压缩机、空调器制造技术

本申请提供一种压缩机、空调器，包括壳体、曲轴、法兰和第一加强部，所述法兰和所述第一加强部位于所述壳体内，所述法兰套设在所述曲轴上，所述第一加强部设置在所述法兰上，所述第一加强部沿所述曲轴的周向设置，所述第一加强部远离所述曲轴的一侧与所述壳体相接。本申请的实施例中所提供的一种压缩机，能够加强法兰的抗变形能力，提高轻质化材质压缩机的可靠性和能效。

【技术实现步骤摘要】
压缩机、空调器
本申请属于空气调节
，具体涉及一种压缩机、空调器。
技术介绍
近年来，旋转式压缩机在世界范围内得到普及。对于车载空调等设备所使用的滚动转子式压缩机，因其处于动态环境之中，所以对噪声、振动与声振粗糙度的要求很高，为了提高滚动转子式压缩机的抗振性和耐冲击性，采用轻质化材料是重要手段，同时还能减小压缩机重量，有利于滚动转子式压缩机在汽车上的使用。目前采用的轻质化材料主要为铝合金，但铝合金材料的刚度较差，特别是法兰部位易发生变形，将使曲轴挠度增大，使电机存在扫膛的风险，并且还会使摩擦损耗增大，导致压缩机的能效降低。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种压缩机、空调器，能够加强法兰的抗变形能力，提高轻质化材质压缩机的可靠性和能效。为了解决上述问题，本申请提供了一种压缩机，包括壳体、曲轴、法兰和第一加强部，所述法兰和所述第一加强部位于所述壳体内，所述法兰套设在所述曲轴上，所述第一加强部设置在所述法兰上，所述第一加强部沿所述曲轴的周向设置，所述第一加强部远离所述曲轴的一侧与所述壳体相接。优选地，所述第一加强部包括至少一个加强件，所述加强件沿所述曲轴的径向方向延伸。优选地，所述法兰包括盘部和颈部，所述盘部和所述颈部套接在所述曲轴上，所述盘部沿所述曲轴的径向延伸，所述颈部沿所述曲轴的长度方向延伸，所述加强件的第一端连接在所述颈部上，所述加强件的第二端连接在所述壳体上。优选地，所述加强件与所述壳体为一体式结构。优选地，所述壳体包括第一段、第二段和第三段，所述第二段位于所述第一段与所述第二段之间，所述第二段与所述加强件为一体式结构。优选地，所述加强件上设置有连接孔，所述连接孔贯穿所述加强件和所述盘部，所述连接孔的轴心线与所述曲轴的长度方向平行。优选地，所述法兰包括盘部和颈部，所述盘部和所述颈部套接在所述曲轴上，所述盘部沿所述曲轴的径向延伸，所述颈部沿所述曲轴的长度方向延伸，所述第一加强部包括至少一个加强件，所述加强件包括内环、第一连接件和外环，所述第一连接件的一端设置在所述内环上，另一端设置在所述外环上，所述内环套接在所述颈部上，所述外环设置在所述壳体上。优选地，所述第一连接件沿所述颈部的周向设置，并沿所述曲轴的径向方向延伸。优选地，所述加强件与所述盘部之间具有间隔。优选地，所述加强件与所述壳体为一体式结构。优选地，所述加强部还包括第二连接件，所述第二连接件的一端设置在所述加强部上，另一端设置在所述盘部上。优选地，所述第二连接件平行于所述曲轴的长度方向设置。优选地，所述加强件、所述第二连接件和所述法兰为一体式结构。优选地，所述压缩机还包括第二加强部，所述第二加强部套设在所述曲轴上，所述第二加强部远离所述曲轴的一端设置在所述壳体上。优选地，所述第二加强部包括第一环体、连接筋和第二环体，所述第一环体套设在所述第二环体内，所述连接筋的一端设置在所述第一环体上，所述连接筋的另一端设置在所述第二环体上。优选地，所述连接筋沿所述曲轴的周向均匀设置。优选地，所述曲轴内设置有过油通道，所述过油通道的至少一个出油口设置在所述曲轴与所述第一环体套接的一段上。优选地，所述第二加强部与所述壳体为一体式结构。本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机。有益效果本技术的实施例中所提供的一种压缩机，能够加强法兰的抗变形能力，提高轻质化材质压缩机的可靠性和能效。附图说明图1为本申请实施例1的结构示意图；图2为本申请实施例1的法兰和第一加强部的结构示意图；图3为本申请实施例2的结构示意图；图4为本申请实施例2的法兰和第一加强部的结构示意图；图5为本申请实施例3的结构示意图；图6为本申请实施例3的第一加强部的结构示意图；图7为本申请实施例4的结构示意图；图8为本申请实施例4的法兰和第一加强部的结构示意图；图9为本申请实施例5的结构示意图；图10为本申请实施例5的第二加强部的结构示意图；图11为本申请实施例6的结构示意图。附图标记表示为：1、曲轴；11、过油通道；2、法兰；3、第一加强部；31、内环；32、外环；33、第一连接件；34、第二连接件；4、第二加强部；41、第一环体；42、第二环体；43、连接筋；5、壳体。具体实施方式结合参见图1、图2所示，根据本申请的实施例1，一种压缩机，包括壳体5、曲轴1、法兰2和第一加强部3，法兰2和第一加强部3位于壳体5内，法兰2套设在曲轴1上，第一加强部3设置在法兰2上，第一加强部3沿曲轴1的周向设置，第一加强部3远离曲轴1的一侧与壳体5相接。通过在法兰2上设置第一加强部3，并使第一加强部3远离曲轴1的一端与壳体5相接，能够加强法兰2的抗变形能力，提高轻质化材质压缩机的可靠性和能效。进一步的，壳体5为压缩机的壳体5，本实施例中，法兰2为压缩机泵体组件的上法兰2。进一步的，第一加强部3靠近曲轴1的一侧与法兰2相接，第一加强部3远离曲轴1的一侧与壳体5相接。本实施例中，第一加强部3包括至少一个加强件，加强件沿曲轴1的径向方向延伸，能够保证第一加强部3的稳定，进一步的，本实施例中，加强件为筋板，筋板为矩形，筋板的其中一个长边固定连接在法兰2上。进一步的，加强件突出于法兰2的上端面。具体的，泵体组件还包括气缸，法兰2扣设在气缸的上端面上，加强件设置在法兰2远离气缸的端面上，即设置在法兰2的上端面上。进一步的，本实施例中设置有4个法兰2包括盘部和颈部，盘部和颈部套接在曲轴1上，盘部沿曲轴1的径向延伸，颈部沿曲轴1的长度方向延伸，加强件的第一端连接在颈部上，加强件的第二端连接在壳体5上，进一步保证了法兰2的结构温度，增强了法兰2的强度，防止法兰2变形。进一步的，筋板沿长度方向的一端连接在颈部，另一端连接在壳体5上。加强件与壳体5为一体式结构，因轻质压缩机中，壳体5、曲轴1通常使用轻质材料制成，通过将加强件与壳体5设置为一体式结构，能够进一步加强法兰2及壳体5的强度，保证壳体5和法兰2不变形。壳体5包括第一段、第二段和第三段，第二段位于第一段与第二段之间，第二段与加强件为一体式结构。进一步的，第一段、第二段和第三段从上至下依次排列。进一步的，第一段与第二段、第二段与第三段之间可采用焊接连接，也可采用紧固件连接。进一步的，第二段竖直方向上的高度高于加强件沿竖直方向的高度。进一步的，加强件与壳体5一体成型。实施例2如图3、4所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，加强件不与壳体5一体成型，但加强件远离曲轴1的一端固定连接在壳体5的内壁上。加强件上设置有连接孔，连接孔贯穿加强件和盘部，连接孔的轴心线与曲轴1的长度方向平行。通过在加强件上设置连接孔，通过在连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，包括壳体(5)、曲轴(1)、法兰(2)和第一加强部(3)，所述法兰(2)和所述第一加强部(3)位于所述壳体(5)内，所述法兰(2)套设在所述曲轴(1)上，所述第一加强部(3)设置在所述法兰(2)上，所述第一加强部(3)沿所述曲轴(1)的周向设置，所述第一加强部(3)远离所述曲轴(1)的一侧与所述壳体(5)相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括壳体(5)、曲轴(1)、法兰(2)和第一加强部(3)，所述法兰(2)和所述第一加强部(3)位于所述壳体(5)内，所述法兰(2)套设在所述曲轴(1)上，所述第一加强部(3)设置在所述法兰(2)上，所述第一加强部(3)沿所述曲轴(1)的周向设置，所述第一加强部(3)远离所述曲轴(1)的一侧与所述壳体(5)相接。


2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一加强部(3)包括至少一个加强件，所述加强件沿所述曲轴(1)的径向方向延伸。


3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述法兰(2)包括盘部和颈部，所述盘部和所述颈部套接在所述曲轴(1)上，所述盘部沿所述曲轴(1)的径向延伸，所述颈部沿所述曲轴(1)的长度方向延伸，所述加强件的第一端连接在所述颈部上，所述加强件的第二端连接在所述壳体(5)上。


4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述加强件与所述壳体(5)为一体式结构。


5.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述壳体(5)包括第一段、第二段和第三段，所述第二段位于所述第一段与所述第二段之间，所述第二段与所述加强件为一体式结构。


6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述加强件上设置有连接孔，所述连接孔贯穿所述加强件和所述盘部，所述连接孔的轴心线与所述曲轴(1)的长度方向平行。


7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述法兰(2)包括盘部和颈部，所述盘部和所述颈部套接在所述曲轴(1)上，所述盘部沿所述曲轴(1)的径向延伸，所述颈部沿所述曲轴(1)的长度方向延伸，所述第一加强部(3)包括至少一个加强件，所述加强件包括内环(31)、第一连接件(33)和外环(32)，所述第一连接件(33)的一端设置在所述内环(31)上，另一端设置在所述外环(32)上，所述内环(31)套接在所述颈部上，所述外环(32)设置在所述壳体(5)上。


8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣，邓罡，吴健，罗惠芳，巩庆霞，柯达俊，张心爱，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44