一种吊装用夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊装用夹钳，包括钳体，所述钳体上具有容纳物体的容纳空间，以及用于供所述物体进入所述容纳空间的开口；钳舌，所述钳舌转动连接在所述钳体上，包括伸入至所述容纳空间内的抵持部；其中，所述钳舌的转动方向与所述开口的朝向相交。本实用新型专利技术中钳舌的转动方向与开口的朝向相交，使得钳舌的受力方向与物体的进出方向隔离，减少翻转过程中物体从开口处脱离夹钳的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装用夹钳
本技术涉及钢结构构件生产领域，尤其是涉及一种吊装用夹钳。
技术介绍
在钢结构构件例如箱型梁柱的制造过程中，需要进行翻转，相关技术中缺少针对箱型梁柱等大重型钢结构构件的专用夹钳，而是采用钢板钳进行代替，钢板钳在使用过程中存在脱钩的隐患，难以满足大重型钢结构构件的翻转。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种吊装用夹钳，能够减少脱钩风险。本技术的一个实施例提供了吊装用夹钳，包括钳体，所述钳体上具有容纳物体的容纳空间，以及用于供所述物体进入所述容纳空间的开口；钳舌，所述钳舌转动连接在所述钳体上，包括伸入至所述容纳空间内的抵持部；其中，所述钳舌的转动方向与所述开口的朝向相交。本技术实施例的吊装用夹钳至少具有以下有益效果：钳舌的转动方向与开口的朝向相交，使得钳舌的受力方向与物体的进出方向隔离，减少翻转过程中物体从开口处脱离夹钳的风险。根据本技术的另一些实施例的吊装用夹钳，所述钳舌的转动方向与所述开口的朝向垂直。根据本技术的另一些实施例的吊装用夹钳，所述抵持部上朝向所述钳体的底部的侧面设有齿状结构。根据本技术的另一些实施例的吊装用夹钳，所述侧面为外凸的圆弧面，所述圆弧面上设有所述齿状结构。根据本技术的另一些实施例的吊装用夹钳，所述钳体包括底座、顶板与连接板，所述底座与所述顶板通过所述连接板连接形成U型结构，所述顶板上设有槽，所述钳舌通过所述槽伸入至所述容纳空间内。根据本技术的另一些实施例的吊装用夹钳，还包括转轴，所述顶板上设有铰接座，所述钳舌的中部设有转轴孔，所述转轴插接在所述转轴孔以及所述铰接座上的通孔内。根据本技术的另一些实施例的吊装用夹钳，所述钳舌自所述钳体中伸出的一端上设有吊装孔。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一实施例中吊装用夹钳的立体示意图；图2是图1另一个方向的立体示意图；图3是图1的正视图；图4是本技术一实施例中吊装用夹钳与箱型梁柱连接的立体示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术一个实施例中的吊装用夹钳包括钳体100，钳体100上具有容纳物体的容纳空间101，以及用于供物体进入容纳空间101的开口102；钳舌200，钳舌200转动连接在钳体100上，包括伸入至容纳空间101内的抵持部210，其中，钳舌200的转动方向与开口102的朝向相交。参照图1至图4，图1示出了本技术一实施例中吊装用夹钳的立体示意图，图2示出了图1另一个方向的立体示意图，图3示出了图1的正视图，图4示出了本技术一实施例中吊装用夹钳与箱型梁柱连接的立体示意图，图4中所示的箱型梁柱仅为了示意，不代表实际尺寸。钳体100近似为U型结构，具体包括底座110、底板120与连接板130，底座110与底板120平行，二者通过连接板130进行连接，底座110、底板120与连接板130之间为容纳空间101。本实施例中的钳体100上设有三个开口，分别为位于钳体100前侧的开口102(参照图1)、位于钳体100左侧的开口103(参照图1)以及位于钳体100右侧的开口104(参照图2)，由于本实施例的一种应用场景是类似于图4中箱型梁柱的筒状结构，因此位于开口103与开口104之间的开口102是用于供物体进入容纳空间101的开口。本实施例中，钳舌200转动连接在钳体100上，包括伸入至容纳空间101内的抵持部210，当钳舌200的上端被施加具有向上分力的作用力时，抵持部210相对钳体100向下转动，或者具有转动的趋势，从而将物体抵持在底座110上。抵持部210的转动方向与开口102的朝向相交，如此设置的效果结合图4进行说明：物体(例如箱型梁柱)通过开口102进出容纳空间101的方向为图3中的前后方向，钳舌200转动的方向为图3中的左右方向，当钳舌200与吊绳连接时，吊绳对钳舌200所施加的力也大致为左右方向，钳舌200受力方向与物体进出方向隔离，减少翻转过程中(特别是吊绳受外力扰动时)物体从开口102处脱离夹钳的风险。能够理解的是，图4所示仅为本技术的一个实施例，钳舌200的转动方向与开口102的朝向只需不在同一方向即可，比如钳舌200的转动方向与开口102的朝向倾斜。在本技术的一些实施例中，参照图1、图4，本实施例中的钳舌200的转动方向与开口102的朝向垂直，从而能够最大化的减少翻转过程中(特别是吊绳受外力扰动时)物体从开口102处脱离夹钳的风险，同时也便于生产。在本技术的一些实施例中，参照图1至图3，底座110的宽度较宽，一方面可以增加夹钳的强度，另一方面也能够增加与物体之间的接触面积。在本技术的一些实施例中，参照图1至图3，抵持部210上朝向钳体100的底部的侧面设有齿状结构211，该齿状结构211能够增加钳舌200与物体之间的摩擦力，实现钳舌200的稳定夹持。在本技术的一些实施例中，参照图1至图3，侧面为外凸的圆弧面，圆弧面上设有齿状结构211，由于本实施例是在外凸的圆弧面上设置齿状结构211，因此当钳舌200在设定角度方位内转动时，始终有不同高度的齿位于能够与物体相抵持的位置，从而使得本实施例能够适用于不同厚度的物体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装用夹钳，其特征在于，包括/n钳体，所述钳体上具有容纳物体的容纳空间，以及用于供所述物体进入所述容纳空间的开口；/n钳舌，所述钳舌转动连接在所述钳体上，包括伸入至所述容纳空间内的抵持部；/n其中，所述钳舌的转动方向与所述开口的朝向相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装用夹钳，其特征在于，包括
钳体，所述钳体上具有容纳物体的容纳空间，以及用于供所述物体进入所述容纳空间的开口；
钳舌，所述钳舌转动连接在所述钳体上，包括伸入至所述容纳空间内的抵持部；
其中，所述钳舌的转动方向与所述开口的朝向相交。


2.根据权利要求1所述的吊装用夹钳，其特征在于，所述钳舌的转动方向与所述开口的朝向垂直。


3.根据权利要求1所述的吊装用夹钳，其特征在于，所述抵持部上朝向所述钳体的底部的侧面设有齿状结构。


4.根据权利要求3所述的吊装用夹钳，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，文江飞，龚国飞，魏春良，李小洪，
申请(专利权)人：中建钢构四川有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51