一种多功能重物分离器制造技术

技术编号:26089697 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-28 17:28
本实用新型专利技术涉及一种多功能重物分离器,其包括上壳体以及下壳体,所述下壳体的中部开设有开口,所述开口处安装有条状筛,所述下壳体底部设置有用于收集杂质的落杂箱,所述上壳体底部设置有弧形、且由弹性材料制成的导流板,所述上壳体开设有滑槽,所述导流板两侧安装有在滑槽内滑移的调节杆,所述上壳体顶部设置有用于调节导流板角度的调节组件,所述上壳体上设置有用于锁定调节组件的锁定组件。本实用新型专利技术能够根据不同杂质度的棉纤维,调节导流板的角度,从而提高除杂效果,降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能重物分离器
本技术涉及纺织机械设备的
,尤其是涉及一种多功能重物分离器。
技术介绍
通常,在原棉内混有各种各样的杂质,特别是小石块、铁丝、金属件等杂质不仅直接对机械本身造成伤害,而且容易引发火灾,造成不可挽回的巨大损失,所以必须依靠各种清花设备对原棉进行开松除杂处理。现有的清花设备中,除重物杂质的主要设备是重物分离器,重物分离器是配置于抓棉机与轴流开棉机之间的装置,一般包括:上壳体和下壳体,上壳体上安装有导流板,重物分离器就是利用风机气流的抽吸,纤维在进入重物分离器后方向发生变化,使重物与纤维分离。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于每一批需要除杂的棉纤维中杂质大小不同,导流板的角度需要根据不同杂质度来进行调节,而现有的重物分离器中的导流板的角度不可调,所以在对不同杂质度的棉纤维进行除杂时需要更换导流板,进而增加了工作人员的劳动强度的同时,拖慢了工作效率,对此需有待进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种多功能重物分离器,能够根据不同杂质度的棉纤维,调节导流板的角度,从而提高除杂效果,降低工作人员的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多功能重物分离器,包括上壳体以及下壳体,所述下壳体的中部开设有开口,所述开口处安装有条状筛,所述下壳体底部设置有用于收集杂质的落杂箱,所述上壳体底部设置有弧形、且由弹性材料制成的导流板,所述上壳体开设有滑槽,所述导流板两侧安装有在滑槽内滑移的调节杆,所述上壳体顶部设置有用于调节导流板角度的调节组件,所述上壳体上设置有用于锁定调节组件的锁定组件。通过采用上述技术方案,调节组件能够调节导流板的角度,从而可以针对不同杂质度的棉纤维进行除杂,提高除杂效果,进而减少工作人员更换导流板的情况,提高工作效率,锁定组件能够将调节组件进行锁定,使得导流板能够锁定调节到预定的角度,减少在除杂过程中,导流板的角度发生变化的情况。本技术进一步配置为:所述调节组件包括:转动安装在上壳体顶部中间位置的齿轮;以及滑移设置在齿轮两侧且与齿轮相啮合的齿条,所述齿条的一端与调节杆相连接,所述齿轮上安装有用于转动齿轮的手轮。通过采用上述技术方案,转动手轮带动齿轮转动,使得与齿轮相啮合的两齿条能够相对移动,从而能够带动两调节杆在滑槽内相对移动,进而能够调节导流板的角度,从而可以针对不同杂质度的棉纤维进行除杂,提高除杂效果。本技术进一步配置为:所述调节组件包括:所述调节组件包括:竖直安装在上壳体顶部中间位置的安装杆;以及对称铰接在安装杆两侧的锁定杆,所述锁定杆远离铰接处开设有扣合部,所述锁定杆的铰接处设置有扭簧,所述调节杆远离导流板的一端安装有在上壳体顶部滑移的定位杆,所述定位杆上开设有呈线性排布的扣合槽。通过采用上述技术方案,锁定杆上的扣合部能够与定位杆上的不同的扣合槽相扣合,从而能调节导流板的角度,扭簧能够使扣合部始终与扣合槽相扣合,从而将导流板锁定调节到预定的角度。本技术进一步配置为:所述锁定组件包括:竖直安装在上壳体顶部的支撑杆,安装在支撑杆上的插销座;以及插设在插销座上的圆柱销,所述圆柱销靠近齿轮的一侧安装有用于锁定齿轮的锁定块,所述插销座上螺纹插设有用于锁定圆柱销的锁定螺栓。通过采用上述技术方案,锁定块能够将齿轮进行锁定,使得导流板能够锁定调节在预定的角度,减少在除杂过程中,导流板的角度发生变化的情况,锁定螺栓能够将插设在插销座上的圆柱销进行锁定,减少圆柱销上的锁定块在锁定过程中脱离齿轮的情况。本技术进一步配置为:所述导流板与调节杆之间水平设置有与上壳体相抵触、且用于挡住滑槽的挡料板。通过采用上述技术方案,挡料板能够挡住滑槽,减少在除杂过程中,棉纤维从滑槽处滑出的情况。本技术进一步配置为:所述上壳体底部中间位置安装有弹性件,所述弹性件靠近导流板的一端安装有与导流板相抵触的弧形块。通过采用上述技术方案,弧形块与弹性件相配合对导流板有向下的力,减少导流板发生形变的情况。本技术进一步配置为:所述上壳体顶部安装有用于限位齿条的限位条。通过采用上述技术方案,限位条能够对齿条进行限位,减少齿条脱离齿轮的情况。本技术进一步配置为:所述定位杆远离调节杆的一端安装有拉环。通过采用上述技术方案,设置拉环能够更方便的拉动定位杆到预定的位置,使扣合部能够与扣合槽相扣合。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:调节组件能够调节导流板的角度,从而可以针对不同杂质度的棉纤维进行除杂,提高除杂效果,进而减少工作人员更换导流板的情况,提高工作效率,锁定组件能够将调节组件进行锁定,使得导流板能够锁定调节到预定的角度,减少在除杂过程中,导流板的角度发生变化的情况。附图说明图1是本技术实施例1的剖视图;图2是本技术实施例1的整体结构示意图;图3是图2中A处放大图;图4是本技术实施例2的整体结构示意图;图5是图4中B处放大图。附图标记:1、上壳体;10、导流板;101、挡料板;11、滑槽;111、调节杆;12、齿轮;121、齿条;122、手轮;13、安装杆;131、锁定杆;132、扭簧;133、定位杆;1330、扣合槽;134、拉环;14、支撑杆;141、插销座;142、圆柱销;143、锁定块;144、锁定螺栓;15、压缩弹簧;151、弧形块;16、限位条;2、下壳体;21、条状筛;3、落杂箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:参照图1和图2,为本技术公开的一种多功能重物分离器,包括上壳体1以及下壳体2,在下壳体2的中部开设有开口,开口处安装有条状筛21,下壳体2底部设置有落杂箱3,在上壳体1底部设置有弧形的导流板10,棉纤维在除杂过程中,通过风机气流的抽吸,使得棉纤维内的石头金属等杂质通过条状筛21落入落杂箱3,达到重物与纤维分离的效果。在本实施例中,导流板10采用弹性材质制成,在上壳体1上开设有滑槽11,滑槽11的数量为两个,在导流板10两侧竖直设置有调节杆111,调节杆111能够在滑槽11内进行滑移,在上壳体1的顶部设置有调节组件,调节组件能够调节导流板10的角度,从而能够根据不同杂质的棉纤维来调节导流板10的角度,从而提高除杂的效果,同时也减少工作人员更换导流板10的可能。此外,在导流板10与调节杆111之间水平设置有挡料板101,挡料板101与上壳体1相抵触,并且能够挡住滑槽11,从而能够减少棉纤维从挡料板101流出的情况发生。在上壳体1底部中间位置安装有弹性件,弹性件靠近导流板10的一端安装有弧形块151,在本实施例中,弹性件为压缩弹簧15,弧形块151原理压缩弹簧15的一侧与导流板10相抵触,压缩弹簧15与弧形块151相互配合,对导流板10有向下的力,减少导流板10发生形变的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能重物分离器,其特征在于:包括上壳体(1)以及下壳体(2),所述下壳体(2)的中部开设有开口,所述开口处安装有条状筛(21),所述下壳体(2)的底部设置有用于收集杂质的落杂箱(3),所述上壳体(1)底部设置有弧形的导流板(10),所述上壳体(1)开设有滑槽(11),所述导流板(10)两侧安装有在滑槽(11)内滑移的调节杆(111),所述上壳体(1)顶部设置有用于调节导流板(10)角度的调节组件,所述上壳体(1)上设置有用于锁定调节组件的锁定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能重物分离器,其特征在于:包括上壳体(1)以及下壳体(2),所述下壳体(2)的中部开设有开口,所述开口处安装有条状筛(21),所述下壳体(2)的底部设置有用于收集杂质的落杂箱(3),所述上壳体(1)底部设置有弧形的导流板(10),所述上壳体(1)开设有滑槽(11),所述导流板(10)两侧安装有在滑槽(11)内滑移的调节杆(111),所述上壳体(1)顶部设置有用于调节导流板(10)角度的调节组件,所述上壳体(1)上设置有用于锁定调节组件的锁定组件。


2.根据权利要求1所述的一种多功能重物分离器,其特征在于:所述调节组件包括:转动安装在上壳体(1)顶部中间位置的齿轮(12);以及滑移设置在齿轮(12)两侧且与齿轮(12)相啮合的齿条(121),所述齿条(121)的一端与调节杆(111)相连接,所述齿轮(12)上安装有用于转动齿轮(12)的手轮(122)。


3.根据权利要求1所述的一种多功能重物分离器,其特征在于:所述调节组件包括:竖直安装在上壳体(1)顶部中间位置的安装杆(13);以及对称铰接在安装杆(13)两侧的锁定杆(131),所述锁定杆(131)远离铰接处开设有扣合部,所述锁定杆(131)的铰接处设置有扭簧(132),所述调节杆(111)远离导流板(10)的一端安装有在上壳体(1)顶部滑移的定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:许招军陈玉珍
申请(专利权)人:佛山市南金纺织有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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