一种连接稳定的钎杆连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接稳定的钎杆连接器，涉及钎杆技术领域，为解决现有的钎杆连接器稳定性较差的问题。所述壳体的中间位置处设置有延伸块，所述延伸块的两侧均安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端设置有固定块，所述固定块的内部均设置有锁止孔，所述壳体的底部设置有内套筒，所述内套筒的外部安装有外套筒，所述内套筒与外套筒之间设置有橡胶管，所述壳体的下方安装有钎杆，所述钎杆的上端设置有六角限位柱，所述六角限位柱下方的两侧均设置有内凹，所述延伸块前端的内部设置有油道，所述油道的内部安装有防漏装置，所述防漏装置的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端安装有防漏球。

【技术实现步骤摘要】
一种连接稳定的钎杆连接器
本技术涉及钎杆
，具体为一种连接稳定的钎杆连接器。
技术介绍
钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具。矿山井巷工程一般使用的钎杆为六角中空钢和中空园钢,成品钎是按一定的长度锻制好后直安装上钎头凿眼,锻制钢钎是根据需要将中空六角钢剪切,再用锻钎机锻制钎尾和钎首,然后装上钎头凿眼，使用中，凿岩台车与钎杆通过钎杆连接器进行连接，以保证整体的正常运行。但是，现有的钎杆连接器固定效果较差，在使用过程中容易出现连接不稳定的情况，较为影响作业进度，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种连接稳定的钎杆连接器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接稳定的钎杆连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的钎杆连接器稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接稳定的钎杆连接器，包括壳体，所述壳体的中间位置处设置有延伸块，所述延伸块的两侧均安装有调节螺栓，且调节螺栓的一端延伸至延伸块的内部，所述调节螺栓的一端设置有固定块，所述固定块与调节螺栓之间安装有轴承座，所述固定块的内部均设置有锁止孔，所述壳体的底部设置有内套筒，所述内套筒的外部安装有外套筒，所述内套筒与外套筒之间设置有橡胶管，所述壳体的下方安装有钎杆，且钎杆的上端延伸至壳体的内部，所述钎杆的上端设置有六角限位柱，所述六角限位柱下方的两侧均设置有内凹，所述延伸块前端的内部设置有油道，所述油道的内部安装有防漏装置，所述防漏装置的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端安装有防漏球。优选的，所述调节螺栓与延伸块通过螺纹连接，所述轴承座与固定块和调节螺栓转动连接，所述固定块与内凹相适配。优选的，所述延伸块的外部安装有锁止销，且锁止销穿过延伸块延伸至锁止孔的内部。优选的，所述壳体内部的上端设置有限位槽，且限位槽与六角限位柱相适。优选的，所述内套筒与壳体为一体结构，所述外套筒与内套筒通过螺纹连接，所述橡胶管的下端与外套筒固定连接。优选的，所述油道的外部安装有油盖，且油盖与延伸块转动连接，所述防漏装置的内部呈环形阵列开设有若干通孔，且通孔的直径为二毫米，所述弹簧与防漏球和防漏装置固定连接，所述防漏球远离弹簧的一端设置有凸块，且凸块与延伸块为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在壳体的中间位置处设置有延伸块，延伸块的内部为空腔结构，通过在延伸块的两侧均设置有调节螺栓，未进行安装时，固定块与延伸块相贴合，安装时，通过将钎杆的一端通过内套筒插入壳体的内部，直至六角限位柱与限位槽相抵住，使得钎杆无法再向内部延伸，通过限位槽的设置，使得钎杆在连接器内部时无法进行转动，初步提高了稳定性，之后转动调节螺栓，调节螺栓与壳体的摩擦让调节螺栓可以朝钎杆方向延伸，进而使得固定块不断地朝内部延伸，直至与钎杆上的内凹完全贴合，最后利用锁止销穿过壳体插入固定块上的锁止孔内，完成固定块的限位，形成双层固定，通过这种固定方式，一方面提高了钎杆安装的牢固性，使得在工作过程中保持长效的稳定，另一方面通过转动调节螺栓即可实现钎杆的更换维护，简单易操作，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率。2、本技术通过在内套筒的外部安装有外套筒，外套筒的内部设置有橡胶管，橡胶管具有弹性大，摩擦力大的特点，钎杆与壳体安装完成后，利用外套筒从钎杆的下端穿入，向上进行抬升，与内套筒进行螺纹连接，在连接的过程中，橡胶管位于钎杆与内套筒之间，整体的弹性结构不断对钎杆和内套筒进行挤压，使得两者之间的缝隙进一步减小，提高了整体的密封性，避免内部润滑油滑出，同时夹紧后的钎杆进一步提高了与连接器的安装稳定性。3、本技术通过在延伸块一端的内部设置有油道，当钎杆安装完成后，打开油盖，利用润滑油注射管对壳体内部进行注射润滑油，通过在油道的内部设置有防漏装置，注射时，润滑油对防漏球产生压力，使得防漏球朝防漏装置方向收缩，防漏球与凸块之间产生缝隙，润滑油通过缝隙流入油道，进而流入至壳体内部，对钎杆进行润滑，注射完成后，对防漏球的压力消失，弹簧同一时间进行复位，使得防漏球抵住凸块，将缝隙填补，避免润滑油从内部流失，通过防漏装置的设置，提高了连接器的整体密封性。附图说明图1为本技术的整体爆炸图；图2为本技术的正面剖视图；图3为本技术的侧面剖视图；图4为本技术的A区域局部放大图。图中：1、壳体；2、延伸块；3、调节螺栓；4、锁止销；5、油盖；6、内套筒；7、外套筒；8、橡胶管；9、钎杆；10、六角限位柱；11、内凹；12、固定块；13、锁止孔；14、轴承座；15、限位槽；16、油道；17、防漏装置；18、凸块；19、防漏球；20、弹簧；21、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种连接稳定的钎杆连接器，包括壳体1，壳体1的中间位置处设置有延伸块2，延伸块2的两侧均安装有调节螺栓3，且调节螺栓3的一端延伸至延伸块2的内部，调节螺栓3的一端设置有固定块12，固定块12与调节螺栓3之间安装有轴承座14，固定块12的内部均设置有锁止孔13，壳体1的底部设置有内套筒6，内套筒6的外部安装有外套筒7，内套筒6与外套筒7之间设置有橡胶管8，壳体1的下方安装有钎杆9，且钎杆9的上端延伸至壳体1的内部，钎杆9的上端设置有六角限位柱10，六角限位柱10下方的两侧均设置有内凹11，延伸块2前端的内部设置有油道16，油道16的内部安装有防漏装置17，防漏装置17的一端设置有弹簧20，弹簧20的一端安装有防漏球19。进一步，调节螺栓3与延伸块2通过螺纹连接，轴承座14与固定块12和调节螺栓3转动连接，固定块12与内凹11相适配，通过这种固定方式，一方面提高了钎杆9安装的牢固性，使得在工作过程中保持长效的稳定，另一方面通过转动调节螺栓3即可实现钎杆9的更换维护，简单易操作，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率。进一步，延伸块2的外部安装有锁止销4，且锁止销4穿过延伸块2延伸至锁止孔13的内部，利用锁止销4穿过壳体1插入固定块12上的锁止孔13内，完成固定块12的限位，形成双层固定。进一步，壳体1内部的上端设置有限位槽15，且限位槽15与六角限位柱10相适配，通过限位槽15的设置，使得钎杆9在连接器内部时无法进行转动，初步提高了稳定性。进一步，内套筒6与壳体1为一体结构，外套筒7与内套筒6通过螺纹连接，橡胶管8的下端与外套筒7固定连接，橡胶管8位于钎杆9与内套筒6之间，整体的弹性结构不断对钎杆9和内套筒6进行挤压，使得两者之间的缝隙进一步减小，提高了整体的密封性，避免内部润滑油滑出，同时夹紧后的钎杆9进一步提高了与连接器的安装稳定性。进一步，油道16的外部安装有油盖5，且油盖5与延伸块2转动连接，防漏装置17的内部呈环形阵列开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接稳定的钎杆连接器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中间位置处设置有延伸块(2)，所述延伸块(2)的两侧均安装有调节螺栓(3)，且调节螺栓(3)的一端延伸至延伸块(2)的内部，所述调节螺栓(3)的一端设置有固定块(12)，所述固定块(12)与调节螺栓(3)之间安装有轴承座(14)，所述固定块(12)的内部均设置有锁止孔(13)，所述壳体(1)的底部设置有内套筒(6)，所述内套筒(6)的外部安装有外套筒(7)，所述内套筒(6)与外套筒(7)之间设置有橡胶管(8)，所述壳体(1)的下方安装有钎杆(9)，且钎杆(9)的上端延伸至壳体(1)的内部，所述钎杆(9)的上端设置有六角限位柱(10)，所述六角限位柱(10)下方的两侧均设置有内凹(11)，所述延伸块(2)前端的内部设置有油道(16)，所述油道(16)的内部安装有防漏装置(17)，所述防漏装置(17)的一端设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端安装有防漏球(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接稳定的钎杆连接器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中间位置处设置有延伸块(2)，所述延伸块(2)的两侧均安装有调节螺栓(3)，且调节螺栓(3)的一端延伸至延伸块(2)的内部，所述调节螺栓(3)的一端设置有固定块(12)，所述固定块(12)与调节螺栓(3)之间安装有轴承座(14)，所述固定块(12)的内部均设置有锁止孔(13)，所述壳体(1)的底部设置有内套筒(6)，所述内套筒(6)的外部安装有外套筒(7)，所述内套筒(6)与外套筒(7)之间设置有橡胶管(8)，所述壳体(1)的下方安装有钎杆(9)，且钎杆(9)的上端延伸至壳体(1)的内部，所述钎杆(9)的上端设置有六角限位柱(10)，所述六角限位柱(10)下方的两侧均设置有内凹(11)，所述延伸块(2)前端的内部设置有油道(16)，所述油道(16)的内部安装有防漏装置(17)，所述防漏装置(17)的一端设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端安装有防漏球(19)。


2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的钎杆连接器，其特征在于：所述调节螺栓(3)与延伸块(2)通过螺纹连接，所述轴承座(14)与固定块(12)和调节螺栓(3)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张夏鸣，
申请(专利权)人：无锡森亘精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32