具有自动电解电镀清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有自动电解电镀清洗设备，旋转机构的内部配置有旋转调速马达及齿轮，且两端配置控制电极，控制电极控制马达与电镀电极相导电，进料位的上方独立设有旋转机构，定位感应器将旋转机构与挂具相互耦合，机械臂将挂具抓取至电解槽，整流机输出工作电流对工件表面电解处理，且电解槽配置加热机构和排液辅助机构，工件在电解时旋转，电解完后机械臂将挂具抓取至清洗处理槽，由清洗处理槽进入电镀处理槽，整流机输出工作电流对工件表面电镀处理，能快速对工件表面进行电解电镀处理，机械臂准确控制表面处理时间，旋转机构控制工件表面处理多方面角度，电解电镀均匀，全自动控制方式无需人工干预生产。

【技术实现步骤摘要】
具有自动电解电镀清洗设备
本技术涉及一种具有自动电解电镀清洗设备，尤指一种接口类的具有自动电解电镀清洗设备。
技术介绍
目前常规的电解电镀表面处理设备结构单一，重要工序需要人工辅助处理，设备功能不齐全导致表面处理的工件品质参差不齐，不良率多导致返工多，浪费人力及物力，影响后续生产工艺。电解电镀工件有很多死角无法处理均衡，需要设备机构辅助才可以达到均衡，同时时间控制不精准也很大影响产品表面处理效果，需要用自动机械臂来控制抓取挂具时间，才能达到快速转移工序目的。所以会存在以下问题：1、传统的手动和半自动电解电镀设备不仅耗费人力还影响效率；2、人工干预电解电镀效果不均衡和不良率高；3、设备功能单一需要多个工序工艺步骤才能完成，流程复杂。因此，有必要设计一种好的具有自动电解电镀清洗设备，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术的目的在于提供一种改变电解电镀设备在表面处理过程中复杂工艺流程，提高自动化生产效率，使设备功能多样化达到一次性电解、清洗、电镀工艺，设备配置多种辅助机构，采用旋转电镀方式，配置旋转电极传动装置，自动机械臂提取旋转装置及挂具，在进出料与挂具藕合及分开，采用各种机构及自动运输系统，并将电解及电镀结合一起通过各种辅助手段方法来实现电解、清洗、电镀表面处理技术的具有自动电解电镀清洗设备。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种具有自动电解电镀清洗设备，用于对工件进行处理，其包括进料输送口，工件位于挂具中并放置于所述进料输送口，进料电机传输所述挂具至进料位，所述旋转机构的内部配置有旋转调速马达及齿轮，且两端配置控制电极，所述控制电极控制马达与电镀电极相导电，所述进料位的上方独立设有旋转机构，定位感应器将所述旋转机构与所述挂具相互耦合，机械臂将所述挂具抓取至电解槽，整流机输出工作电流对工件表面电解处理，且所述电解槽配置加热机构和排液辅助机构，工件在电解时旋转，电解完后所述机械臂将所述挂具抓取至清洗处理槽，由所述清洗处理槽进入电镀处理槽，计量泵添加电镀液，且过滤机组循环过滤，整流机输出工作电流对工件表面电镀处理。进一步地，所述机械臂抓取工件电镀完成后的所述挂具至清洗处理槽漂洗，风切脱水系统对所述挂具进行风切脱水，所述机械臂将所述挂具抓取放置于出料位，所述定位感应器将所述旋转机构与所述挂具分开，所述挂具输送至出料口，所述机械臂提取所述旋转机构至所述进料位与另一挂具相耦合。进一步地，清洗处理槽具有多个，电镀完成后的工件依次于多个所述清洗处理槽中进行漂洗。进一步地，所述机械臂为升降横移机械臂，伺服马达控制其升降和横移，触摸屏调节所述机械臂的参数和速度。进一步地，于所述进料输送口和所述出料口设置光电检测机构。进一步地，所述电解槽和所述电镀处理槽配置阴阳极铜固定挂架，整流机为高频数字整流机，数字显示屏显示电压电流。进一步地，所述电镀处理槽配置磁力搅拌泵，且为管路内循环方式搅拌。进一步地，所述电镀处理槽配置加药系统，所述计量泵为电磁计量泵，储液瓶为三角烧瓶。进一步地，所述电镀处理槽配置有排水阀，回收槽配置排水阀，所述清洗处理槽和所述电解槽配置有进水电磁阀和排水电磁阀，电子流量计器对进水和排水进行统计。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：上述具有自动电解电镀清洗设备中，所述旋转机构的内部配置有旋转调速马达及齿轮，且两端配置控制电极，所述控制电极控制马达与电镀电极相导电，所述进料位的上方独立设有旋转机构，定位感应器将所述旋转机构与所述挂具相互耦合，机械臂将所述挂具抓取至电解槽，整流机输出工作电流对工件表面电解处理，且所述电解槽配置加热机构和排液辅助机构，工件在电解时旋转，电解完后所述机械臂将所述挂具抓取至清洗处理槽，由所述清洗处理槽进入电镀处理槽，计量泵添加电镀液，且过滤机组循环过滤，整流机输出工作电流对工件表面电镀处理，能快速对工件表面进行电解电镀处理，机械臂准确控制表面处理时间，时间到达快速抓取挂具到下一个工位，旋转机构控制工件表面处理多方面角度，保证表面处理无死角，电解电镀均匀，清洗设备为全自动控制方式，无需人工干预生产，进料输送口和出料口均采用机器人自动定位。【附图说明】图1为本技术具有自动电解电镀清洗设备的示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术具有自动电解电镀清洗设备中的管路示意图；图4为本技术具有自动电解电镀清洗设备中旋转机构的示意图。具体实施方式的附图标号说明：进料输送口1挂具2进料电机3旋转机构4机械臂5电解槽6伺服马达7排液辅助机构8清洗处理槽9电镀处理槽10计量泵11磁力搅拌泵12排水电磁阀13减速马达14抽风系统15齿轮16旋转调速马达17电极18过滤机组19储液瓶20回收槽21【具体实施方式】为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。请参见图1、图2和图4，一种具有自动电解电镀清洗设备，属于工业表面处理
，特别是针对高精密件电解电镀表面处理技术。请参见图1、图2和图4，具有自动电解电镀清洗设备用于对工件进行处理，包括进料输送口1，工件被人工或机器人放置于挂具2中并放置于所述进料输送口1，进料电机3开始传输所述挂具2至进料位，所述旋转机构4的内部配置有旋转调速马达17及齿轮16，且两端配置控制电极18，所述控制电极18控制马达与电镀电极18相导电，所述进料位的上方独立设有旋转机构4，定位感应器将所述旋转机构4与所述挂具2相互耦合后，机械臂5自动启动将所述挂具2抓取至电解槽6，所述机械臂5为升降横移机械臂5，伺服马达7控制其升降和横移，触摸屏调节所述机械臂5的参数和速度。请参见图1、图2和图4，电解槽6开始工作，整流机输出工作电流对工件表面电解处理，将工件表层电解剥离，可以实现电解除油，且所述电解槽6配置加热机构和排液辅助机构8，工件在电解时不停旋转增强电解效果，旋转速度可根据工件不同进行调速，电解完后，所述机械臂5将所述挂具2抓取至清洗处理槽9，所述机械臂5抓取工件电镀完成后的所述挂具2至清洗处理槽9漂洗，漂洗可以是溢流漂洗，且之后再进行活化处理，清洗处理槽9具有多个，电镀完成后的工件依次于多个所述清洗处理槽9中进行漂洗，即逐步清洗，通过多个所述清洗处理槽9处理后，进入电镀处理槽10，由所述清洗处理槽9进入电镀处理槽10，电镀槽开启工作，电镀液通过时间控制采用精密计量泵11自动混合添加，同时过滤机组19自动内循环过滤，整流机输出工作电流对工件表面电镀处理，保证和提高电镀效果，电镀槽还配置其他辅助机构，保证电镀正常及工艺要求。请参见图1、图3和图4，所述电解槽6和所述电镀处理槽10配置阴阳极铜固定挂架，整流机为高频数字整流机，数字显示屏显示电压电流，方便操作者查看。所述电镀处理槽10配置磁力搅拌泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动电解电镀清洗设备，用于对工件进行处理，其特征在于，包括：进料输送口，工件位于挂具中并放置于所述进料输送口，进料电机传输所述挂具至进料位，所述进料位的上方独立设有旋转机构，所述旋转机构的内部配置有旋转调速马达及齿轮，且两端配置控制电极，所述控制电极控制马达与电镀电极相导电，定位感应器将所述旋转机构与所述挂具相互耦合，机械臂将所述挂具抓取至电解槽，整流机输出工作电流对工件表面电解处理，且所述电解槽配置加热机构和排液辅助机构，工件在电解时旋转，电解完后所述机械臂将所述挂具抓取至清洗处理槽，由所述清洗处理槽进入电镀处理槽，计量泵添加电镀液，且过滤机组循环过滤，整流机输出工作电流对工件表面电镀处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动电解电镀清洗设备，用于对工件进行处理，其特征在于，包括：进料输送口，工件位于挂具中并放置于所述进料输送口，进料电机传输所述挂具至进料位，所述进料位的上方独立设有旋转机构，所述旋转机构的内部配置有旋转调速马达及齿轮，且两端配置控制电极，所述控制电极控制马达与电镀电极相导电，定位感应器将所述旋转机构与所述挂具相互耦合，机械臂将所述挂具抓取至电解槽，整流机输出工作电流对工件表面电解处理，且所述电解槽配置加热机构和排液辅助机构，工件在电解时旋转，电解完后所述机械臂将所述挂具抓取至清洗处理槽，由所述清洗处理槽进入电镀处理槽，计量泵添加电镀液，且过滤机组循环过滤，整流机输出工作电流对工件表面电镀处理。


2.如权利要求1所述的具有自动电解电镀清洗设备，其特征在于：所述机械臂抓取工件电镀完成后的所述挂具至清洗处理槽漂洗，风切脱水系统对所述挂具进行风切脱水，所述机械臂将所述挂具抓取放置于出料位，所述定位感应器将所述旋转机构与所述挂具分开，所述挂具输送至出料口，所述机械臂提取所述旋转机构至所述进料位与另一挂具相耦合。


3.如权利要求2所述的具有自动电解电镀清洗设备，其特征在于：清洗处理槽具有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭波，黄海洋，
申请(专利权)人：深圳市洁泰超声洗净设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44