本实用新型专利技术涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种化工废水降COD的臭氧催化装置；延长废水与臭氧的有效接触时间，从而保证臭氧可以充分的对废水中的有机成分进行催化降解，提高实用性；包括催化塔和臭氧发生器，催化塔的内部设置有工作腔，催化塔的底端设置有出水管；还包括上隔板、下隔板、多组上导流板、多组下导流板和第一连通管，催化塔的顶端设置有进水管，上隔板横向安装于工作腔的上半区域，并在上隔板的右端设置有进水口，下隔板横向安装与工作腔的下半区域，并在下隔板的左端设置有出水口，多组上导流板和多组下导流板间隔交错的安装于上隔板和下隔板之间，并在多组上导流板和多组下导流板之间形成弯折的废水通道。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废水降COD的臭氧催化装置
本技术涉及废水处理的
，特别是涉及一种化工废水降COD的臭氧催化装置。
技术介绍
众所周知，臭氧催化处理废水具有以下特点：有效降低废水有机物浓度，保证良好的出水效果；具有良好的脱色效果；在去除有机物的过程中，不带入盐分，不会增加出水总溶解性固体含量；反应过程中，基本不产生污泥，对于化工行业的深度处理具有较好的可行性，可有效降低危废处理费用，属于清洁型污水深度处理工艺；化工废水降COD的臭氧催化装置是一种用于利用臭氧对化工生产中产生的废水进行处理，降低废水中有机成分含量的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的化工废水降COD的臭氧催化装置包括催化塔和臭氧发生器，催化塔的内部设置有工作腔，并在工作腔的顶部和底部分别设置有布水器和气体分布器，催化塔的顶部设置有与布水器连通的进水管，臭氧发生器的输出端伸入至工作腔内并与气体分布器连通，催化塔的底端设置有出水管；现有的化工废水降COD的臭氧催化装置使用时，废水通过进水管进入布水器并导入工作腔内，通过臭氧发生器生成臭氧并将臭氧通过气体分布器导入工作腔，通过臭氧对废水中的有机成分进行催化分解，经过处理的水通过底部的出水管导出；现有的化工废水降COD的臭氧催化装置使用中发现，臭氧与废水的有效接触时间较短，对废水中有机成分的催化降解效果较差，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种延长废水与臭氧的有效接触时间，从而保证臭氧可以充分的对废水中的有机成分进行催化降解，提高实用性的化工废水降COD的臭氧催化装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废水降COD的臭氧催化装置，包括催化塔和臭氧发生器，催化塔的内部设置有工作腔，催化塔的底端设置有出水管；还包括上隔板、下隔板、多组上导流板和多组下导流板，所述催化塔的顶端设置有进水管，所述上隔板横向安装于工作腔的上半区域，并在上隔板的右端设置有进水口，所述下隔板横向安装与工作腔的下半区域，并在下隔板的左端设置有出水口，所述多组上导流板的顶端均与上隔板的底端连接，多组上导流板的底端与下隔板的顶端之间均留有空间，所述多组下导流板的底端均与下隔板的顶端连接，多组下导流板的顶端与上隔板的底端之间均留有空间，并且多组上导流板与多组下导流板间隔设置，并在多组上导流板和多组下导流板之间形成弯折的废水通道，所述废水通道内设置有催化反应球，所述上隔板上均匀设置有多组上安装孔，并在多组上安装孔内均固定安装有上连通气管，所述多组上连通气管为上小下大结构，所述下隔板上均匀设置有多组下安装孔，并在多组下安装孔内均固定安装有下连通气管，所述臭氧发生器的输出端设置有第一连通管，所述第一连通管的输出端伸入至工作腔内并与多组下连通气管的底部输入端均连通。优选的，所述催化塔的顶端连通设置有第二连通管，所述第二连通管的输出端与第一连通管连通，并在第二连通管的顶端连通设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀。优选的，所述废水通道内设置有多组前后方向的放置网框，所述催化反应球采用过渡金属作为催化剂，并且催化反应球放置于放置网框内。优选的，所述第二连通管的输入端设置有沸石过滤器。优选的，所述沸石过滤器包括放置筒，所述放置筒安装于工作腔的内顶壁上，放置筒的顶端与第一连通管的输入端连通，放置筒的底端设置有支撑网，放置筒的内部设置有沸石干燥颗粒。优选的，所述工作腔的顶部横向设置有过滤网，所述过滤网位于上隔板的上方。优选的，所述多组上导流板和多组下导流板的前端均与工作腔的前侧壁连接，多组上导流板和多组下导流板的后端均与工作腔的后侧壁连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化工废水降COD的臭氧催化装置，具备以下有益效果：该化工废水降COD的臭氧催化装置，废水通过进水管导入至工作腔内，然后通过进水口进入废水通道内，废水在废水通道内沿上导流板和下导流板弯折流动，增加了废水在工作腔内的流动距离和流动时间，臭氧发生器生成臭氧并将臭氧经第一连通管和多组下连通气管通入废水通道内，在废水通道内臭氧上升与流经的废水充分接触，延长废水与臭氧的有效接触时间，从而保证臭氧可以充分的对废水中的有机成分进行催化降解，臭氧自废水通道的顶部通过上连通气管导出至上隔板的上方，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、催化塔；2、臭氧发生器；3、出水管；4、上隔板；5、下隔板；6、上导流板；7、下导流板；8、进水管；9、进水口；10、出水口；11、废水通道；12、催化反应球；13、上连通气管；14、下连通气管；15、第一连通管；16、第二连通管；17、排气管；18、排气阀；19、放置网框；20、放置筒；21、支撑网；22、沸石干燥颗粒；23、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术的一种化工废水降COD的臭氧催化装置，包括催化塔1和臭氧发生器2，催化塔1的内部设置有工作腔，催化塔1的底端设置有出水管3；还包括上隔板4、下隔板5、多组上导流板6和多组下导流板7，所述催化塔1的顶端设置有进水管8，所述上隔板4横向安装于工作腔的上半区域，并在上隔板4的右端设置有进水口9，所述下隔板5横向安装与工作腔的下半区域，并在下隔板5的左端设置有出水口10，所述多组上导流板6的顶端均与上隔板4的底端连接，多组上导流板6的底端与下隔板5的顶端之间均留有空间，所述多组下导流板7的底端均与下隔板5的顶端连接，多组下导流板7的顶端与上隔板4的底端之间均留有空间，并且多组上导流板6与多组下导流板7间隔设置，并在多组上导流板6和多组下导流板7之间形成弯折的废水通道11，所述废水通道11内设置有催化反应球12，所述上隔板4上均匀设置有多组上安装孔，并在多组上安装孔内均固定安装有上连通气管13，所述多组上连通气管13为上小下大结构，所述下隔板5上均匀设置有多组下安装孔，并在多组下安装孔内均固定安装有下连通气管14，所述臭氧发生器2的输出端设置有第一连通管15，所述第一连通管15的输出端伸入至工作腔内并与多组下连通气管14的底部输入端均连通；废水通过进水管8导入至工作腔内，然后通过进水口9进入废水通道11内，废水在废水通道11内沿上导流板6和下导流板7弯折流动，增加了废水在工作腔内的流动距离和流动时间，臭氧发生器2生成臭氧并将臭氧经第一连通管15和多组下连通气管14通入废水通道11内，在废水通道11内臭氧上升与流经的废水充分接触，延长废水与臭氧的有效接触时间，从而保证臭氧可以充分的对废水中的有机成分进行催化降解，臭氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工废水降COD的臭氧催化装置，包括催化塔(1)和臭氧发生器(2)，催化塔(1)的内部设置有工作腔，催化塔(1)的底端设置有出水管(3)；其特征在于，还包括上隔板(4)、下隔板(5)、多组上导流板(6)和多组下导流板(7)，所述催化塔(1)的顶端设置有进水管(8)，所述上隔板(4)横向安装于工作腔的上半区域，并在上隔板(4)的右端设置有进水口(9)，所述下隔板(5)横向安装与工作腔的下半区域，并在下隔板(5)的左端设置有出水口(10)，所述多组上导流板(6)的顶端均与上隔板(4)的底端连接，多组上导流板(6)的底端与下隔板(5)的顶端之间均留有空间，所述多组下导流板(7)的底端均与下隔板(5)的顶端连接，多组下导流板(7)的顶端与上隔板(4)的底端之间均留有空间，并且多组上导流板(6)与多组下导流板(7)间隔设置，并在多组上导流板(6)和多组下导流板(7)之间形成弯折的废水通道(11)，所述废水通道(11)内设置有催化反应球(12)，所述上隔板(4)上均匀设置有多组上安装孔，并在多组上安装孔内均固定安装有上连通气管(13)，所述多组上连通气管(13)为上小下大结构，所述下隔板(5)上均匀设置有多组下安装孔，并在多组下安装孔内均固定安装有下连通气管(14)，所述臭氧发生器(2)的输出端设置有第一连通管(15)，所述第一连通管(15)的输出端伸入至工作腔内并与多组下连通气管(14)的底部输入端均连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种化工废水降COD的臭氧催化装置，包括催化塔(1)和臭氧发生器(2)，催化塔(1)的内部设置有工作腔，催化塔(1)的底端设置有出水管(3)；其特征在于，还包括上隔板(4)、下隔板(5)、多组上导流板(6)和多组下导流板(7)，所述催化塔(1)的顶端设置有进水管(8)，所述上隔板(4)横向安装于工作腔的上半区域，并在上隔板(4)的右端设置有进水口(9)，所述下隔板(5)横向安装与工作腔的下半区域，并在下隔板(5)的左端设置有出水口(10)，所述多组上导流板(6)的顶端均与上隔板(4)的底端连接，多组上导流板(6)的底端与下隔板(5)的顶端之间均留有空间，所述多组下导流板(7)的底端均与下隔板(5)的顶端连接，多组下导流板(7)的顶端与上隔板(4)的底端之间均留有空间，并且多组上导流板(6)与多组下导流板(7)间隔设置，并在多组上导流板(6)和多组下导流板(7)之间形成弯折的废水通道(11)，所述废水通道(11)内设置有催化反应球(12)，所述上隔板(4)上均匀设置有多组上安装孔，并在多组上安装孔内均固定安装有上连通气管(13)，所述多组上连通气管(13)为上小下大结构，所述下隔板(5)上均匀设置有多组下安装孔，并在多组下安装孔内均固定安装有下连通气管(14)，所述臭氧发生器(2)的输出端设置有第一连通管(15)，所述第一连通管(15)的输出端伸入至工作腔内并与多组下连通气管(14)的底部输入端均连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水降COD的臭氧催化装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶文斌，王成，王可尧，
申请(专利权)人：河北大鹏医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。