一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工废水处理的技术领域，特别是涉及一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置；可以有效防止固体絮凝剂投入废水中生成团块的情况，同时防止固体絮凝剂溶解不充分附着在转轴上，从而保证对废水絮凝效果，包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网，絮凝箱的顶端设置有进水管，絮凝箱的右端设置有出水管；还包括储料箱、输料管、减速电机、混合箱、第一竖管、传动轴和筛网装置，筛网装置包括筛网本体、两组滑杆、两组弹簧、带动板和滑套，带动板的顶端设置有前后方向的条形槽，还包括驱动电机、第一转轴、圆盘、带动杆、支管、导出管和第二竖管，第二竖管的底端自絮凝箱的顶端伸入至放置腔内并与混合箱的顶端连通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置
本技术涉及化工废水处理的
，特别是涉及一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置。
技术介绍
众所周知，用于化工废水处理的混凝絮凝装置是一种通过絮凝剂对化工废水中的悬浮杂质或者胶体进行絮凝，然后对絮凝体进行过滤的辅助装置，其在废水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化工废水处理的混凝絮凝装置包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网，絮凝箱的顶端设置有进水管和投料管，絮凝箱的右端设置有出水管；现有的用于化工废水处理的混凝絮凝装置使用时，废水通过进水管进入放置腔内，通过投料管往放置腔内投入絮凝剂，通过絮凝剂使废水中的悬浮颗粒和胶体生产絮凝体，通过过滤网对絮凝体进行过滤，经过过滤后的水自出水管导出；现有的用于化工废水处理的混凝絮凝装置使用中发现，固体絮凝剂直接投放到絮凝箱内容易生成团块，即内部有固体颗粒、外部包围部分水解物，这样的团块一旦形成，往往要花费很长时间才能再均匀地溶入水中，在连续溶药池中甚至可以存在长达数天，漂到转轴处的固体絮凝剂由于水流紊动性差容易溶解不充分而附着在转轴上，影响废水絮凝的效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以有效防止固体絮凝剂投入废水中生成团块的情况，同时防止固体絮凝剂溶解不充分附着在转轴上，从而保证对废水絮凝效果的用于化工废水处理的混凝絮凝装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置，包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网，絮凝箱的顶端设置有进水管，絮凝箱的右端设置有出水管；还包括储料箱、输料管、减速电机和混合箱，所述储料箱安装于絮凝箱的顶端，并在储料箱的内部设置有空腔，储料箱的底端连通设置有第一竖管，所述第一竖管的底端与输料管的顶端左侧连通，所述减速电机安装于输料管的一端，并在减速电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴伸入至输料管内，并在传动轴上设置有螺旋输送叶片，所述混合箱安装于放置腔的内顶壁上，并在混合箱的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有筛网装置，所述筛网装置包括筛网本体、两组滑杆、两组弹簧和带动板，所述筛网本体的前端和后端均设置有滑套，所述两组滑杆的左端分别与工作腔左侧壁的前端和后端连接，两组滑杆的右端分别穿过两组滑套并分别与工作腔右侧壁的前端和后端连接，所述两组弹簧的一端分别与筛网本体的左端和右端连接，两组弹簧的另一端分别与筛网本体的左端和右端连接，所述带动板固定安装于筛板本体的顶端右侧，并在带动板的顶端设置有前后方向的条形槽，絮凝箱的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端伸入至混合箱内部，并在第一转轴的底端设置有圆盘，所述圆盘底端的偏心位置设置有带动杆，所述带动杆的底端自带动板的顶端伸入至条形槽内，所述进水管的右端设置有支管，所述支管的右端与混合箱的左端连通，混合箱的右端设置有导出管，所述输料管的底端右侧设置有第二竖管，所述第二竖管的底端自絮凝箱的顶端伸入至放置腔内并与混合箱的顶端连通。优选的，所述絮凝箱的底端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端自絮凝箱的底端伸入至放置腔内，并在第二转轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于过滤网的下方。优选的，所述进水管的底端穿过过滤网至过滤网的下方，所述导出管的底端穿过过滤网至过滤网的下方，所述出水管位于过滤网的上方。优选的，所述支管上设置有调节阀。优选的，所述絮凝箱的顶端设置有与工作腔相通的取放口，并在取放口处设置有盖板，所述盖板与絮凝箱通过螺栓连接，所述驱动电机安装于盖板的顶端。优选的，所述筛网本体的顶端设置有矩形框，所述矩形框的底端与筛网本体的顶端外侧固定连接。优选的，所述絮凝箱的底端设置有排污管，并在排污管处设置有排污阀。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置，具备以下有益效果：该用于化工废水处理的混凝絮凝装置，通过储料箱内的絮凝剂通过第一竖管导入输料管内，通过减速电机带动传动轴和螺旋输送叶片对固体絮凝剂进行横向输送，输送管内的箍体絮凝剂通过第二竖管导入至混合箱内并落在筛网本体上，通过驱动电机带动第一转轴和圆盘转动，通过圆盘底端的带动杆带动筛网本体横向往复运动，通过两组滑杆与滑套的配合，保证筛网本体横向往复运动的稳定性，通过两组弹簧辅助筛网本体进行往复运动，进水管内一部分废水通过支管导入至混合箱内，筛网本体上的固体絮凝剂筛到混合箱内并与混合箱内的废水初步混合，通过筛网本体对固体絮凝剂进行过筛，可以有效防止固体絮凝剂投入废水中生成团块的情况，并且进入混合箱内的废水水流紊动性好，防止固体絮凝剂溶解不充分的情况，从而保证对废水絮凝效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图；图3是本技术图1的B处局部放大结构示意图；图4是本技术混料箱的俯视结构示意图；附图中标记：1、絮凝箱；2、过滤网；3、进水管；4、出水管；5、储料箱；6、输料管；7、减速电机；8、混合箱；9、第一竖管；10、传动轴；11、螺旋输送叶片；12、筛网本体；13、滑杆；14、弹簧；15、带动板；16、滑套；17、条形槽；18、驱动电机；19、第一转轴；20、圆盘；21、带动杆；22、支管；23、导出管；24、第二竖管；25、搅拌电机；26、第二转轴；27、搅拌桨；28、调节阀；29、盖板；30、矩形框；31、排污管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置，包括絮凝箱1，絮凝箱1的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网2，絮凝箱1的顶端设置有进水管3，絮凝箱1的右端设置有出水管4；还包括储料箱5、输料管6、减速电机7和混合箱8，所述储料箱5安装于絮凝箱1的顶端，并在储料箱5的内部设置有空腔，储料箱5的底端连通设置有第一竖管9，所述第一竖管9的底端与输料管6的顶端左侧连通，所述减速电机7安装于输料管6的一端，并在减速电机7的输出端设置有传动轴10，所述传动轴10伸入至输料管6内，并在传动轴10上设置有螺旋输送叶片11，所述混合箱8安装于放置腔的内顶壁上，并在混合箱8的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有筛网装置，所述筛网装置包括筛网本体12、两组滑杆13、两组弹簧14和带动板15，所述筛网本体12的前端和后端均设置有滑套16，所述两组滑杆13的左端分别与工作腔左侧壁的前端和后端连接，两组滑杆13的右端分别穿过两组滑套16并分别与工作腔右侧壁的前端和后端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置，包括絮凝箱(1)，絮凝箱(1)的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网(2)，絮凝箱(1)的顶端设置有进水管(3)，絮凝箱(1)的右端设置有出水管(4)；其特征在于，还包括储料箱(5)、输料管(6)、减速电机(7)和混合箱(8)，所述储料箱(5)安装于絮凝箱(1)的顶端，并在储料箱(5)的内部设置有空腔，储料箱(5)的底端连通设置有第一竖管(9)，所述第一竖管(9)的底端与输料管(6)的顶端左侧连通，所述减速电机(7)安装于输料管(6)的一端，并在减速电机(7)的输出端设置有传动轴(10)，所述传动轴(10)伸入至输料管(6)内，并在传动轴(10)上设置有螺旋输送叶片(11)，所述混合箱(8)安装于放置腔的内顶壁上，并在混合箱(8)的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有筛网装置，所述筛网装置包括筛网本体(12)、两组滑杆(13)、两组弹簧(14)和带动板(15)，所述筛网本体(12)的前端和后端均设置有滑套(16)，所述两组滑杆(13)的左端分别与工作腔左侧壁的前端和后端连接，两组滑杆(13)的右端分别穿过两组滑套(16)并分别与工作腔右侧壁的前端和后端连接，所述两组弹簧(14)的一端分别与筛网本体(12)的左端和右端连接，两组弹簧(14)的另一端分别与筛网本体(12)的左端和右端连接，所述带动板(15)固定安装于筛板本体的顶端右侧，并在带动板(15)的顶端设置有前后方向的条形槽(17)，絮凝箱(1)的顶端设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的底部输出端设置有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的底端伸入至混合箱(8)内部，并在第一转轴(19)的底端设置有圆盘(20)，所述圆盘(20)底端的偏心位置设置有带动杆(21)，所述带动杆(21)的底端自带动板(15)的顶端伸入至条形槽(17)内，所述进水管(3)的右端设置有支管(22)，所述支管(22)的右端与混合箱(8)的左端连通，混合箱(8)的右端设置有导出管(23)，所述输料管(6)的底端右侧设置有第二竖管(24)，所述第二竖管(24)的底端自絮凝箱(1)的顶端伸入至放置腔内并与混合箱(8)的顶端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置，包括絮凝箱(1)，絮凝箱(1)的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网(2)，絮凝箱(1)的顶端设置有进水管(3)，絮凝箱(1)的右端设置有出水管(4)；其特征在于，还包括储料箱(5)、输料管(6)、减速电机(7)和混合箱(8)，所述储料箱(5)安装于絮凝箱(1)的顶端，并在储料箱(5)的内部设置有空腔，储料箱(5)的底端连通设置有第一竖管(9)，所述第一竖管(9)的底端与输料管(6)的顶端左侧连通，所述减速电机(7)安装于输料管(6)的一端，并在减速电机(7)的输出端设置有传动轴(10)，所述传动轴(10)伸入至输料管(6)内，并在传动轴(10)上设置有螺旋输送叶片(11)，所述混合箱(8)安装于放置腔的内顶壁上，并在混合箱(8)的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有筛网装置，所述筛网装置包括筛网本体(12)、两组滑杆(13)、两组弹簧(14)和带动板(15)，所述筛网本体(12)的前端和后端均设置有滑套(16)，所述两组滑杆(13)的左端分别与工作腔左侧壁的前端和后端连接，两组滑杆(13)的右端分别穿过两组滑套(16)并分别与工作腔右侧壁的前端和后端连接，所述两组弹簧(14)的一端分别与筛网本体(12)的左端和右端连接，两组弹簧(14)的另一端分别与筛网本体(12)的左端和右端连接，所述带动板(15)固定安装于筛板本体的顶端右侧，并在带动板(15)的顶端设置有前后方向的条形槽(17)，絮凝箱(1)的顶端设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的底部输出端设置有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的底端伸入至混合箱(8)内部，并在第一转轴(19)的底端设置有圆盘(20)，所述圆盘(20)底端的偏心位置设置有带动杆(21)，所述带动杆(21)的底端自带动板(15)的顶端伸入至条形槽(17)内，所述进水管(3)的右端设置有支管(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文斌，王成，王可尧，
申请(专利权)人：河北大鹏医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13