一种起重机吊梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机吊梁，涉及吊装技术领域，其技术方案要点是：包括梁架，梁架设有起吊装置、吊环，梁架包括滑动安装座、钢丝绳，梁架转动设有调节杆，调节杆设有转动把手，滑动安装座设有支撑面、加强筋，梁架设有减重孔，起吊装置包括连接件、平衡吊钩，平衡吊钩设有限位块，吊环设有嵌入槽，梁架设有指示刻度。通过设置滑动安装座、调节杆，使本吊梁的使用范围较大且使用较为方便；通过设置嵌入槽、四根钢丝绳，使本吊梁的稳定性较好，不易发生脱钩和倾斜；通过设置指示刻度，便于人员准确调节滑动安装座的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊梁
本技术涉及吊装
，特别涉及一种起重机吊梁。
技术介绍
吊梁是对被吊物吊运的专用横梁吊具，一般用于一些长度较长的重物的吊运，使重物在吊运的过程中不倾斜。现有授权公告号为CN208378173U的中国技术专利公开了一种新型吊梁，包括梁架、转向电机和吊钩，转向电机固定安装在梁架的顶部，转向电机的输出端连接有转轴，转轴的顶部设有驱动齿轮，梁架顶部的中心处固定安装有吊臂，吊臂的顶部连接有转向齿轮，转向齿轮和所述驱动齿轮相啮合，转向齿轮的顶部设有连接臂，连接臂的顶部设有吊环，所述梁架为横截面呈矩形的管状结构，梁架的内部设有多根加强筋，相邻两根加强筋之间相互交叉设置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该吊梁上的两个吊钩之间的距离固定，不便对长度小于距离的物体进行起吊，使用范围较小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种起重机吊梁，两个吊钩之间的距离可调，使用范围较大且使用较为方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起重机吊梁，包括梁架，所述梁架长度方向的两端设有起吊装置，所述梁架的顶面设有吊环，所述梁架包括两个用于安装起吊装置的滑动安装座，所述滑动安装座与梁架滑动连接，两个所述滑动安装座的滑动方向沿梁架的长度方向，所述梁架转动设有调节杆，所述调节杆的轴向沿滑动安装座的滑动方向，所述调节杆设有两段相反的螺纹段，所述调节杆与滑动安装座螺纹连接并穿过滑动安装座，两个所述滑动安装座分别位于两段相反的螺纹段上，所述调节杆的端部固设有转动把手。通过上述技术方案，调节杆、滑动安装座的设置使人员可通过转动调节杆使两个起吊装置相互靠近或远离，使本吊梁的使用范围扩大，人员可根据外部两根吊绳之间的距离调节两个起吊装置之间的距离，较为方便，转动把手的设置便于人员拧转调节杆。优选的，所述滑动安装座沿梁架宽度方向的内壁设有用于与梁架相抵的支撑面，所述支撑面为水平面。通过上述技术方案，吊起重物的重力会通过起吊装置作用在滑动安装座上，再通过支撑面传递到梁架上，支撑面的设置将滑动安装座收到的外力传递到梁架，减少滑动安装座的上内壁与梁架的顶面之间的压力，使滑动安装座与调节杆的连接处不易发生形变。优选的，所述滑动安装座的外壁固设有加强筋，所述加强筋位于支撑面上方。通过上述技术方案，加强筋的设置使滑动安装座的强度更高，不易受力形变。优选的，所述梁架包括四根钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别与梁架、吊环固定连接，四根所述钢丝绳的长度相同，四根所述钢丝绳与梁架固定连接点成矩阵分布且分别位于梁架的顶面四角上。通过上述技术方案，四根钢丝绳的设置使梁架在被吊起时，梁架的长度能够保持水平方向，四根钢丝绳可相互分担重物与梁架的重力，本吊梁的承重能力较强。优选的，所述梁架贯穿设有减重孔。通过上述技术方案，减重孔的设置使本吊梁的重量降低，便于人员搬运。优选的，所述起吊装置包括连接件、平衡吊钩，所述连接件与滑动安装座固定连接，所述平衡吊钩固设有两个限位块，所述平衡吊钩与连接件转动连接，所述平衡吊钩的上端穿过连接件，两个所述限位块分别与连接件的背向两侧面相抵。通过上述技术方案，连接件、限位块的设置使人员能够转动平衡吊钩而调正平衡吊钩开口的朝向，方便人员将吊绳或吊钩挂在平衡吊钩上。优选的，所述吊环的内壁设有供起重机吊钩嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的槽壁用于与起重机吊钩的外壁相贴。通过上述技术方案，嵌入槽的设置使吊环与起重机吊钩的连接更加稳固，吊环不易在起吊的过程中脱离起重机吊钩。优选的，所述梁架设有指示滑动安装座滑动距离的指示刻度，所述指示刻度沿梁架的长度方向间隔分布。通过上述技术方案，指示刻度的设置便于人员精确调节两个滑动安装座之间的距离。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、通过设置滑动安装座、调节杆，使本吊梁的使用范围较大且使用较为方便；2、通过设置嵌入槽、四根钢丝绳，使本吊梁的稳定性较好，不易发生脱钩和倾斜；3、通过设置指示刻度，便于人员准确调节滑动安装座的位置。附图说明图1为实施例的一种起重机吊梁的立体结构图；图2为实施例的滑动安装座的结构示意图。图中，1、梁架；11、起吊装置；111、连接件；112、平衡吊钩；113、限位块；12、吊环；121、嵌入槽；13、滑动安装座；131、支撑面；132、加强筋；14、调节杆；15、转动把手；16、钢丝绳；17、减重孔；18、指示刻度。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1与图2，为本技术公开的一种起重机吊梁，包括梁架1，梁架1呈长条状，梁架1的横截面呈工字形，梁架1贯穿设有减重孔17，减重孔17沿梁架1的长度方向间隔设有多个。梁架1长度方向的两端设有起吊装置11，起吊装置11包括平衡吊钩112、连接件111，梁架1设有用于与起重机吊钩连接的吊环12，梁架1包括两个用于安装起吊装置11的滑动安装座13，起吊装置11对应滑动安装座13设有两个，滑动安装座13嵌套在梁架1上，连接件111与滑动固定连接，平衡吊钩112与连接片转动连接。连接件111与滑动安装座13固定连接，平衡吊钩112固设有两个限位块113，平衡吊钩112与连接件111转动连接，平衡吊钩112的上端穿过连接件111，两个限位块113分别与连接件111的背向两侧面相抵，连接件111、限位块113的设置使人员能够转动平衡吊钩112而调正平衡吊钩112开口的朝向，方便人员将吊绳或吊钩挂在平衡吊钩112上。滑动安装座13与梁架1的外表面滑动连接，两个滑动安装座13的滑动方向沿梁架1的长度方向，梁架1的顶面转动设有调节杆14，调节杆14的端部凸出于梁架1的端部，调节杆14的轴向沿滑动安装座13的滑动方向，调节杆14设有两段相反的螺纹段，调节杆14与滑动安装座13螺纹连接并穿过滑动安装座13，两个滑动安装座13分别位于两段相反的螺纹段上，调节杆14凸出于梁架1的端部固设有转动把手15。调节杆14、滑动安装座13的设置使人员可通过转动调节杆14使两个起吊装置11相互靠近或远离，使本吊梁的使用范围扩大，人员可根据外部两根吊绳之间的距离调节两个起吊装置11之间的距离，较为方便，转动把手15的设置便于人员拧转调节杆14。滑动安装座13的形状与梁架1的形状相对应，滑动安装座13的上内壁与梁架1的顶壁具有微小的间距，滑动安装座13沿梁架1宽度方向的两内壁均具有朝向梁架1的凸起，凸起的底壁为用于与梁架1相抵的支撑面131，梁架1宽度方向的侧面具有与支撑面131相抵的抵接平面，支撑面131为水平面，吊起重物的重力会通过起吊装置11作用在滑动安装座13上，再通过支撑面131传递到梁架1上，支撑面131的设置将滑动安装座13收到的外力传递到梁架1，减少滑动安装座13的上内壁与梁架1的顶面之间的压力，使滑动安装座13与调节杆14的连接处不易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机吊梁，包括梁架(1)，所述梁架(1)长度方向的两端设有起吊装置(11)，所述梁架(1)的顶面设有吊环(12)，其特征是：所述梁架(1)包括两个用于安装起吊装置(11)的滑动安装座(13)，所述滑动安装座(13)与梁架(1)滑动连接，两个所述滑动安装座(13)的滑动方向沿梁架(1)的长度方向，所述梁架(1)转动设有调节杆(14)，所述调节杆(14)的轴向沿滑动安装座(13)的滑动方向，所述调节杆(14)设有两段相反的螺纹段，所述调节杆(14)与滑动安装座(13)螺纹连接并穿过滑动安装座(13)，两个所述滑动安装座(13)分别位于两段相反的螺纹段上，所述调节杆(14)的端部固设有转动把手(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊梁，包括梁架(1)，所述梁架(1)长度方向的两端设有起吊装置(11)，所述梁架(1)的顶面设有吊环(12)，其特征是：所述梁架(1)包括两个用于安装起吊装置(11)的滑动安装座(13)，所述滑动安装座(13)与梁架(1)滑动连接，两个所述滑动安装座(13)的滑动方向沿梁架(1)的长度方向，所述梁架(1)转动设有调节杆(14)，所述调节杆(14)的轴向沿滑动安装座(13)的滑动方向，所述调节杆(14)设有两段相反的螺纹段，所述调节杆(14)与滑动安装座(13)螺纹连接并穿过滑动安装座(13)，两个所述滑动安装座(13)分别位于两段相反的螺纹段上，所述调节杆(14)的端部固设有转动把手(15)。


2.根据权利要求1所述的一种起重机吊梁，其特征是：所述滑动安装座(13)沿梁架(1)宽度方向的内壁设有用于与梁架(1)相抵的支撑面(131)，所述支撑面(131)为水平面。


3.根据权利要求2所述的一种起重机吊梁，其特征是：所述滑动安装座(13)的外壁固设有加强筋(132)，所述加强筋(132)位于支撑面(131)上方。


4.根据权利要求1所述的一种起重机吊梁，其特征是：所述梁架(1)包括四根钢丝绳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建平，
申请(专利权)人：上海上安机械施工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31