玻璃自动压嘴机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃自动压嘴机，涉及压嘴技术领域，玻璃自动压嘴机包括支架、转盘和十字滑台、驱动装置、刀具，驱动装置驱动转盘沿竖直的中心轴转动，玻璃容器放置在转盘上，当转盘转动至第一位置时，灯头组件对玻璃容器的待加工部位加热；十字滑台包括第一移动件、第二移动件、驱动第一移动件沿第一方向移动的第一驱动组件、驱动第二移动件沿第二方向移动的第二驱动组件，第一方向与第二方向相垂直且均位于同一竖直面内；刀具设置在第二移动件上，当转盘转动至第二位置时，刀具能够压制玻璃容器的待加工部位。如此设置，无需人工压制，劳动强度小、效率高，加热效果好，按压力度无偏差，嘴型效果一致，玻璃容器不易炸裂、废品率低。

【技术实现步骤摘要】
玻璃自动压嘴机
本技术涉及压嘴
，更具体地说，涉及一种自动压嘴机。
技术介绍
平时使用的玻璃容器上都有一个三角形或弧形的流液嘴，通过流液嘴能够将玻璃容器内的液体倒出。现有技术中，流液嘴通常是人工局部加热玻璃容器的端口处，即手拿玻璃容器在固定的火头上晃动来进行局部加热，从而使玻璃容器的端口处处于熔融状态，然后再人工用模具或刀头按压玻璃容器的边沿处形成嘴型。这样一来，整个过程需要人工实现，人工的劳动强度大，耗费时间长，制作效率低。而且手拿玻璃容器来加热，手拿玻璃容器的过程中容易出现晃动情况，玻璃容器一晃动，固定的火头对玻璃容器的加热位置就会出现偏差，从而会使玻璃容器的加热效果不好；同样地，人工使用模具或刀具，模具或刀具也容易晃动，这样一来，模具或刀具在按压玻璃容器的过程中，按压位置也容易出现偏差，从而产生不同嘴型的流液嘴。严重的是，由于加热效果不同或按压位置的偏差，很可能会使玻璃容器在按压过程中出现炸裂的情况，使玻璃容器报废，使得废品率较高。因此，如何解决现有技术中人工压制流液嘴存在的劳动强度大、制作效率低，局部加热效果不好和按压力度有偏差、造成出现不同效果的嘴型，甚至玻璃容器易炸裂、废品率高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃自动压嘴机以解决现有技术中人工压制流液嘴存在的劳动强度大、制作效率低，局部加热效果不好和按压力度有偏差、造成出现不同效果的嘴型，甚至玻璃容器易炸裂、废品率高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本技术提供了一种玻璃自动压嘴机，包括：支架；转盘，设置在所述支架上且能够沿竖直的中心轴转动，玻璃容器放置在所述转盘上；所述转盘带动玻璃容器相对所述支架的转动位置包括第一位置和第二位置，当所述转盘转动至所述第一位置时，灯头组件对玻璃容器的待加工部位加热；驱动装置，用于驱动所述转盘绕所述中心轴转动；十字滑台，设置在所述支架上，包括第一移动件、设置在所述第一移动件上的第二移动件，还包括用于驱动所述第一移动件沿第一方向移动的第一驱动组件、以及用于驱动所述第二移动件沿第二方向移动的第二驱动组件，且所述第一方向与所述第二方向相垂直且均位于同一竖直平面内；刀具，设置在所述第二移动件上，当所述转盘转动至所述第二位置时，所述刀具能够对玻璃容器的待加工部位压制流液嘴。。优选地，所述转盘上设有用于固定玻璃容器的固定组件，所述固定组件包括作用于玻璃容器的压杆、与所述压杆相连接的压件横梁、竖直设置在所述转盘上的方轨以及设置在所述方轨上的第一滑块，所述第一滑块能够沿所述方轨的设置方向移动，且所述压件横梁与所述第一滑块相连接、以使所述压杆能够沿竖直方向移动。优选地，所述支架上设有用于驱动所述压杆升降的升降组件，且所述转盘相对所述支架的转动位置还包括第三位置，当所述转盘转动至所述第三位置时，所述升降组件驱动所述压杆升降。优选地，玻璃容器的待加热部位包括第一部位、第二部位和第三部位，分别对应所述流液嘴的起点部位、中点部位和终点部位，且所述第一位置包括第一加热位置、第二加热位置和第三加热位置，当所述转盘分别转动至所述第一加热位置、所述第二加热位置、所述第三加热位置时，灯头组件分别对玻璃容器的所述第一部位、所述第二部位和所述第三部位加热。优选地，所述驱动装置包括水平设置在所述支架上的第一电机、与所述第一电机的输出轴相连接的第一链轮、分割器、与所述分割器的输入轴相连接的第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条传动连接，且所述分割器的输出轴与所述转盘的中心轴相连接。优选地，所述第一驱动组件包括固定设置的第二电机以及与所述第二电机的输出轴相连接的第一螺杆，所述第一螺杆的延伸方向与所述第一方向相一致，且所述第一螺杆上套设有与所述第一移动件固定连接的第一螺母、以使所述第一移动件沿所述第一方向移动；所述第二驱动组件包括固定设置在所述第一移动件上的第三电机以及与所述第三电机的输出轴相连接的第二螺杆，所述第二螺杆的延伸方向与所述第二方向相一致，且所述第二螺杆上套设有与所述第二移动件固定连接的第二螺母、以使所述第二移动件沿所述第二方向移动。优选地，所述十字滑台还包括固定板，所述第二电机固定设置在所述固定板上，且所述固定板上设有第一滑轨，所述第一滑轨的延伸方向与所述第一方向相一致，且所述第一移动件上设有第二滑块，所述第二滑块伸入于所述第一滑轨内；所述第一移动件上设有第二滑轨，所述第二滑轨的延伸方向与所述第二方向相一致，且所述第二移动件上设有第三滑块，所述第三滑块伸入于所述第二滑轨内。优选地，所述刀具为压轮，所述第二移动件上设有支撑杆，所述压轮可转动地设置在所述支撑杆的上端，且所述压轮上安装有轴承。优选地，所述转盘上设有石墨板，玻璃容器倒扣放置在所述石墨板上。优选地，所述转盘沿周向上设有多个用于放置玻璃容器的放置位。本技术提供的技术方案中，玻璃自动压嘴机包括支架、转盘、驱动装置、十字滑台和刀具，其中，转盘设置在支架上，且驱动装置能够驱动转盘沿竖直的中心轴转动，玻璃容器放置在转盘上，转盘带动玻璃容器相对支架的转动位置包括第一位置和第二位置，当转盘转动至第一位置时，灯头组件能够对玻璃容器的待加工部位加热；十字滑台设置在支架上，十字滑台包括第一移动件、第二移动件、第一驱动组件和第二驱动组件，其中第二移动件设置在第一移动件上，故第二移动件能够跟随第一移动件移动，且第一驱动组件用于驱动第一移动件沿第一方向移动，第二驱动组件用于驱动第二移动件沿第二方向移动，这样一来，当第一驱动组件驱动第一移动件时，第二移动件会跟随第一移动件向第一方向移动，在此同时，第二驱动组件驱动第二移动件时，第二移动件又会向第二方向移动，而第一方向和第二方向相垂直且均位于同一竖直平面内，故第二移动件能够在该竖直平面内的任意位置移动；而刀具设置在第二移动件上，故第二移动件会带动刀具在竖直平面内移动。这样一来，当转盘转动至第二位置时，玻璃容器位于该竖直平面内，此时就能够调整第二移动件和刀具的位置，从而使刀具能够对玻璃容器的待加工部位压制流液嘴。如此设置，整个工作过程中无需人工参与，故劳动强度小，制作效率高；无需手拿玻璃容器来进行局部加热或人工手拿模具进行按压，而是通过转盘转动带动玻璃容器移动来实现局部加热，故玻璃容器不会晃动，局部加热效果好，而且通过十字滑台带动模具移动，模具不会晃动，按压位置不会出现偏差，避免出现不同效果的嘴型，进而也避免了玻璃容器炸裂导致的废品率高的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中玻璃自动压嘴机的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃自动压嘴机，其特征在于，包括：/n支架(1)；/n转盘(2)，设置在所述支架(1)上且能够沿竖直的中心轴(3)转动，玻璃容器(4)放置在所述转盘(2)上；所述转盘(2)带动玻璃容器(4)相对所述支架(1)的转动位置包括第一位置和第二位置，当所述转盘(2)转动至所述第一位置时，灯头组件对玻璃容器(4)的待加工部位加热；/n驱动装置，用于驱动所述转盘(2)绕所述中心轴(3)转动；/n十字滑台，设置在所述支架(1)上，包括第一移动件(17)、设置在所述第一移动件(17)上的第二移动件(18)，还包括用于驱动所述第一移动件(17)沿第一方向移动的第一驱动组件、以及用于驱动所述第二移动件(18)沿第二方向移动的第二驱动组件，所述第一方向与所述第二方向相垂直且均位于同一竖直平面内；/n刀具，设置在所述第二移动件(18)上，当所述转盘(2)转动至所述第二位置时，所述刀具能够对玻璃容器(4)的待加工部位压制流液嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动压嘴机，其特征在于，包括：
支架(1)；
转盘(2)，设置在所述支架(1)上且能够沿竖直的中心轴(3)转动，玻璃容器(4)放置在所述转盘(2)上；所述转盘(2)带动玻璃容器(4)相对所述支架(1)的转动位置包括第一位置和第二位置，当所述转盘(2)转动至所述第一位置时，灯头组件对玻璃容器(4)的待加工部位加热；
驱动装置，用于驱动所述转盘(2)绕所述中心轴(3)转动；
十字滑台，设置在所述支架(1)上，包括第一移动件(17)、设置在所述第一移动件(17)上的第二移动件(18)，还包括用于驱动所述第一移动件(17)沿第一方向移动的第一驱动组件、以及用于驱动所述第二移动件(18)沿第二方向移动的第二驱动组件，所述第一方向与所述第二方向相垂直且均位于同一竖直平面内；
刀具，设置在所述第二移动件(18)上，当所述转盘(2)转动至所述第二位置时，所述刀具能够对玻璃容器(4)的待加工部位压制流液嘴。


2.如权利要求1所述的玻璃自动压嘴机，其特征在于，所述转盘(2)上设有用于固定玻璃容器(4)的固定组件，所述固定组件包括作用于玻璃容器(4)的压杆(11)、与所述压杆(11)相连接的压件横梁(12)、竖直设置在所述转盘(2)上的方轨(13)以及设置在所述方轨(13)上的第一滑块(14)，所述第一滑块(14)能够沿所述方轨(13)的设置方向移动，且所述压件横梁(12)与所述第一滑块(14)相连接、以使所述压杆(11)能够沿竖直方向移动。


3.如权利要求2所述的玻璃自动压嘴机，其特征在于，所述支架(1)上设有用于驱动所述压杆(11)升降的升降组件，且所述转盘(2)相对所述支架(1)的转动位置还包括第三位置，当所述转盘(2)转动至所述第三位置时，所述升降组件驱动所述压杆(11)升降。


4.如权利要求1所述的玻璃自动压嘴机，其特征在于，玻璃容器(4)的待加热部位包括第一部位、第二部位和第三部位，分别对应所述流液嘴的起点部位(401)、中点部位(402)和终点部位(403)，且所述第一位置包括第一加热位置、第二加热位置和第三加热位置，当所述转盘(2)分别转动至所述第一加热位置、所述第二加热位置、所述第三加热位置时，灯头组件分别对玻璃容器(4)的所述第一部位、所述第二部位和所述第三部位加热。


5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟杰，
申请(专利权)人：董伟杰，
类型：新型
国别省市：河北;13