一种铜母线的覆锡装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铜母线上锡技术领域，具体涉及一种铜母线的覆锡装置及系统。该覆锡装置包括依次连接的用于传送铜母线的传送装置、用于对铜母线上镀的上锡装置和感应开关。该装置通过采用上锡装置、传送装置和感应开关相互配合，当铜母线传送至感应开关后，传送装置中的第二胶轮抵接于铜母线表面，使铜母线与电源接通，保证铜母线在覆锡过程中与电源接通，当铜母线离开上锡工艺后，传送装置中的第二胶轮与铜母线分开，使铜母线与电源断开连接，不再带电，提高了操作的安全性，降低了被电伤的风险；同时该装置中，铜母线离开该装置进入其他处理工艺后不带电可以降低电能的消耗，达到节约电能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜母线的覆锡装置及系统
本技术属于铜母线镀锡
，具体涉及一种铜母线的覆锡装置及系统。
技术介绍
铜母线(又称铜母线)是广泛用于电工、电力、电气等工业领域的导电连接载体。而铜母线的工作环境多为户外或者工厂车间，这些环境往往有大量的水汽和凝露，容易使铜母线发生氧化和腐蚀。为防止铜母线的氧化，确保导电率，往往对铜母线的表面或者连接部位进行覆锡处理，在铜母线表面均匀的镀覆一层薄锡。然而，现有的铜母线镀锡技术存在以下几个问题，一是采用的电解液存在环保问题，气味较大；二是传统的镀锡技术中多采用静置挂镀，镀覆效率低，生产速度慢，每天生产线每天仅能生产1-2t；三是传统的镀锡技术无法进行全自动的流水线生产，工人劳动强度大。中国专利文献CN107245750A，公开了一种铜排连续镀锡生产线，具有从左往右依次设置上料输送部分、镀锡部分以及下料堆料部分；镀锡部分上端安装有废气吸风管、废气吸风管与废气处理塔连接并进行净化处理，镀锡部分的下端安装有废水管道，废水管道与水处理系统连接并进行净化处理。该专利中被动送料装置上连接阴极极板并让通过的铜排带上阴极电流，阴极极板与电源阴极连接，当铜排送达后直接导电，也成为阴极；该被动送料装置在镀锡的整个工艺过程中与阴极极板连通，当铜排不进行镀锡工艺进行其他处理时，还与阴极极板连通，增高了生产线的能耗，同时易出现被电伤的问题，降低了操作的安全性；此外，该镀锡装置中的电源与铜母线易发生接触不良的问题，镀锡效率较低，导致生产周期较长。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的铜母线上锡效率低、生产周期长，且当铜母线离开上锡处理工艺后仍与电源连通易造成安全事故等缺陷，从而提供了一种铜母线的覆锡装置及系统。为此，本技术提供了以下技术方案。本技术提供了一种铜母线的覆锡装置，包括，依次连接的用于传送铜母线的传送装置和用于对铜母线上锡的上锡装置；所述传送装置包括第一胶轮、导电转轴和第二胶轮，所述第一胶轮用于传送放置于第一胶轮上的铜母线；所述导电转轴与第一胶轮间隔设置；所述第二胶轮固定连接于导电转轴上，可随导电转轴转动而靠近或远离第一胶轮，且第二胶轮随导电转轴转动可抵接于铜母线表面；感应开关，设置于所述传送装置与上锡装置之间，并与所述传送装置联锁，用于保持或断开铜母线与传送装置的电性连接。所述上锡装置包括，用于盛放电解液的上锡槽及间隔设置于其内用于支撑铜母线的若干支撑单元；锡板，设置于所述支撑单元上铜母线的至少一侧，且与铜母线间隔设置。所述锡板由第一锡板和第二锡板组成，所述第一锡板靠近上锡槽的底部设置，所述第二锡板靠近上锡槽的顶部设置，当铜母线传送至支撑单元上时，铜母线位于第一锡板和第二锡板之间；和/或，所述支撑单元为托料辊。所述覆锡装置还包括内盛电解液的上锡单元以及用于净化反应后电解液的净化单元，所述上锡单元分别与上锡槽和净化单元连通，所述净化单元与设置于所述上锡槽一侧的溢流槽连通。所述传送装置还包括，弹性导电件组件，设置于导电转轴上，具有若干可随导电转轴转动而靠近或远离第一胶轮的抵接部，且抵接部随导电转轴转动可抵接于相应的铜母线表面。进一步地，所述弹性导电件组件包括若干沿导电转轴的轴向间隔设置其上的导电弹片，以及，设置于导电弹片端部且作为抵接部的导电轮。所述导电转轴与第一胶轮平行设置；导电弹片垂直于导电转轴；和/或，所述抵接部的个数与铜母线的个数一一对应。所述导电轮和/或第二胶轮内部填充有导电流体；优选地，所述导电流体为低熔点合金；优选地，所述低熔点合金为铟镓合金或铟镓锡合金。传送装置还包括，导电支撑组件；导电支撑组件包括第一导电支撑件和第二导电支撑件，第一导电支撑件靠近导电转轴的两端设置于其上，用于固定第二胶轮的两端；第二导电支撑件连接第二胶轮的两端的第一导电支撑件并固定在其上，第二导电支撑件上设置弹性导电件组件；优选地，所述第一导电支撑件和第二导电支撑件均为导电金属。第一导电支撑件垂直于导电转轴；第二导电支撑件垂直于第一导电支撑件。所述传送装置还包括，第一动力单元，与导电转轴固定连接，通过第一动力单元带动导电转轴转动；电源，与导电转轴连接；第二动力单元，与第一胶轮连接，通过第二动力单元带动第一胶轮旋转。第一动力单元为气缸；第二动力单元为减速电机，减速电机通过相互咬合的齿轮带动第一胶轮旋转。导电弹片包括依次连接的第一连接段和第二连接段，抵接部抵接于相应的铜母线表面时，第一连接段相对于铜母线倾斜设置，第二连接段平行于铜母线。本技术还提供了一种铜母线的覆锡系统，至少包括两个依次串联的上述铜母线的覆锡装置。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的铜母线的覆锡装置，包括依次连接的用于传送铜母线的传送装置和用于对铜母线上锡的上锡装置；所述传送装置包括第一胶轮、导电转轴和第二胶轮，所述第一胶轮用于传送放置于第一胶轮上的铜母线；所述导电转轴与第一胶轮间隔设置；所述第二胶轮固定连接于导电转轴上，可随导电转轴转动而靠近或远离第一胶轮，且第二胶轮随导电转轴转动可抵接于铜母线表面；感应开关，设置于所述传送装置与上锡装置之间，并与所述传送装置联锁，用于保持或断开铜母线与传送装置的电性连接。该装置通过采用上锡装置、传送装置和感应开关相互配合，当铜母线传送至感应开关后，传送装置中的第二胶轮抵接于铜母线表面，使铜母线与电源接通，保证铜母线在覆锡过程中与电源接通，当铜母线离开上锡工艺后，传送装置中的第二胶轮与铜母线分开，使铜母线与电源断开连接，不再带电，提高了操作的安全性，降低了被电伤的风险；同时该装置中，铜母线离开该装置进入其他处理工艺后不带电可以降低电能的消耗，达到节约电能的效果。2.本技术提供的铜母线的覆锡装置，该装置中设置若干支撑单元，可以为传送的铜母线提供支撑力，起到托起铜母线的作用，使铜母线在传送过程中不易出现下垂的问题。上锡装置中设置第一锡板和第二锡板，可以同时实现对铜母线的两个表面进行镀锡，同时在覆锡装置中还可以设置多个上锡装置，提高了上锡效率，缩短了生产周期。3.本技术提供的铜母线的覆锡装置，该装置还包括内盛电解液的上锡单元以及用于净化反应后电解液的净化单元，上锡单元分别与上锡槽和净化单元连通，为上锡装置提供镀锡电解液；在上锡过程中，为了保证铜母线锡层的品质，需要使电解液中的锡分布均匀，该上锡单元与上锡装置连通可以及时更换电解液，保证上锡装置中的电解液的锡分布均匀，同时，净化单元与一侧的溢流槽连通，用于回收从上锡装置的上锡槽中溢出的电解液以及铜母线带出的电解液。4.本技术提供的铜母线的覆锡装置，传送装置还包括弹性导电件组件，设置于导电转轴上，具有若干可随导电转轴转动而靠近或远离第一胶轮的抵接部，且抵接部随导电转轴转动可抵接于相应的铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜母线的覆锡装置，其特征在于，包括，/n依次连接的用于传送铜母线的传送装置和用于对铜母线上锡的上锡装置；/n所述传送装置包括第一胶轮、导电转轴和第二胶轮，所述第一胶轮用于传送放置于第一胶轮上的铜母线；所述导电转轴与第一胶轮间隔设置；所述第二胶轮固定连接于导电转轴上，可随导电转轴转动而靠近或远离第一胶轮，且第二胶轮随导电转轴转动可抵接于铜母线表面；/n感应开关，设置于所述传送装置与上锡装置之间，并与所述传送装置联锁，用于保持或断开铜母线与传送装置的电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜母线的覆锡装置，其特征在于，包括，
依次连接的用于传送铜母线的传送装置和用于对铜母线上锡的上锡装置；
所述传送装置包括第一胶轮、导电转轴和第二胶轮，所述第一胶轮用于传送放置于第一胶轮上的铜母线；所述导电转轴与第一胶轮间隔设置；所述第二胶轮固定连接于导电转轴上，可随导电转轴转动而靠近或远离第一胶轮，且第二胶轮随导电转轴转动可抵接于铜母线表面；
感应开关，设置于所述传送装置与上锡装置之间，并与所述传送装置联锁，用于保持或断开铜母线与传送装置的电性连接。


2.根据权利要求1所述的覆锡装置，其特征在于，所述上锡装置包括，
用于盛放电解液的上锡槽及间隔设置于其内用于支撑铜母线的若干支撑单元；
锡板，设置于所述支撑单元上铜母线的至少一侧，且与铜母线间隔设置。


3.根据权利要求2所述的覆锡装置，其特征在于，所述锡板由第一锡板和第二锡板组成，所述第一锡板靠近上锡槽的底部设置，所述第二锡板靠近上锡槽的顶部设置，当铜母线传送至支撑单元上时，铜母线位于第一锡板和第二锡板之间；和/或，
所述支撑单元为托料辊。


4.根据权利要求2或3所述的覆锡装置，其特征在于，还包括内盛电解液的上锡单元以及用于净化反应后电解液的净化单元，所述上锡单元分别与上锡槽和净化单元连通，所述净化单元与设置于所述上锡槽一侧的溢流槽连通。


5.根据权利要求1所述的铜母线的覆锡装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先福，李明茂，倪敏，朱明彪，王文静，
申请(专利权)人：江西勇骏实业有限公司，江西先进铜产业研究院，
类型：新型
国别省市：江西;36