的上部使与直把手61靠近，倒L型把手63中部旋转，倒L型把手63下部拉动卡块65离开旋转槽5侧面的齿槽，转动把手61带动阀杆3转动来调整蝶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)、安装单元(2)、阀杆(3)和开合单元(6)；/n阀体(1)：所述阀体(1)的上表面中心固定连接有旋转槽(5)的下表面，所述旋转槽(5)为上部开口的中空圆柱体，所述旋转槽(5)的侧面均匀开设有齿槽，所述阀体(1)的左右两侧边开设有连接口，所述安装单元(2)活动安装在阀体(1)左右两侧边开设的连接口内，所述阀体(1)的下表面固定安装有密封块(9)：/n阀杆(3)：所述阀杆(3)的上端旋转穿过阀体(1)的上表面和旋转槽(5)的内部底面，所述阀杆(3)的下端旋转穿过阀体(1)的内部下表面旋转安装在密封块(9)内，所述阀杆(3)的侧面固定安装有蝶板(4)；/n开合单元(6)：所述开合单元(6)的直把手(61)右端下表面固定连接阀杆(3)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)、安装单元(2)、阀杆(3)和开合单元(6)；
阀体(1)：所述阀体(1)的上表面中心固定连接有旋转槽(5)的下表面，所述旋转槽(5)为上部开口的中空圆柱体，所述旋转槽(5)的侧面均匀开设有齿槽，所述阀体(1)的左右两侧边开设有连接口，所述安装单元(2)活动安装在阀体(1)左右两侧边开设的连接口内，所述阀体(1)的下表面固定安装有密封块(9)：
阀杆(3)：所述阀杆(3)的上端旋转穿过阀体(1)的上表面和旋转槽(5)的内部底面，所述阀杆(3)的下端旋转穿过阀体(1)的内部下表面旋转安装在密封块(9)内，所述阀杆(3)的侧面固定安装有蝶板(4)；
开合单元(6)：所述开合单元(6)的直把手(61)右端下表面固定连接阀杆(3)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种带有封闭式防泄漏阀座的对夹蝶阀，其特征在于：所述安装单元(2)包含六方螺丝(21)、活动片(22)、弹簧(23)和套筒(24)，所述套筒(24)为底端开口的中空圆柱体，所述套筒(24)的顶端为圆片状，所述套筒(24)的内部侧壁为螺纹状，所述套筒(24)的外壁活动套接有环形的活动片(22)，所述弹簧(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文渊，
申请(专利权)人：江苏上阀阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32