一种用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置，密封膜片底面限位凸起与底座安装槽内底面的卡槽配合限位，压紧环旋转压紧时限位凸起挤压密封在卡槽内，不会窜动位移，压紧环的外压环通过外螺纹与安装内螺纹配合紧固连接，内压环固定不动，外压环旋转时与内压环相对运动摩擦，密封膜片不会被磨损，使用寿命长；底座上表面密封槽内的O型密封圈进一步提高了密封效果，不会位移偏离，限位压紧稳定，密封可靠，不会发生泄漏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置
本技术涉及风力发电技术中一种用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置。
技术介绍
电力行业中的风力发电技术日趋成熟，单机功率不断增大，机组结构也越来越复杂化，风力发电机组的齿轮箱和主机架之间发生一定的垂向位移时会对齿轮箱产生部分载荷，通常在齿轮箱和主机架之间设置液压弹性支撑，通过具有一定硬度的弹性部分支撑齿轮箱，以应对系统运行中的动力学特性影响，吸收变形和减少应力、减弱结构噪声的传递；液压弹性支撑一侧的上部弹性体与另一侧的下部弹性体通过液压导管连接在一起，相应的另一侧结构对称设置；机组工作运行产生载荷时液压系统中的油液循环流动，因而其支撑刚度低，传动扭矩会导致液压系统压力升高；油液不流动时，液压弹性支撑具有较高的刚度支撑性能，扭矩能够安全高效的传递；液压弹性支撑还可以衰减齿轮箱的点头振动；现有技术中液压弹性支撑的弹性组件部分采用液压辅助密封结构，例如申请人在前申请的专利号为ZL201511029055.6的液压辅助弹性支撑装置，弹性支撑件内部设置复合弹性元件，复合弹性元件上部有支撑件，下部基座1内通过软质密封膜片7密封围成液压腔，密封膜片7的根部边缘设置旋紧盘，旋紧盘9与安装槽8通过螺纹配合连接限位压紧，实现密封的缓冲液压腔室，密封膜片7的底端通过平面与基座配合安装，基座表面向上突出的凸起11卡入密封膜片7的底端平面上，接触面积相对较小，安装连接过程中定位不可靠，旋紧盘9旋转压紧过程中会带动密封膜片7窜动，造成位移偏离，限位压紧不稳定，密封不可靠，易发生漏油；旋紧盘9旋转压紧过程中与密封膜片7之间存在摩擦接触，导致密封膜片被磨损，影响使用效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种在螺纹连接旋紧过程中不会位移偏离，限位压紧稳定，密封可靠，用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置。本技术用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置，包括有设置于弹性支撑件下方的底座，和配合安装在底座安装槽内构成密封腔的密封膜片，其特征在于：底座中部设置有向上凸起的安装凸台，安装凸台与底座外围之间空间构成向下凹陷的圆环形安装槽，密封膜片根部卡装在安装凸台外侧，密封膜片底面设置有向下突出的限位凸起，底座安装槽的内底面上设置有与限位凸起相适应的圆环形卡槽，密封膜片根部外侧设置有压紧环；所述密封膜片下端设置有沿水平方向同时向内、向外延伸的水平限位环，限位凸起设置于水平限位环底面上；水平限位环内侧边缘卡装在安装凸台根部的限位凹槽内，外侧边缘通过压紧环限位压紧；所述限位凸起截面为半圆弧形，底座安装槽内底面上的卡槽截面为U形；半圆弧形直径与卡槽宽度一致，卡槽高度小于半圆弧形半径；所述压紧环由外压环、内压环两部分组合构成，外压环通过外螺纹与底座安装槽的内螺纹配合紧固连接，内压环、外压环材料为金属；所述底座上表面设置有圆环形密封槽，密封槽内设置有O型密封圈套；所述外压环截面为L形顺时针旋转90°构成的结构，内压环截面为L形逆时针旋转90°构成的结构，内压环、密封膜片下端水平限位环外侧边缘厚度之和与外压环内侧限位台阶高度相一致。本技术用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置，密封膜片底面限位凸起与底座安装槽内底面的卡槽配合限位，压紧环旋转压紧时限位凸起挤压密封在卡槽内，不会窜动位移，压紧环的外压环通过外螺纹与安装内螺纹配合紧固连接，内压环固定不动，外压环旋转时与内压环相对运动摩擦，密封膜片不会被磨损，使用寿命长；底座上表面密封槽内的O型密封圈进一步提高了密封效果，不会位移偏离，限位压紧稳定，密封可靠，不会发生泄漏现象。附图说明图1是本技术实施例用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置平面结构示意图；图2是本技术实施例用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置的底座平面结构示意图；图3是本技术实施例用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置的密封膜片平面结构示意图；图4是本技术实施例用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置的内压环平面结构示意图；图5是本技术实施例用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置的外压环平面结构示意图。具体实施方式如图所示，一种用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置，风力发电机的液压辅助弹性支撑装置采用常规的弹性支撑件1，弹性支撑件1底部通过底板2、底座3固定安装支撑，在底座3的中部设置向下凹陷的大圆环形安装槽31，在安装槽31内配合安装密封膜4，构成密封腔。本实施例中，在底座3的中部设置上凸起的安装凸台31，安装凸台31与底座外围实体材料之间空间构成向下凹陷的圆环形安装槽31，安装凸台31的根部设置沿安装槽底机水平向内凹陷的限位凹槽311，在密封膜片4的下端设置沿水平方向同时向内、向外延伸的水平限位环41，密封膜片4通过水平限位环41卡装入限位凹槽311内，定位安装在安装凸台31的外侧。进一步地，在密封膜片4的水平限位环41底面设置向下突出的限位凸起42，限位凸起42的截面设置为半圆弧形，接触面积大，受力挤压后形变适应能力强；在底座3的安装槽31内底面上设置向下凹陷的圆环形卡槽312，卡槽312的截面为U形；限位凸起42配合限位卡装在卡槽312内，受力挤压后通过形变密封填充卡槽312，提高密封效果；再进一步地，限位凸起42截面的半圆弧形直径与卡槽312宽度一致，卡槽312的高度小于限位凸起42截面的半圆弧形半径，确保水平限位环41受到挤压力后的形变量能够满足密封要求。并在密封膜片4的根部外侧设置一压紧环，压紧环通过外螺纹与安装槽31的外侧壁上内螺纹配合紧固连接，限位压紧在密封膜片4的水平限位环41外部上方，通过压紧环、安装凸台与安装槽配合从内外、上下多个方向同时限位压紧密封膜片4，密封可靠。压紧环的具体结构设置为由外压环6、内压环5两部分组合构成，外压环6的截面设置为L形顺时针旋转90°构成的结构，内压环5的截面设置为L形逆时针旋转90°构成的结构，外压环6、内压环5互相相对配合后，压紧在密封膜4的水平限位环41外段上方，外压环6的外圆周面上设置外螺纹，安装槽31的外侧壁上设置内螺纹，外压环6通过外螺纹沿安装槽31的内螺纹向下旋转时，通过限位内孔台阶与内压环5的外表面限位台阶配合旋转接触，内压环5、外压环6的材料都为金属材料，由内压环5、外压环6之间接触面承受相对旋转运动带来的摩擦力，内压环5固定不动地压在密封膜片4的水平限位环41外部上方，外压环6与密封膜片4不接触，不会磨损密封膜4；并在安装槽31的外侧壁上内螺纹根部设置一凹槽，确保螺纹连接可靠。内压环5、密封膜片4的水平限位环41外侧边缘厚度之和与外压环6的内侧限位台阶高度相一致，实际操作中将外压环6的内侧限位台阶高度设置为略小于压环5、密封膜片4的水平限位环41外侧边缘厚度之和，以确保外压环6通过外螺纹沿安装槽31的内螺纹向下旋转时能够可靠压紧内压环5和密封膜片4的水平限位环41。进一步地，在底座3的上表面再设置一圆环形密封槽33，密封槽33内设置一O型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置，包括有设置于弹性支撑件下方的底座，和配合安装在底座安装槽内构成密封腔的密封膜片，其特征在于：底座中部设置有向上凸起的安装凸台，安装凸台与底座外围之间空间构成向下凹陷的圆环形安装槽，密封膜片根部卡装在安装凸台外侧，密封膜片底面设置有向下突出的限位凸起，底座安装槽的内底面上设置有与限位凸起相适应的圆环形卡槽，密封膜片根部外侧设置有压紧环。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置，包括有设置于弹性支撑件下方的底座，和配合安装在底座安装槽内构成密封腔的密封膜片，其特征在于：底座中部设置有向上凸起的安装凸台，安装凸台与底座外围之间空间构成向下凹陷的圆环形安装槽，密封膜片根部卡装在安装凸台外侧，密封膜片底面设置有向下突出的限位凸起，底座安装槽的内底面上设置有与限位凸起相适应的圆环形卡槽，密封膜片根部外侧设置有压紧环。


2.根据权利要求1所述用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置，其特征在于：所述密封膜片下端设置有沿水平方向同时向内、向外延伸的水平限位环，限位凸起设置于水平限位环底面上；水平限位环内侧边缘卡装在安装凸台根部的限位凹槽内，外侧边缘通过压紧环限位压紧。


3.根据权利要求1或2所述用于风力发电机的液压辅助弹性支撑装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕珏，谭飞，潘晨辉，
申请(专利权)人：江苏铁科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32