一种密封隔绝挡板装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种密封隔绝挡板装置，包括筒体、支撑板、挡板、连接座、摇臂和转轴，支撑板呈环形，支撑板水平设置在筒体的内表面上，且支撑板的中心轴线与筒体的中心轴线重合，所述挡板为圆形，挡板位于支撑板的上表面上，在挡板的上表面设置有连接座，连接座上通过销轴枢接有摇臂，摇臂与挡板之间连接有弹簧，所述筒体内设置有用于驱动摇臂转动的转轴，转轴的两端分别枢接于筒体上，且转轴的两端在筒体上呈左右对称设置，转轴的中心不在筒体的中心轴线上。

【技术实现步骤摘要】
一种密封隔绝挡板装置
本专利技术属于烟道或以气体为介质的管道密封
，尤其涉及一种密封隔绝挡板。
技术介绍
目前石油石化的加热炉烟气与空气切换的互相漏气；电厂的烟气管道不停工检修；压缩机主机备机互相漏气；以及有毒有害的气体的隔断都存在密封不严，漏气等现象严重影响装置的运行安全和生产效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供一种密封隔绝挡板。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案：一种密封隔绝挡板装置，包括筒体、支撑板、挡板、连接座、摇臂和转轴，支撑板呈环形，支撑板水平设置在筒体的内表面上，且支撑板的中心轴线与筒体的中心轴线重合，所述挡板为圆形，挡板位于支撑板的上表面上，在挡板的上表面设置有连接座，连接座上通过销轴枢接有摇臂，摇臂与挡板之间连接有弹簧，所述筒体内设置有用于驱动摇臂转动的转轴，转轴的两端分别枢接于筒体上，且转轴的两端在筒体上呈左右对称设置，转轴的中心不在筒体的中心轴线上。进一步的，所述连接座包括左右平行设置的两个连接耳板，两个连接耳板通过销轴连接，摇臂的后端枢接于销轴上，所述转轴穿过摇臂中部设置的安装孔，且转轴与摇臂固定连接。进一步的，所述摇臂设置有两个，两个摇臂在挡板上呈左右对称布置，两个连接耳板位于两个摇臂之间，两个摇臂的左端分别对应枢接于销轴上。进一步的，摇臂的下表面与摇臂的上表面为平行的倾斜平面。进一步的，摇臂的下表面上设置有凸台。进一步的，所述弹簧的上端连接于摇臂前端，弹簧的下端连接于挡板上。进一步的，挡板与支撑板之间设置有环形的密封圈。进一步的，筒体的上下端口处均设置有连接法兰。进一步的，筒体的外表面上设置有与转轴连接的驱动机构。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下优越性：本专利技术通过将转轴相对于筒体设置为偏心结构，使得挡板在压紧后的密封效果能够得到大大提高，在长期使用过程中也保证了挡板的转动灵活、不卡涩，而且通过摇臂能够使得挡板手动开启或关闭；另外，本专利技术能够多个组合使用，能够进一步提高密封效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为挡板转动过程的状态示意图；图4为本专利技术的组合状态结构示意图；图中：1、筒体；2、支撑板；3、挡板；4、摇臂；5、转轴；6、连接法兰；7、连接耳板；8、密封圈；9、销轴；10、弹簧。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术的技术方案做进一步详细的说明。如图1、2、3所示，一种密封隔绝挡板装置，包括筒体1、支撑板2、挡板3、连接座、摇臂4和转轴5，筒体1呈上下端敞口的中空柱状结构，支撑板2呈环形，支撑板2水平设置在筒体1的内表面上，且支撑板2的中心轴线与筒体1的中心轴线重合，所述挡板3为圆形，挡板3位于支撑板2的上表面上，挡板3的中心轴线与支撑板2的中心轴线重合，在挡板3的上表面设置有连接座，所述连接座包括左右平行设置的两个连接耳板7，两个连接耳板7通过销轴9连接，摇臂4的后端枢接于销轴9上，摇臂4与挡板3之间连接有弹簧10，所述转轴5穿过摇臂4中部设置的安装孔，且转轴5与摇臂4固定连接，所述安装孔的中心线位于销轴9的中心轴线的前侧；所述筒体1内设置有用于驱动摇臂4转动的转轴5，转轴5的两端分别枢接于筒体1上，且转轴5的两端在筒体1上呈左右对称设置，转轴5的中心不在筒体1的中心轴线上。为了便于弹簧10的安装，摇臂4的前端侧面设为弧口朝前的弧形面，弹簧10的上端连接于弧形面的上侧，弹簧10的下端连接于挡板3的上表面上，通过设置弧形面能够避开弹簧10，使得弹簧10的安装更加的简便；另外，作为优选，在摇臂4前端下侧和挡板3上表面均设置有连接板，弹簧10的上下两端分别与对应侧的连接板连接。本专利技术的工作原理为：在初始状态，挡板位于支撑板的上表面，筒体内位于支撑板上下侧的空间不连通，此时，弹簧处于拉伸状态；当需要打开挡板时，转轴转动，转轴带动摇臂旋转，摇臂通过销轴带动连接座及挡板转动，由于拉伸的弹簧会逐渐收缩，因此，挡板的前端会逐渐向上转动，先脱离密封圈，摇臂继续旋转，当摇臂与挡板接触后，挡板后端开始脱离密封圈，摇臂继续旋转，挡板绕转轴逐渐完全打开；若挡板3需要关闭时，转轴5向反方向转动，摇臂4带动挡板3转动，挡板3的后端先与密封圈8接触，摇臂4继续旋转，挡板与摇臂开始脱离，随着摇臂的旋转，挡板的右端逐渐向下压紧密封圈，从而完成关闭状态。需要说明的是，在本专利技术中，挡板的直径大于支撑板的内径，挡板的直径和支撑板的内径需要根据实际的使用情况进行配置。为了防止摇臂下端在下压挡板过程中挡板发生偏转，作为本专利技术的优选，所述摇臂设置有两个，两个摇臂在挡板上呈左右对称布置，两个连接耳板位于两个摇臂之间，两个摇臂的左端分别对应枢接于销轴上。为了进一步提高本专利技术的密封效果，在挡板与支撑板之间设置有环形的密封圈，密封圈优选为橡胶材质。作为本专利技术的优选，摇臂的下表面与摇臂的上表面为平行的倾斜平面，当摇臂转动至摇臂下端与挡板接触时，摇臂的上、下表面均处于水平状态。为了实现摇臂与挡板的平稳接触，在摇臂的下表面上设置有凸台，凸台为摇臂为一体结构，凸台的下表面为与摇臂上、下表面具有相同倾斜角度的斜面，这样使得挡板处于第一阶段时，凸台下表面与挡板上表面贴合，凸台与挡板之间为面接触。为了便于筒体与烟气管道的安装，筒体的上下端口处均设置有连接法兰6。本专利技术的挡板装置还包括用于驱动转轴转动的驱动机构11，驱动机构设置在筒体的外表面上并与转轴传动连接，在本专利技术中，所述驱动机构采用伺服电机或步进电机等。本专利技术的挡板装置在具体应用时，可以单独一个使用，也可以多个组合使用，如两个组合，如图4所示，在使用两个时，将两个挡板装置中筒体一端口上的连接法兰通过螺栓螺母紧固，并且使得两个筒体内部的支撑板相对，在初始状态，两个筒体内的支撑板之间形成一密闭的空腔，在两支撑板之间的空腔内通入压缩空气，以进一步提高整体的密封性。另外，在将本专利技术的两个挡板装置组合使用时，在筒体的侧壁上位于两支撑板之间的位置处开设有人孔，用于检查维修或排污，或用作反吹介质入口，当然，人孔处需设置能够开合的密封盖板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封隔绝挡板装置，包括筒体、支撑板、挡板、连接座、摇臂和转轴，其特征在于：支撑板呈环形，支撑板水平设置在筒体的内表面上，且支撑板的中心轴线与筒体的中心轴线重合，所述挡板为圆形，挡板位于支撑板的上表面上，在挡板的上表面设置有连接座，连接座上通过销轴枢接有摇臂，摇臂与挡板之间连接有弹簧，所述筒体内设置有用于驱动摇臂转动的转轴，转轴的两端分别枢接于筒体上，且转轴的两端在筒体上呈左右对称设置，转轴的中心不在筒体的中心轴线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封隔绝挡板装置，包括筒体、支撑板、挡板、连接座、摇臂和转轴，其特征在于：支撑板呈环形，支撑板水平设置在筒体的内表面上，且支撑板的中心轴线与筒体的中心轴线重合，所述挡板为圆形，挡板位于支撑板的上表面上，在挡板的上表面设置有连接座，连接座上通过销轴枢接有摇臂，摇臂与挡板之间连接有弹簧，所述筒体内设置有用于驱动摇臂转动的转轴，转轴的两端分别枢接于筒体上，且转轴的两端在筒体上呈左右对称设置，转轴的中心不在筒体的中心轴线上。


2.根据权利要求1所述的密封隔绝挡板装置，其特征在于：所述连接座包括左右平行设置的两个连接耳板，两个连接耳板通过销轴连接，摇臂的后端枢接于销轴上，所述转轴穿过摇臂中部设置的安装孔，且转轴与摇臂固定连接。


3.根据权利要求2所述的密封隔绝挡板装置，其特征在于：所述摇臂设置有两个，两个摇臂在挡板上呈左右对称布置，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴辉，李胜利，
申请(专利权)人：洛阳乐邦石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41