一种具有节流限速结构的调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有节流限速结构的调节阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体上设有入料管和出料管，所述入料管和出料管上均设有法兰盘，所述调节阀本体上通过螺栓连接有阀盖，所述阀盖上设有节流限速组件，所述节流限速组件包括阀座

【技术实现步骤摘要】
一种具有节流限速结构的调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，具体是指一种具有节流限速结构的调节阀
。

技术介绍

[0002]调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量
、
压力
、
温度
、
液位等工艺参数的最终控制元件
。
一般由执行机构和阀门组成
。
[0003]中国技术专利公开号为
CN210318514U
提供了一种调节阀用节流限速结构，通过阀杆带动密封块在阀体内部向移动，从而使密封塞向上移动，同时密封块与凸块分离，通过阀杆外侧的指示块在流量刻度尺外侧向上移动，通过流量刻度尺上的刻度即可直观的了解调节阀对水的限流程度，方便人们的使用，密封塞的材质为橡胶，具有一定可拉伸的效果，通过密封塞与通孔紧密贴合，同时使密封块与凸块的相互贴合，使调节阀的节流效果更好，防止调节阀发生泄漏的情况，通过第一螺栓和螺纹孔实现阀体和阀盖之间的拆装，通过第二螺栓和螺纹孔实现阀盖和密封盖之间的拆装，从而便于对调节阀进行组装和维修，提高了对调节阀维修的工作效率
。
[0004]但是在上述技术方案中，由于是通过调节阀杆高度来实现对调节阀进行节流限速的，因此调节阀的整体高度较大，导致在对该节流阀进行安装时，对安装空间高度有一定的要求，当安装空间高度较低时，则无法满足该调节阀的安装使用需求，导致该调节阀在使用时存在较大的局限性，给使用者带来很多不便/>。
[0005]并且在上述技术方案中是通过手动转动手轮以实现对阀杆高度进行调节的，自动化程度较低，操作较为麻烦
。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种整体高度较低，能更好的适应不同空间环境的安装需求，自动化程度更高，当电力故障时也能进行手动调节，实用性更高的具有节流限速结构的调节阀
。
[0007]本技术采取的技术方案如下：本技术一种具有节流限速结构的调节阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体上设有入料管和出料管，所述入料管和出料管上均设有法兰盘，所述调节阀本体上通过螺栓连接有阀盖，所述阀盖上设有节流限速组件，所述节流限速组件包括阀座
、
球形阀芯
、
电机和阀杆，所述阀座设于调节阀本体内，所述阀盖上设有支撑杆，所述支撑杆上设有支撑板，所述电机设于支撑板上，所述阀杆设于电机的输出轴上，所述阀盖上设有转动孔，所述阀杆旋转设于转动孔内且延伸至调节阀本体内，所述球形阀芯设于阀杆上且旋转设于阀座内，所述球形阀芯上设有
L
形输水通道，所述入料管和出料管可通过
L
形输水通道连通，所述阀座与球形阀芯外壁紧密贴合形成密封
。
[0008]进一步地，所述支撑板上设有应急驱动组件，所述应急驱动组件包括防护壳，所述防护壳固定设于支撑板底部，所述防护壳底部设有用于阀杆通过的开孔，所述防护壳侧壁
上设有通孔，所述通孔内旋转设有驱动轴，所述驱动轴上套接设有第二伞齿轮，所述阀杆上套接设有与第二伞齿轮啮合的第一伞齿轮
。
[0009]进一步地，所述驱动轴位于防护壳外的一端上设有手轮
。
[0010]进一步地，所述调节阀本体和阀盖的接缝处设有用于密封的密封圈
。
[0011]进一步地，所述转动孔内开设有填充槽，所述填充槽内填充有密封填料，密封填料与阀杆之间可形成挤压密封
。
[0012]进一步地，所述阀盖顶部设有量角器，所述阀杆上设有与量角器相配合的指针
。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案通过驱动阀杆转动以实现对调节阀本体的节流限速，其整体高度较小，能更好的适用于不同场所的安装需求；本方案通过电机自动驱动实现对调节阀本体的节流限速，操作更加方便且更为省时省力；当该调节阀的使用过程中出现电力故障时，通过转动手轮依然可以对调节阀本体进行调节实现其节流限速功能，使用可靠性更高
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0015]图1为本技术实施例的立体图；
[0016]图2为本技术实施例的爆炸视图；
[0017]图3为本技术实施例的主视图；
[0018]图4为本技术实施例的左视图；
[0019]图5为图4中沿
A
‑
A
截面的剖视图；
[0020]图6为本技术实施例的俯视图；
[0021]图7为图5中
B
部分的放大图
。
[0022]其中，
1、
调节阀本体，
2、
阀盖，
3、
支撑杆，
4、
支撑板，
5、
阀座，
6、
球形阀芯，
7、
电机，
8、
阀杆，
9、
入料管，
10、
出料管，
11、
法兰盘，
12、L
形输水通道，
13、
防护壳，
14、
第一伞齿轮，
15、
驱动轴，
16、
第二伞齿轮，
17、
手轮，
18、
密封圈，
19、
密封填料，
20、
量角器，
21、
指针
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0025]如图1‑
图7所示，本技术一种具有节流限速结构的调节阀，包括调节阀本体1，调节阀本体1上设有入料管9和出料管
10
，入料管9和出料管
10
上均设有法兰盘
11
，调节阀本体1上通过螺栓连接有阀盖2，阀盖2上设有节流限速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有节流限速结构的调节阀，其特征在于：包括调节阀本体
(1)
，所述调节阀本体
(1)
上设有入料管
(9)
和出料管
(10)
，所述入料管
(9)
和出料管
(10)
上均设有法兰盘
(11)
，所述调节阀本体
(1)
上通过螺栓可拆卸连接有阀盖
(2)
，其特征在于：所述阀盖
(2)
上设有节流限速组件，所述节流限速组件包括阀座
(5)、
球形阀芯
(6)、
电机
(7)
和阀杆
(8)
，所述阀座
(5)
设于调节阀本体
(1)
内，所述阀盖
(2)
上设有支撑杆
(3)
，所述支撑杆
(3)
上设有支撑板
(4)
，所述电机
(7)
设于支撑板
(4)
上，所述阀杆
(8)
设于电机
(7)
的输出轴上，所述阀盖
(2)
上设有转动孔，所述阀杆
(8)
旋转设于转动孔内且延伸至调节阀本体
(1)
内，所述球形阀芯
(6)
设于阀杆
(8)
上且旋转设于阀座
(5)
内，所述球形阀芯
(6)
上设有
L
形输水通道
(12)
，所述入料管
(9)
和出料管
(10)
可通过
L
形输水通道
(12)

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，
申请(专利权)人：江苏上阀阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：