一种分体旋转嵌套式成套吊具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种分体旋转嵌套式成套吊具，包括：外套件、复位销及嵌套吊环，所述外套件内部具有空心部分，可在装配时嵌入吊钉，所述外套件顶部设置有凹口，所述复位销设置于所述凹口中，所述外套件紧固内嵌在所述嵌套吊环中。本实用新型专利技术轻便、简单、保证连接的紧固性；承载力大、对于不同型号的埋件有较强的适用性；使用过程中可使起吊物受力均匀，保证了脱模吊装过程中稳定性；通过将起吊物与起重机械可靠连接，避免了风塔在吊装过程中产生晃动而引起的安全质量隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种分体旋转嵌套式成套吊具
本技术涉及一种吊具，特别是涉及一种分体旋转嵌套式成套吊具。
技术介绍
风电预应力混凝土塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，风电混凝土塔筒一般都分为几段，各段之间通过连接件固定。而用于风力发电机塔架的混凝土直塔筒一般设计高度在30米以下，对于30米以上的塔架情况，一般采用变径混凝土塔筒，吊装难度大、对精度的要求高。目前，混凝土塔筒环片的起重设备上设置的勾吊物体的工装通常为吊钩，其吊钩通过起吊绳索与被起吊物体联接在一起，随后实现对被起吊物体的移位，如：起吊、装卸、运输等。但是吊钩通过绳索与被起吊物体联接的方式并不能满足对所有物体的勾吊，如：对大直径高筒物体的起吊其绳索的捆绑与解绑由人工进行就很不方便。其不足之处是：操作繁琐，费工时，生产成本较高。且对于预制构件类的起吊，现有吊具无法很好的适应吊钉所在的凹口，牢固程度不稳定，易与预制混凝土环片发生磕碰，吊装过程可能引起造成产品的误伤，影响吊装的精度及塔架的稳定性。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种分体旋转嵌套式成套吊具，用于在塔筒环片脱模、起吊过程中可随塔筒环片内埋件实际规格进行适应性紧固起吊，避免塔筒环片凹口损伤，吊装精度不宜控制、构件损坏等问题。本技术提供一种分体旋转嵌套式成套吊具，包括：外套件、复位销及嵌套吊环，所述外套件内部具有空心部分，可在装配时嵌入吊钉，所述外套件顶部设置有凹口，所述复位销设置于所述凹口中，所述外套件紧固内嵌在所述嵌套吊环中。可选的，对于所述的分体旋转嵌套式成套吊具，所述外套件呈圆柱形，由多个柱体通过多个组装定位销装配而成。可选的，对于所述的分体旋转嵌套式成套吊具，所述外套件呈圆柱形，由两个半圆柱通过多个组装定位销装配而成。可选的，对于所述的分体旋转嵌套式成套吊具，所述外套件与所述嵌套吊环螺纹旋转紧固。可选的，对于所述的分体旋转嵌套式成套吊具，所述嵌套吊环上部设置有环形钢部件。可选的，对于所述的分体旋转嵌套式成套吊具，所述空心部分呈漏斗状，上部空间大，下部空间小。本技术提供的一种分体旋转嵌套式成套吊具，包括：外套件、复位销及嵌套吊环，所述外套件内部具有空心部分，可在装配时嵌入吊钉，所述外套件顶部设置有凹口，所述复位销设置于所述凹口中，所述外套件紧固内嵌在所述嵌套吊环中。其优点至少包括：1.轻便、简单、保证连接的紧固性；2.承载力大、对于不同型号的埋件(即吊钉)有较强的适用性；3.使用过程中可使起吊物受力均匀，保证了脱模吊装过程中稳定性；4.通过将起吊物与起重机械可靠连接，避免了风塔在吊装过程中产生晃动而引起的安全质量隐患。附图说明图1为本技术一实施例中分体旋转嵌套式成套吊具的结构示意图；图2为本技术一实施例中分体旋转嵌套式成套吊具的剖面示意图；图3为本技术一实施例中分体旋转嵌套式成套吊具的嵌套吊环的结构示意图；图4为本技术一实施例中分体旋转嵌套式成套吊具的半圆柱的示意图一；图5为本技术一实施例中分体旋转嵌套式成套吊具的半圆柱的示意图二；图6为本技术一实施例中分体旋转嵌套式成套吊具的半圆柱的示意图三。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的一种分体旋转嵌套式成套吊具及吊装方法进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。在下面的描述中，应该理解，当层(或膜)、区域、图案或结构被称作在结构、层(或膜)、区域和/或图案“上”时，它可以直接位于另一个层或结构上，和/或还可以存在插入层。另外，应该理解，当层被称作在另一个层“下”时，它可以直接位于另一个层下，和/或还可以存在一个或多个插入层。另外，可以基于附图进行关于在各层“上”和“下”的指代。专利技术人在长期生产实践中发现，目前，现有的吊具在吊装过程中，无法根据需要对不同大小，荷载的吊钉进行适应性紧固起吊。而且预制混凝土塔筒环片在脱模、吊装过程中，由于吊具自身或者起重设备等因素，造成脱模、吊装过程中预制混凝土塔筒环片受力大小可能也会随之发生不均匀的变化，从而脱模及吊装过程中的塔体环片晃动、环片与吊具发成磕碰或吊点崩裂，甚至滑落。而现有的转运装置无法进行适应性紧固，很容易造成塔筒凹口损伤，吊装精度不宜控制、构件损坏等问题。由此引起的现场尤其修补以及现场空中安装位置调整、构件修补，造成大量人力、运力、物力浪费。由此可见，使用吊具方式效率较低，脱模、吊装成本过高，在起吊安装过程存在安全隐患。由此，如图1和图2所示，图1为本技术一实施例中分体旋转嵌套式成套吊具的结构示意图；图2为本技术一实施例中分体旋转嵌套式成套吊具的剖面示意图。本技术实施例提出了一种分体旋转嵌套式成套吊具，包括：外套件4、复位销5及嵌套吊环2，所述外套件4内部具有空心部分，可在装配时嵌入吊钉3，所述外套件4顶部设置有凹口，所述复位销5设置于所述凹口中，所述外套件4紧固内嵌在所述嵌套吊环2中。请参考图3，在本技术一实施例中，所述嵌套吊环2内部具有开洞21，包括一呈圆柱体状的空间和一呈圆锥体状的空间，圆柱体状的空间主要与所述外套件4配合，而圆锥体状的空间主要与复位销5配合。在本技术一实施例中，所述外套件4与所述嵌套吊环2螺纹旋转紧固。在本技术一实施例中，所述外套件4呈圆柱形，由多个柱体通过多个组装定位销装配而成。所述组装定位销的具体形状和结构并不予特别限定，只需能够将多个柱体组装固定即可。本领域技术人员依据本技术的实际需求和目的，可以自行设计或者在市面上购买组装定位销。进一步的，请参考图4-图6，所述外套件4呈圆柱形，由两个半圆柱41通过多个组装定位销6装配而成。具体的，可见对于一个半圆柱41，顶端具有凹陷42，则两个半圆柱41装配后，形成凹口，以便复位销5的设置。在一个实施例中，所述复位销5为锥形复位销。对于一个半圆柱41，其内部空心部分涉及第一部分43、第二部分44及第三部分45，其中第一部分43呈半圆柱状，第二部分44呈半圆台状，第三部分45呈半圆柱状，并且第二部分44实现第一部分43和第三部分45的过度，第一部分43的直径大于第三部分45的直径。则对于两个半圆柱41，装配后形成的所述空心部分，呈漏斗状，上部空间大，下部空间小。对于这样结构的空心部分，便于夹持住吊钉(例如预埋件)。请参考图1，所述嵌套吊环2上部设置有环形钢部件1，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体旋转嵌套式成套吊具，其特征在于，包括：外套件、复位销及嵌套吊环，所述外套件内部具有空心部分，可在装配时嵌入吊钉，所述外套件顶部设置有凹口，所述复位销设置于所述凹口中，所述外套件紧固内嵌在所述嵌套吊环中。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体旋转嵌套式成套吊具，其特征在于，包括：外套件、复位销及嵌套吊环，所述外套件内部具有空心部分，可在装配时嵌入吊钉，所述外套件顶部设置有凹口，所述复位销设置于所述凹口中，所述外套件紧固内嵌在所述嵌套吊环中。


2.如权利要求1所述的分体旋转嵌套式成套吊具，其特征在于，所述外套件呈圆柱形，由多个柱体通过多个组装定位销装配而成。


3.如权利要求2所述的分体旋转嵌套式成套吊具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张后禅，郑睿，徐伟，
申请(专利权)人：上海电气研砼建筑科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31