一种米糠油皂脚高效沉降处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米糠油皂脚高效沉降处理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有预热箱，所述预热箱内腔的两侧均固定连接有加热机构，所述预热箱右侧的底部开设有出料口，所述出料口的内腔固定连接有电磁阀，所述出料口的右侧连通有出料管，所述底座顶部的右侧固定连接有沉降箱，所述出料管的右端与沉降箱连通。本实用新型专利技术通过底座、预热箱、加热机构、出料口、电磁阀、出料管、沉降箱、液压缸、推板、滑块、滑槽、滑杆、固定板、液压马达、搅拌轴和搅拌扇叶的配合使用，实现了使用和操作简单方便，实用性强的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用需求，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油皂脚高效沉降处理装置
本技术涉及皂脚加工设备
，具体为一种米糠油皂脚高效沉降处理装置。
技术介绍
米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，米糠分级为饲料级米糠和食品级米糠两部分，其中食品级米糠约占米糠总重量的80%，营养的90%以上，因为食品级米糠虽然只占稻谷重量的6%，且占稻谷营养的约60%，是大米碾白过程中的碾下物，所以其也被人们称为米珍或是米粕，本技术涉及一种米糠油皂脚高效沉降处理装置，在米糠油生产加工过程中，碱炼水洗后会产生较多的皂脚，在对皂脚的加工中，需要进行搅动，在搅动过后，搅动轴与叶片会停留在混合物中，对其静置分层造成不利的影响，故需要对现有的设备进行优化升级加以创新，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种米糠油皂脚高效沉降处理装置，具备使用和操作简单方便，实用性强的优点，解决了在米糠油生产加工过程中，碱炼水洗后会产生较多的皂脚，在对皂脚的加工中，需要进行搅动，在搅动过后，搅动轴与叶片会停留在混合物中，对其静置分层造成不利的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米糠油皂脚高效沉降处理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有预热箱，所述预热箱内腔的两侧均固定连接有加热机构，所述预热箱右侧的底部开设有出料口，所述出料口的内腔固定连接有电磁阀，所述出料口的右侧连通有出料管，所述底座顶部的右侧固定连接有沉降箱，所述出料管的右端与沉降箱连通，所述沉降箱内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部固定连接有推板，所述推板的两侧均固定连接有滑块，所述沉降箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与滑块滑动连接，所述推板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的右侧通过板块固定连接有液压马达，所述液压马达的输出端贯穿至固定板的一侧并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌扇叶。优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑纹。优选的，所述预热箱的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部连通有进料斗。优选的，所述沉降箱右侧的底部连通有排料管，所述排料管的表面固定连接有阀门。优选的，所述加热机构包括壳体、电阻丝和导热块，所述壳体内腔的顶部与底部分别与电阻丝的两侧固定连接，所述壳体的一侧与导热块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、预热箱、加热机构、出料口、电磁阀、出料管、沉降箱、液压缸、推板、滑块、滑槽、滑杆、固定板、液压马达、搅拌轴和搅拌扇叶的配合使用，实现了使用和操作简单方便，实用性强的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用需求，从而能够更好的满足使用者的使用需求。2、本技术通过设置支撑腿和防滑纹，能够更好的对底座进行支撑和固定，通过设置进料口和进料斗，用于对预热箱的内腔添加材料，通过设置排料管和阀门，用于将加工后的材料进行排出，通过设置加热机构，用于对米糠油皂脚进行预热，更好的对米糠油皂脚进行加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视示意图；图3为本技术加热机构的剖视示意图。图中：1、底座；2、预热箱；3、加热机构；4、出料口；5、电磁阀；6、出料管；7、沉降箱；8、液压缸；9、推板；10、滑块；11、滑槽；12、滑杆；13、固定板；14、液压马达；15、搅拌轴；16、搅拌扇叶；17、进料口；18、进料斗；19、排料管；20、阀门；21、壳体；22、电阻丝；23、导热块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种米糠油皂脚高效沉降处理装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑纹，通过设置支撑腿和防滑纹，能够更好的对底座1进行支撑和固定，底座1顶部的左侧固定连接有预热箱2，预热箱2的顶部开设有进料口17，进料口17的顶部连通有进料斗18，通过设置进料口17和进料斗18，用于对预热箱2的内腔添加材料，预热箱2内腔的两侧均固定连接有加热机构3，加热机构3包括壳体21、电阻丝22和导热块23，壳体21内腔的顶部与底部分别与电阻丝22的两侧固定连接，壳体21的一侧与导热块23固定连接，通过设置加热机构3，用于对米糠油皂脚进行预热，更好的对米糠油皂脚进行加工，预热箱2右侧的底部开设有出料口4，出料口4的内腔固定连接有电磁阀5，出料口4的右侧连通有出料管6，底座1顶部的右侧固定连接有沉降箱7，沉降箱7右侧的底部连通有排料管19，排料管19的表面固定连接有阀门20，通过设置排料管19和阀门20，用于将加工后的材料进行排出，出料管6的右端与沉降箱7连通，沉降箱7内腔的顶部固定连接有液压缸8，液压缸8输出端的底部固定连接有推板9，推板9的两侧均固定连接有滑块10，沉降箱7内腔的两侧均开设有滑槽11，滑槽11内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆12，滑杆12的表面与滑块10滑动连接，推板9底部的两侧均固定连接有固定板13，固定板13的右侧通过板块固定连接有液压马达14，液压马达14的输出端贯穿至固定板13的一侧并固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的表面固定连接有搅拌扇叶16，通过底座1、预热箱2、加热机构3、出料口4、电磁阀5、出料管6、沉降箱7、液压缸8、推板9、滑块10、滑槽11、滑杆12、固定板13、液压马达14、搅拌轴15和搅拌扇叶16的配合使用，实现了使用和操作简单方便，实用性强的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用需求，从而能够更好的满足使用者的使用需求。使用时，先通过预热箱2内的加热机构3进行预热，提高皂脚自身的温度，温控装置能将温度控制在最佳位置，有利于后续沉降脂肪酸的析出，为后续的处理提供方便，而在沉降箱7内设置的可升降的搅拌装置，在需要时将皂脚与硫酸混合搅动均匀，同时极大了提高搅拌效率和工作的平稳性，搅拌均匀完成后可以将搅拌扇叶16从混合物中抽出，防止对静置沉降的混合物造成影响，且排料管19和阀门20能方便的将分层后的清液和脂肪酸排出箱体外，从而实现了使用和操作简单方便，充分满足了对米糠油皂脚酸化处理的需求，实用性强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米糠油皂脚高效沉降处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有预热箱（2），所述预热箱（2）内腔的两侧均固定连接有加热机构（3），所述预热箱（2）右侧的底部开设有出料口（4），所述出料口（4）的内腔固定连接有电磁阀（5），所述出料口（4）的右侧连通有出料管（6），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有沉降箱（7），所述出料管（6）的右端与沉降箱（7）连通，所述沉降箱（7）内腔的顶部固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）输出端的底部固定连接有推板（9），所述推板（9）的两侧均固定连接有滑块（10），所述沉降箱（7）内腔的两侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的表面与滑块（10）滑动连接，所述推板（9）底部的两侧均固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的右侧通过板块固定连接有液压马达（14），所述液压马达（14）的输出端贯穿至固定板（13）的一侧并固定连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的表面固定连接有搅拌扇叶（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种米糠油皂脚高效沉降处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有预热箱（2），所述预热箱（2）内腔的两侧均固定连接有加热机构（3），所述预热箱（2）右侧的底部开设有出料口（4），所述出料口（4）的内腔固定连接有电磁阀（5），所述出料口（4）的右侧连通有出料管（6），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有沉降箱（7），所述出料管（6）的右端与沉降箱（7）连通，所述沉降箱（7）内腔的顶部固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）输出端的底部固定连接有推板（9），所述推板（9）的两侧均固定连接有滑块（10），所述沉降箱（7）内腔的两侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的表面与滑块（10）滑动连接，所述推板（9）底部的两侧均固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的右侧通过板块固定连接有液压马达（14），所述液压马达（14）的输出端贯穿至固定板（13）的一侧并固定连接有搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢国权，
申请(专利权)人：江西省天玉油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36