一种鼓风机用组装式外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓风机用组装式外壳，包括底座和电机安装部，所述电机安装部固定设置在底座上侧壁，所述电机安装部一端开口处设置有匹配连通的叶轮安装部，所述叶轮安装部远离电机安装部的一端设置有匹配的前盖，所述叶轮安装部外侧壁和前盖外侧壁设置有多组位置相对的连接耳，且每两个两对的连接耳之间均通过锁紧螺栓紧固连接，所述前盖远离叶轮安装部的一端设置有鼓风口，所述电机安装部内设置有匹配的电机，所述叶轮安装部内设置有与电机匹配的叶轮，所述电机安装部内壁对称设置有小型风扇。本实用新型专利技术可以根据电机安装部自动对鼓风机外壳内部进行降温，避免了电能不必要的损耗，同时又提高了电机的使用寿命，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机用组装式外壳
本技术涉及鼓风机
，尤其涉及一种鼓风机用组装式外壳。
技术介绍
鼓风机是一种叶片旋转式气体压缩机械，气体由吸气室吸入，通过叶轮对叶片做功，使气体压力、速度和温度提高，然后通过扩压元件，将动能转变为压力能，使压力进一步提高的装置，根据结构不同，鼓风机的叶轮分为半开式与闭式两种，实际上，在鼓风机的实际使用中，往往需要将鼓风机置于对应的外壳内，以提高其使用寿命。现有的鼓风机组装式外壳在使用的时候依然存在着一些问题，一方面鼓风电机在长期带动叶轮运转的时候，自身会产生大量的热量，然而现有的鼓风机外壳散热效果并不好，从而导致大量热量在鼓风机外壳内堆积，会严重影响鼓风机的正常使用成本，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中散热效果不佳从而导致鼓风剪辑受热时间过长、使用寿命较低的缺点，而提出的一种鼓风机用组装式外壳。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鼓风机用组装式外壳，包括底座和电机安装部，所述电机安装部固定设置在底座上侧壁，所述电机安装部一端开口处设置有匹配连通的叶轮安装部，所述叶轮安装部远离电机安装部的一端设置有匹配的前盖，所述叶轮安装部外侧壁和前盖外侧壁设置有多组位置相对的连接耳，且每两个两对的连接耳之间均通过锁紧螺栓紧固连接，所述前盖远离叶轮安装部的一端设置有鼓风口，所述电机安装部内设置有匹配的电机，所述叶轮安装部内设置有与电机匹配的叶轮，所述电机安装部内壁对称设置有小型风扇，且电机安装部内壁设置有与小型风扇匹配的自动感温控制装置和小型电源，所述电机安装部远离叶轮部的一端设置有分布均匀的散热口。优选地，所述自动感温控制装置包括金属筒，所述金属筒内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板与金属筒一端内壁之间固定连接有位置对称的复位弹簧，且活塞板远离复位弹簧的一侧侧壁与金属筒另一端内壁之间设置有适量的蒸发液，所述金属筒远离蒸发液的一端内壁固定设置有与小型风扇匹配的弹性开关。优选地，每个所述散热口内均设置有防尘网，所述防尘网采用铜丝材料制作而成。优选地，所述底座下侧壁设置有多组均匀分布的垫块，每个所述垫块下侧壁均固定设置有一层厚度均匀的缓冲垫。优选地，所述金属筒由铝热板制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在垫块下侧壁设置多组缓冲垫，提高了底座的缓冲能力，避免鼓风机在工作的时候因为震动引发鼓风机内部各零件的损坏，自动感温控制装置以及小型风扇的设置，可以根据电机安装部自动对鼓风机外壳内部进行降温，避免了电能不必要的损耗，同时又提高了电机的使用寿命，实用性较高。附图说明图1为本技术提出的一种鼓风机用组装式外壳的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图中：1底座、2电机安装部、3叶轮安装部、4前盖、5鼓风口、6电机、7小型风扇、8小型电源、9散热口、10连接耳、11锁紧螺栓、12金属筒、13活塞板、14弹性开关、15复位弹簧、16蒸发液。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种鼓风机用组装式外壳，包括底座1和电机安装部2，电机安装部2固定设置在底座1上侧壁，底座1下侧壁设置有多组均匀分布的垫块，每个垫块下侧壁均固定设置有一层厚度均匀的缓冲垫，通过在垫块下侧壁设置多组缓冲垫，提高了底座1的缓冲能力，避免鼓风机在工作的时候因为震动引发鼓风机内部各零件的损坏，电机安装部2一端开口处设置有匹配连通的叶轮安装部3，叶轮安装部3远离电机安装部2的一端设置有匹配的前盖4，叶轮安装部3外侧壁和前盖4外侧壁设置有多组位置相对的连接耳10，且每两个两对的连接耳10之间均通过锁紧螺栓11紧固连接，前盖4远离叶轮安装部3的一端设置有鼓风口5，电机安装部2内设置有匹配的电机6，叶轮安装部3内设置有与电机6匹配的叶轮，电机安装部2内壁对称设置有小型风扇7，且电机安装部2内壁设置有与小型风扇7匹配的自动感温控制装置和小型电源8；自动感温控制装置包括金属筒12，金属筒12由导热性能较好的铝热板制作而成，铝热板制作的金属筒12具有良好的导热性，能够较为迅速的将电机6工作产生的热量传递给金属筒12内的蒸发液16，从而控制小型风扇7的开启，对电机安装部2内进行降温，变相的提高了电机6的使用寿命，金属筒12内壁密封滑动连接有活塞板13，活塞板13与金属筒12一端内壁之间固定连接有位置对称的复位弹簧15，且活塞板13远离复位弹簧15的一侧侧壁与金属筒12另一端内壁之间设置有适量的蒸发液16，该蒸发液16的成分是沸点为39.75摄氏度的液态二氯甲烷，当电机安装部2内的温度超过39.75摄氏度的时候小型风扇7会自动开启，对电机安装部2内进行降温，金属筒12远离蒸发液16的一端内壁固定设置有与小型风扇7匹配的弹性开关14，电机安装部2远离叶轮部的一端设置有分布均匀的散热口9，每个散热口9内均设置有防尘网，防尘网采用导热性能良好的铜丝材料制作而成，在散热口9内设置防尘网在不阻碍电机安装部2内热量的散失，另一方面又避免了外界的灰尘进入电机安装部2内。本技术中，当鼓风机开始工作时，电机6带动叶轮转动，在电机6工作一端时间之后，本身会产生热量，当电机安装部2内的温度过高时，铝热板制作的金属筒12会吸收电机安装部2内的热量传递给金属筒12内的蒸发液16，当蒸发液16的自身温度高于39.75摄氏度的时候，蒸发液16会发生气化，本身体积增大，推动活塞板13挤压与小型风扇7匹配的弹性开关14，小型风扇7开始工作，对电机安装部2内进行降温，当电机安装部2内的温度重新降到39.75摄氏度以下时，蒸发液16液化，复位弹簧15有着恢复自身形变的趋势带动活塞板13进行复位，小型风扇7重新关闭，避免了电能不必要的损耗，同时又提高了电机6的使用寿命，实用性较高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风机用组装式外壳，包括底座(1)和电机安装部(2)，所述电机安装部(2)固定设置在底座(1)上侧壁，其特征在于，所述电机安装部(2)一端开口处设置有匹配连通的叶轮安装部(3)，所述叶轮安装部(3)远离电机安装部(2)的一端设置有匹配的前盖(4)，所述叶轮安装部(3)外侧壁和前盖(4)外侧壁设置有多组位置相对的连接耳(10)，且每两个两对的连接耳(10)之间均通过锁紧螺栓(11)紧固连接，所述前盖(4)远离叶轮安装部(3)的一端设置有鼓风口(5)，所述电机安装部(2)内设置有匹配的电机(6)，所述叶轮安装部(3)内设置有与电机(6)匹配的叶轮，所述电机安装部(2)内壁对称设置有小型风扇(7)，且电机安装部(2)内壁设置有与小型风扇(7)匹配的自动感温控制装置和小型电源(8)，所述电机安装部(2)远离叶轮部的一端设置有分布均匀的散热口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓风机用组装式外壳，包括底座(1)和电机安装部(2)，所述电机安装部(2)固定设置在底座(1)上侧壁，其特征在于，所述电机安装部(2)一端开口处设置有匹配连通的叶轮安装部(3)，所述叶轮安装部(3)远离电机安装部(2)的一端设置有匹配的前盖(4)，所述叶轮安装部(3)外侧壁和前盖(4)外侧壁设置有多组位置相对的连接耳(10)，且每两个两对的连接耳(10)之间均通过锁紧螺栓(11)紧固连接，所述前盖(4)远离叶轮安装部(3)的一端设置有鼓风口(5)，所述电机安装部(2)内设置有匹配的电机(6)，所述叶轮安装部(3)内设置有与电机(6)匹配的叶轮，所述电机安装部(2)内壁对称设置有小型风扇(7)，且电机安装部(2)内壁设置有与小型风扇(7)匹配的自动感温控制装置和小型电源(8)，所述电机安装部(2)远离叶轮部的一端设置有分布均匀的散热口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种鼓风机用组装式外壳，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟阳，
申请(专利权)人：陈伟阳，
类型：新型
国别省市：福建;35