一种织布机复合式传动齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织布机复合式传动齿轮，包括齿轮座，齿轮座的上端一侧设置有齿轮一，齿轮座的上端远离齿轮一的一侧设置有齿轮二，齿轮一的上端中部设置有齿轮柱一，齿轮二的上端中部设置有齿轮柱二，齿轮柱二的上端中部设置有平齿盘，平齿盘的上端相配合连接有斜齿盘，斜齿盘的上端设置有连动轮，斜齿盘和连动轮的中部穿插设置有连动轴，连动轴的上端设置有偏心连接块，偏心连接块的上端一侧设置有连接轴，连接轴的中部套设有固定套，固定套的一侧设置有与齿轮座固定连接的固定杆，连接轴的上端设置有转接盘，转接盘的上端中部设置有转接槽。有益效果：复合的齿轮在运转啮合过程中，有效提高传动的效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种织布机复合式传动齿轮
本技术涉及传动齿轮领域，具体来说，涉及一种织布机复合式传动齿轮。
技术介绍
最早的织布机，是席地而坐的踞织机。使用方法是用足踩织机经线木棍，右手拿打纬木刀在打紧纬线，左手在作投纬引线的姿态。这种足蹬式腰机没有机架，卷布轴的一端系于腰间，双足蹬住另一端的经轴并张紧织物，用分经棍将经纱按奇偶数分成两层，用提综杆提起经纱形成梭口，以骨针引纬，打纬刀打纬，随着现代科技的快速发展，织布机也逐渐从手动脚踏式改进为电力驱动的形式，节省了大量人力，大大加快了织布效率，在电力驱动的织布机中，其传动装置的在机械配件中非常重要，时将动力传输到织布机装置的基本配件。现有的织布机齿轮传动装置在使用时存在一定缺陷，现有的齿轮传动装置结构过于简单，难以拆卸，且在齿轮之间产生卡合问题时难以直接进行修复，使得传动装置的使用十分不方便，且检修过程复杂。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种织布机复合式传动齿轮，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种织布机复合式传动齿轮，包括齿轮座，所述齿轮座的上端一侧设置有齿轮一，所述齿轮座的上端远离所述齿轮一的一侧设置有齿轮二，所述齿轮一的上端中部设置有齿轮柱一，所述齿轮二的上端中部设置有齿轮柱二，所述齿轮柱二的上端中部设置有平齿盘，所述平齿盘的上端相配合连接有斜齿盘，所述斜齿盘的上端设置有连动轮，所述连动轮与所述斜齿盘之间通过固定块连接，所述斜齿盘和所述连动轮的中部穿插设置有连动轴，所述连动轴的上端设置有偏心连接块，所述偏心连接块的上端一侧设置有连接轴，所述连接轴的中部套设有固定套，所述固定套的一侧设置有与所述齿轮座固定连接的固定杆，所述连接轴的上端设置有转接盘，所述转接盘的上端中部设置有转接槽。进一步的，所述齿轮座上设置有若干螺纹孔，所述齿轮座通过若干固定螺栓与织布机内部固定连接。进一步的，所述齿轮座的两侧中部均设置有固定卡槽，所述固定卡槽呈对称结构。进一步的，所述齿轮一与所述齿轮二之间相啮合活动连接。进一步的，所述连动轴、偏心连接块和连接轴之间为一体连接结构，所述连动轴与所述连接轴呈斜对称结构。进一步的，所述固定杆为L型结构，所述固定杆与所述固定套之间为焊接固定连接。本技术提供了一种织布机复合式传动齿轮，有益效果如下：本技术通过将织布机的齿轮座通过固定卡槽卡固在织布机内部上，并在螺纹孔上的固定螺栓进一步固定，使得齿轮座进行稳固连接，进而将转接盘上的转接槽与织布机连接，再将齿轮一与电机的轮轴卡合，从而使得电机能够通过齿轮一连动齿轮二运动，齿轮二上的齿轮柱二和平齿盘一同运动，在平齿盘与斜齿盘的带动下，一同带动内部的连动轴、偏心连接块和连接轴运动，使得上端的转接盘驱动织布机，固定杆与齿轮座之间采用若干螺栓连接，有便于更换转接槽或对装置进行检修，通过齿轮一和齿轮二及平齿盘与斜齿盘的复合式传动运动，润滑油刷到齿轮一和齿轮二及平齿盘与斜齿盘上后，复合的齿轮在运转啮合过程中，有效提高传动的效果，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种织布机复合式传动齿轮的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种织布机复合式传动齿轮的偏心连接块示意图；图3是根据本技术实施例的一种织布机复合式传动齿轮的转接盘俯视图；图4是根据本技术实施例的一种织布机复合式传动齿轮的固定杆侧视图。图中：1、齿轮座；2、齿轮一；3、齿轮二；4、齿轮柱一；5、齿轮柱二；6、平齿盘；7、斜齿盘；8、连动轮；9、固定块；10、连动轴；11、偏心连接块；12、连接轴；13、固定套；14、固定杆；15、转接盘；16、转接槽；17、螺纹孔；18、固定卡槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种织布机复合式传动齿轮。实施例一：如图1-4所示，根据本技术实施例的织布机复合式传动齿轮，包括齿轮座1，所述齿轮座1的上端一侧设置有齿轮一2，所述齿轮座1的上端远离所述齿轮一2的一侧设置有齿轮二3，所述齿轮一2的上端中部设置有齿轮柱一4，所述齿轮二3的上端中部设置有齿轮柱二5，所述齿轮柱二5的上端中部设置有平齿盘6，所述平齿盘6的上端相配合连接有斜齿盘7，所述斜齿盘7的上端设置有连动轮8，所述连动轮8与所述斜齿盘7之间通过固定块9连接，所述斜齿盘7和所述连动轮8的中部穿插设置有连动轴10，所述连动轴10的上端设置有偏心连接块11，所述偏心连接块11的上端一侧设置有连接轴12，所述连接轴12的中部套设有固定套13，所述固定套13的一侧设置有与所述齿轮座1固定连接的固定杆14，所述连接轴12的上端设置有转接盘15，所述转接盘15的上端中部设置有转接槽16。实施例二：如图1-4所示，所述齿轮座1上设置有若干螺纹孔17，所述齿轮座1通过若干固定螺栓与织布机内部固定连接。所述齿轮座1的两侧中部均设置有固定卡槽18，所述固定卡槽18呈对称结构。如图1-4所示，所述齿轮一2与所述齿轮二3之间相啮合活动连接。所述连动轴10、偏心连接块11和连接轴12之间为一体连接结构，所述连动轴10与所述连接轴12呈斜对称结构。所述固定杆14为L型结构，所述固定杆14与所述固定套13之间为焊接固定连接。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过将织布机的齿轮座1通过固定卡槽18卡固在织布机内部上，并在螺纹孔17上的固定螺栓进一步固定，使得齿轮座1进行稳固连接，进而将转接盘15上的转接槽16与织布机连接，再将齿轮一2与电机的轮轴卡合，从而使得电机能够通过齿轮一2连动齿轮二3运动，齿轮二3上的齿轮柱二5和平齿盘6一同运动，在平齿盘6与斜齿盘7的带动下，一同带动内部的连动轴10、偏心连接块11和连接轴12运动，使得上端的转接盘15驱动织布机，固定杆14与齿轮座1之间采用若干螺栓连接，有便于更换转接槽16或对装置进行检修，通过齿轮一2和齿轮二3及平齿盘6与斜齿盘7的复合式传动运动，润滑油刷到齿轮一2和齿轮二3及平齿盘6与斜齿盘7上后，复合的齿轮在运转啮合过程中，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织布机复合式传动齿轮，其特征在于，包括齿轮座(1)，所述齿轮座(1)的上端一侧设置有齿轮一(2)，所述齿轮座(1)的上端远离所述齿轮一(2)的一侧设置有齿轮二(3)，所述齿轮一(2)的上端中部设置有齿轮柱一(4)，所述齿轮二(3)的上端中部设置有齿轮柱二(5)，所述齿轮柱二(5)的上端中部设置有平齿盘(6)，所述平齿盘(6)的上端相配合连接有斜齿盘(7)，所述斜齿盘(7)的上端设置有连动轮(8)，所述连动轮(8)与所述斜齿盘(7)之间通过固定块(9)连接，所述斜齿盘(7)和所述连动轮(8)的中部穿插设置有连动轴(10)，所述连动轴(10)的上端设置有偏心连接块(11)，所述偏心连接块(11)的上端一侧设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的中部套设有固定套(13)，所述固定套(13)的一侧设置有与所述齿轮座(1)固定连接的固定杆(14)，所述连接轴(12)的上端设置有转接盘(15)，所述转接盘(15)的上端中部设置有转接槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种织布机复合式传动齿轮，其特征在于，包括齿轮座(1)，所述齿轮座(1)的上端一侧设置有齿轮一(2)，所述齿轮座(1)的上端远离所述齿轮一(2)的一侧设置有齿轮二(3)，所述齿轮一(2)的上端中部设置有齿轮柱一(4)，所述齿轮二(3)的上端中部设置有齿轮柱二(5)，所述齿轮柱二(5)的上端中部设置有平齿盘(6)，所述平齿盘(6)的上端相配合连接有斜齿盘(7)，所述斜齿盘(7)的上端设置有连动轮(8)，所述连动轮(8)与所述斜齿盘(7)之间通过固定块(9)连接，所述斜齿盘(7)和所述连动轮(8)的中部穿插设置有连动轴(10)，所述连动轴(10)的上端设置有偏心连接块(11)，所述偏心连接块(11)的上端一侧设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的中部套设有固定套(13)，所述固定套(13)的一侧设置有与所述齿轮座(1)固定连接的固定杆(14)，所述连接轴(12)的上端设置有转接盘(15)，所述转接盘(15)的上端中部设置有转接槽(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李枝全，
申请(专利权)人：元溢精密机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33