【技术实现步骤摘要】
小柱体零件表面缺陷快速检测机
本技术涉及小柱体零件表面缺陷检测新设备。
技术介绍
已有小柱体零件表面缺陷如刻印字符错印、刮花、刻痕等的检测为人工检测，它存在下列弊端：一是由于零件小，不便于夹持，需边旋转边观测，速度慢，检测效率低；二是由于目测受眼的疲劳程度和情绪的人为影响，检测结果不精确、不可靠，检测标准不一致；三是花精神，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能克服上述弊端的小柱体零件表面缺陷快速检测机。本机包括电脑主机、LED调节盒、键盘、控制面板、显示器、电控箱、喂料装置、摄像装置和出料装置；喂料装置包括电动机、振动料斗和导料管，振动料斗立式安装在本机上部，上端为进料开口端，下端出口接立式透明导料管上端口；摄像装置包括均布摄像机及其支架和面板，均布摄像机及其支架安装在面板上，均布摄像机纵向中心线相交于导料管下端部被测件部位，均布摄像机共3台，其相邻中心线夹角为120度；出料装置包括分检盘、导向板、电机座、电动机、合格品出料槽、合格品接料盒、不合格品出料槽、不合格品接料盒，分检盘周缘有均布的料孔，料孔共6个，分检盘平置安装在导料管出料口下方，工作状态时，导料管与分检盘的一个料孔对正，分检盘中孔安装在立式电动机动力输出轴上，电动机安装在法兰形电机座上，电机座安装在面板中孔里，导向板为扇形，有合格品和不合格品导向孔，安装在分检盘和电机座之间，合格品出料槽和不合格品出料槽上端分别接导向板合格品导向孔和不合格品导向孔，下端分别接合格品接料盒和不合格品接料盒。工作原理：被检测件，在振动料斗里经振动排列有序进入透明导料管下端部，经摄像机摄像后，落入分检...
【技术保护点】
一种小柱体零件表面缺陷快速测机，包括电脑主机、ＬＥＤ调节盒、控制面板、显示器、电控箱，其特征在于该机还包括喂料装置、摄像装置和出料装置；喂料装置包括电动机、振动料斗（１）和导料管（２），振动料斗（１）立式安装在本机上部，上端为进料开口端，下端出口接立式透明导料管（２）；摄像装置包括均布摄像机及其支架（１２）和面板（７），均布摄像机及其支架（１２）均布安装在面板（７）上，均布摄像机纵向中心线相交于导料管（２）下端被测件部位；出料装置包括分检盘（３）、导向板（４）、电机座（５）、电动机（６）、合格品出料槽（８）、合格品接料盒（９）、不合格品出料槽（１０）、不合格品接料盒（１１），分检盘（３）周缘有均布料孔（３１），分检盘（３）平置安装在导料管（２）出料口下方，工作状态时，导料管（２）与分检盘（３）的一个料孔（３１）对正，分检盘（３）中孔安装在立式电动机（６）动力输出轴上，电动机（６）安装在法兰盘形电机座（５）上，电机座（５）安装在面板（７）中孔里，导向板（４）为扇形，有合格品和不合格品导向孔，安装在分检盘（３）和电机座（５）之间，合格品出料槽和不合格品出料槽（１０）上端分别接导向板（４）合...
【技术特征摘要】
1、一种小柱体零件表面缺陷快速测机，包括电脑主机、LED调节盒、控制面板、显示器、电控箱，其特征在于该机还包括喂料装置、摄像装置和出料装置；喂料装置包括电动机、振动料斗(1)和导料管(2)，振动料斗(1)立式安装在本机上部，上端为进料开口端，下端出口接立式透明导料管(2)；摄像装置包括均布摄像机及其支架(12)和面板(7)，均布摄像机及其支架(12)均布安装在面板(7)上，均布摄像机纵向中心线相交于导料管(2)下端被测件部位；出料装置包括分检盘(3)、导向板(4)、电机座(5)、电动机(6)、合格品出料槽(8)、合格品接料盒(9)、不合格品出料槽(10)、不合格品接料盒(11)，分检盘(3)周缘有均布料孔(31)，分检盘(3)平置安装在导料管(2)出料...
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