一种防碾压粘轮的胶轮压路机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防碾压粘轮的胶轮压路机，包括胶轮压路机本体，所述胶轮压路机本体的前侧设有多个胶轮，所述胶轮压路机本体的前侧内设有安装腔、泵液腔以及放置槽，所述放置槽口安装有槽门，所述放置槽内放置有储液箱，所述储液箱内装有防粘剂，所述储液箱内设有用于搅拌防碾压粘轮混合液的搅拌机构，所述泵液腔内设有用于泵混合液的泵液机构，所述安装腔内设有用于驱动搅拌以及泵液的驱动机构，所述安装腔内设有用于控制泵速的控制机构，所述胶轮的上方设有用于涂抹混合液的涂刷机构。本实用新型专利技术结构合理，能够在压实路面过程中，往胶轮上喷洒防粘剂，在胶轮上形成一层油膜，有效避免出现粘接沥青的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防碾压粘轮的胶轮压路机
本技术涉及胶轮压路机
，尤其涉及一种防碾压粘轮的胶轮压路机。
技术介绍
胶轮压路机在进行碾压时，被压实沥青表面上承受有垂直的荷重和水平的荷重，水平方向的负荷使压实材料的细小颗粒在各个方向上产生位移，在位移的过程中填充了颗粒间的空隙，这样就形成非常均匀密实的表面结构。但是现有的胶轮压路机在压实路面过程中，其胶轮往往会出现粘接沥青的问题，现有的一般是采用一直喷水防粘的方法，但是一直喷水一方面浪费水资源，另一方面喷水会降低沥青混凝土的施工温度，不利于碾压密实，影响施工质量，如何避免胶轮压路机在压实过程中避免粘接沥青，成为迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防碾压粘轮的胶轮压路机，其能够在压实路面过程中，往胶轮上喷洒防粘剂，在胶轮上形成一层油膜，有效避免出现粘接沥青的情况。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防碾压粘轮的胶轮压路机，包括胶轮压路机本体，所述胶轮压路机本体的前侧设有多个胶轮，所述胶轮压路机本体的前侧内设有安装腔、泵液腔以及放置槽，所述放置槽口安装有槽门，所述放置槽内放置有储液箱，所述储液箱内装有防粘剂，所述储液箱内设有用于搅拌防碾压粘轮混合液的搅拌机构，所述泵液腔内设有用于泵混合液的泵液机构，所述安装腔内设有用于驱动搅拌以及泵液的驱动机构，所述安装腔内设有用于控制泵速的控制机构，所述胶轮的上方设有用于涂抹混合液的涂刷机构。优选地，所述搅拌机构包括转动连接在储液箱内底部上的转杆，所述转杆的外壁安装有多个搅拌叶，所述转杆的上端延伸至安装腔内。优选地，所述泵液机构包括设置在泵液腔内的活塞，所述活塞的侧壁固定有贯穿泵液腔的抵杆，所述抵杆上套设有弹簧，所述泵液腔的内壁与储液箱间通过吸液管连通。优选地，所述驱动机构包括安装在安装腔内顶部的电机，所述电机的输出轴末端与转杆的上端固定连接，所述转杆的外壁固定有转盘，所述转盘的上端固定有连接杆，所述连接杆的末端与抵杆的末端转动连接。优选地，所述涂刷机构包括设置在胶轮上方的分液管，所述分液管与泵液腔间通过连接管连通，所述连接管与吸液管内均安装有单向阀，所述分液管的两侧均设有相对倾斜设置的毛刷，所述分液管的下端设有多个喷头。优选地，所述控制机构包括安装在胶轮压路机本体胶轮槽内的温度传感器，所述安装腔内安装有与温度传感器电性连接的控制器，所述控制器与电机电性连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置搅拌机构与驱动机构，能够将防粘剂的原料放入储液箱内进行搅拌混合，并同时将搅拌好的混合液通过泵液机构以及涂刷机构间歇的涂抹到胶轮表面，在高温下形成一层油膜，能够有效避免粘接沥青。2、通过设置控制机构，能够通过温度传感器时刻监测胶轮表面的温度，当温度较高时，温度越高越不易粘轮,所以当轮胎温度上升以后涂抹频率可以减小，达到一定温度后无需进行喷涂，不会出现粘轮的情况，节约防粘剂。附图说明图1为本技术提出的一种防碾压粘轮的胶轮压路机的结构示意图；图2为本技术提出的一种防碾压粘轮的胶轮压路机的侧面示意图；图3为本技术提出的一种防碾压粘轮的胶轮压路机的A处结构放大示意图。图中：1胶轮压路机本体、2控制器、3安装腔、4转盘、5储液箱、6转杆、7搅拌叶、8胶轮、9连接杆、10电机、11槽门、12温度传感器、13分液管、14毛刷、15泵液腔、16吸液管、17活塞、18弹簧、19抵杆。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种防碾压粘轮的胶轮压路机，包括胶轮压路机本体1，胶轮压路机本体1的前侧设有多个胶轮8，胶轮压路机本体1的前侧内设有安装腔3、泵液腔15以及放置槽，放置槽口安装有槽门11，放置槽内放置有储液箱5，储液箱5内装有防粘剂，储液箱5内设有用于搅拌防碾压粘轮混合液的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在储液箱5内底部上的转杆6，转杆6的外壁安装有多个搅拌叶7，转杆6的上端延伸至安装腔3内，将防粘剂的原料(大豆色拉油、活性剂以及水)放入储液箱5内，启动电机10带动转杆6转动，转杆6带动搅拌叶7转动，将原料混合成防粘剂混合液。泵液腔15内设有用于泵混合液的泵液机构，泵液机构包括设置在泵液腔15内的活塞17，活塞17的侧壁固定有贯穿泵液腔15的抵杆19，抵杆19上套设有弹簧18，泵液腔15的内壁与储液箱5间通过吸液管16连通，抵杆19带动活塞17在泵液腔15内左右移动，左移时，将储液箱5内的防粘剂通过吸液管16吸入泵液腔15内，当活塞17右移时，将泵液腔15内的防粘剂挤入分液管13内。安装腔3内设有用于驱动搅拌以及泵液的驱动机构，驱动机构包括安装在安装腔3内顶部的电机10，电机10的输出轴末端与转杆6的上端固定连接，转杆6的外壁固定有转盘4，转盘4的上端固定有连接杆9，连接杆9的末端与抵杆19的末端转动连接。安装腔3内设有用于控制泵速的控制机构，控制机构包括安装在胶轮压路机本体1胶轮槽内的温度传感器12，安装腔3内安装有与温度传感器12电性连接的控制器2，控制器2采用常用的AT89C52，温度传感器12的型号为PT100，控制器2与电机10电性连接，设置的温度传感器12能够持续检测胶轮8表面的温度，温度越高越不易粘轮，以当胶轮8温度上升以后，通过控制器2控制电机10的转速，从而涂抹频率可以减小，节约防粘剂。胶轮8的上方设有用于涂抹混合液的涂刷机构，涂刷机构包括设置在胶轮8上方的分液管13，分液管13与泵液腔15间通过连接管连通，连接管与吸液管16内均安装有单向阀，分液管13的两侧均设有相对倾斜设置的毛刷14，分液管13的下端设有多个喷头，通过喷头喷到毛刷14表面，通过毛刷14将防粘剂均匀的涂抹到胶轮8表面。使用时，将防粘剂的原料(大豆色拉油、活性剂以及水)放入储液箱5内，启动电机10带动转杆6转动，转杆6带动搅拌叶7转动，将原料混合成防粘剂混合液，与此同时转杆6带动转盘4转动，转盘4通过连接杆9带动抵杆19左右往复移动，抵杆19带动活塞17在泵液腔15内左右移动，左移时，将储液箱5内的防粘剂通过吸液管16吸入泵液腔15内，当活塞17右移时，将泵液腔15内的防粘剂挤入分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防碾压粘轮的胶轮压路机，包括胶轮压路机本体(1)，其特征在于，所述胶轮压路机本体(1)的前侧设有多个胶轮(8)，所述胶轮压路机本体(1)的前侧内设有安装腔(3)、泵液腔(15)以及放置槽，所述放置槽口安装有槽门(11)，所述放置槽内放置有储液箱(5)，所述储液箱(5)内装有防粘剂，所述储液箱(5)内设有用于搅拌防碾压粘轮混合液的搅拌机构，所述泵液腔(15)内设有用于泵混合液的泵液机构，所述安装腔(3)内设有用于驱动搅拌以及泵液的驱动机构，所述安装腔(3)内设有用于控制泵速的控制机构，所述胶轮(8)的上方设有用于涂抹混合液的涂刷机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防碾压粘轮的胶轮压路机，包括胶轮压路机本体(1)，其特征在于，所述胶轮压路机本体(1)的前侧设有多个胶轮(8)，所述胶轮压路机本体(1)的前侧内设有安装腔(3)、泵液腔(15)以及放置槽，所述放置槽口安装有槽门(11)，所述放置槽内放置有储液箱(5)，所述储液箱(5)内装有防粘剂，所述储液箱(5)内设有用于搅拌防碾压粘轮混合液的搅拌机构，所述泵液腔(15)内设有用于泵混合液的泵液机构，所述安装腔(3)内设有用于驱动搅拌以及泵液的驱动机构，所述安装腔(3)内设有用于控制泵速的控制机构，所述胶轮(8)的上方设有用于涂抹混合液的涂刷机构。


2.根据权利要求1所述的一种防碾压粘轮的胶轮压路机，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在储液箱(5)内底部上的转杆(6)，所述转杆(6)的外壁安装有多个搅拌叶(7)，所述转杆(6)的上端延伸至安装腔(3)内。


3.根据权利要求1所述的一种防碾压粘轮的胶轮压路机，其特征在于，所述泵液机构包括设置在泵液腔(15)内的活塞(17)，所述活塞(17)的侧壁固定有贯穿泵液腔(15)的抵杆(19)，所述抵杆(19)上套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明臣，高宇飞，王明旺，李凯，宁超，安震，孙立聪，杨云，刘如意，李炳男，
申请(专利权)人：邢台市政建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13