一种腹板吊具垂直防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种腹板吊具垂直防护装置，该防护装置结构，包括：钢架，气缸，所述气缸的一端与所述钢架转动连接，导向板，所述导向板设于所述钢架上，所述导向板上设有导向滑槽，转动摆臂，所述转动摆臂的一端与所述气缸的另一端转动连接，所述转动摆臂的另一端与所述钢架转动连接，上提叉头，所述上提叉头的一端与所述转动摆臂的中部旋转连接，所述上提叉头的另一端与所述导向滑槽滑动连接，支撑组件，所述支撑组件的一端与所述上提叉头的另一端转动连接，所述支持组件与所述导向滑槽滑动连接，所述支撑组件的另一端用于支撑腹板。本实用新型专利技术可有效地防止腹板在吊运的过程中滑落，解决了以往吊具防护装置不佳且操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种腹板吊具垂直防护装置
本技术涉及吊装工具领域，尤其涉及一种腹板吊具垂直防护装置。
技术介绍
目前，腹板作为平板型材料广泛用于机械制造行业，在加工生产和运输安装的过程中腹板通常需要转运，尤其是长度尺寸或质量较重的腹板需要采用专用吊装工具进行操作，在使用真空吊具吊运叶片腹板的过程中，为了防止腹板脱落，通常会在腹板安装到好后，使用绑带进行固定，此方法不仅不能达到控制的目的，而且在使用过程中会造成不便，在压胶前还需要将绑带抽出。
技术实现思路
针对现有的吊装工具存在的上述问题，现提供一种腹板吊具垂直防护装置，可有效的解决在腹板吊运的过程中，腹板会竖直方向脱落的问题。具体技术方案如下：一种腹板吊具垂直防护装置，包括：钢架；气缸，所述气缸的一端与所述钢架转动连接；导向板，所述导向板设于所述钢架上，所述导向板上设有导向滑槽；转动摆臂，所述转动摆臂的一端与所述气缸的另一端转动连接，所述转动摆臂的另一端与所述钢架转动连接；上提叉头，所述上提叉头的一端与所述转动摆臂的中部旋转连接，所述上提叉头的另一端与所述导向滑槽滑动连接；支撑组件，所述支撑组件的一端与所述上提叉头的另一端转动连接，所述支持组件与所述导向滑槽滑动连接，所述支撑组件的另一端用于支撑腹板。上述的一种腹板吊具垂直防护装置，其中，所述支撑组件上设有转动拨杆，所述转动拨杆穿过所述导向滑槽，所述转动拨杆与所述导向滑槽滑动连接。上述的一种腹板吊具垂直防护装置，其中，还包括：固定杆，所述固定杆的一端与所述钢架的一端的顶部固定连接，所述气缸的一端与所述固定杆的另一端转动连接。上述的一种腹板吊具垂直防护装置，其中，还包括：支座，所述支座设于所述钢架的一端的底部，所述转动摆臂的另一端与所述支座转动连接，所述导向板与所述支座固定连接。上述的一种腹板吊具垂直防护装置，其中，所述支撑组件包括：连接杆和支撑块，所述连接杆的上端与所述上提叉头的另一端转动连接，所述连接杆的下端与所述支撑块固定连接，所述转动拨杆的一端与所述连接杆固定连接，所述转动拨杆的另一端穿过所述导向滑槽。上述的一种腹板吊具垂直防护装置，其中，所述支座与所述钢架焊接，所述导向板与所述支座焊接。上述的一种腹板吊具垂直防护装置，其中，所述转动拨杆与所述支撑组件焊接。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本技术的腹板吊具垂直防护装置采用气缸作为驱动部件，结构简单，可实现远程操控，减少人工手动操作，有效的减少操作步骤，节省人工成本。(2)本技术的腹板吊具垂直防护装置采用支撑组件，有效防止的腹板在吊运过程中的竖直方向滑动，避免脱落，且安装方式简单，方便使用。附图说明图1为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置的整体结构示意图；图2为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置中气缸处于收缩状态下的平面结构图；图3为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置图2中A处的放大图；图4为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置中气缸处于打开状态下的平面结构图；图5为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置图4中B处的放大图；图6为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置中支撑组件的结构放大图。附图中：1、钢架；11、固定杆；2、气缸；3、转动摆臂；31、支座；4、上提叉头；5、导向板；51、导向滑槽；6、支撑组件；61、连接杆；62、支撑块；63、转动拨杆；7、腹板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置的整体结构示意图，图2为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置中气缸处于收缩状态下的平面结构图，图3为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置图2中A处的放大图，图4为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置中气缸处于打开状态下的平面结构图，图5为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置图4中B处的放大图，图6为本技术的一种腹板吊具垂直防护装置中支撑组件的结构放大图，请参见图1至图6所示，示出了一种较佳实施例的腹板吊具垂直防护装置，其包括有钢架1、气缸2、导向板5、转动摆臂3、上提叉头4和支撑组件6，气缸2的一端与钢架1转动连接，导向板5设于钢架1上，导向板5上设有导向滑槽51，转动摆臂3的一端与气缸2的另一端转动连接，转动摆臂3的另一端与钢架1转动连接，上提叉头4的一端与转动摆臂3的中部旋转连接，上提叉头4的另一端与导向滑槽51滑动连接，支撑组件6的一端与上提叉头4的另一端转动连接，支持组件6与导向滑槽51滑动连接，支撑组件6的另一端用于支撑腹板7。另外，作为优选的实施方式，支撑组件6上设有转动拨杆63，转动拨杆63穿过导向滑槽51，转动拨杆63与导向滑槽51滑动连接。此外，作为优选的实施方式，还包括：固定杆11，固定杆11的一端与钢架1的一端的顶部固定连接，气缸2的一端与固定杆11的另一端转动连接。进一步的，作为优选的实施方式，还包括：支座31，支座31设于钢架1的一端的底部，转动摆臂3的另一端与支座31转动连接，导向板5与支座31固定连接。另外，作为优选的实施方式，支撑组件6包括：连接杆61和支撑块62，连接杆61的上端与上提叉头63的另一端转动连接，连接杆61的下端与支撑块62固定连接，转动拨杆63的一端与连接杆61固定连接，转动拨杆63的另一端穿过导向滑槽51。此外，作为优选的实施方式，支座31与钢架1焊接，导向板5与支座31焊接。另外，作为优选的实施方式，转动拨杆63与支撑组件6焊接。本技术的腹板吊具垂直防护装置中，钢架的两侧的底部设有吸盘组件，支撑组件设于钢架的两侧的吸盘组件之间，吸盘组件用于吸附腹板的两侧，支撑组件用于支撑腹板的一端。本技术的腹板吊具垂直防护装置在使用时将支撑组件从腹板之间安装进去，方向与吊具平行，再通过气缸收缩，带动转动摆臂逆时针旋转，使得上提叉头带动支撑组件上升至与腹板的上端相贴合，最终将转动拨杆沿导向滑槽上升旋转90°，使支撑组件的方向与吊具垂直，为腹板提供水平方向上的支撑。本技术的腹板吊具垂直防护装置采用气缸作为驱动部件，结构简单，可实现远程操控，减少人工手动操作，有效的减少操作步骤，节省人工成本。本技术的腹板吊具垂直防护装置采用支撑组件，有效防止的腹板在吊运过程中的竖直方向滑动，避免脱落，且安装方式简单，方便使用。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腹板吊具垂直防护装置，其特征在于，包括：/n钢架；/n气缸，所述气缸的一端与所述钢架转动连接；/n导向板，所述导向板设于所述钢架上，所述导向板上设有导向滑槽；/n转动摆臂，所述转动摆臂的一端与所述气缸的另一端转动连接，所述转动摆臂的另一端与所述钢架转动连接；/n上提叉头，所述上提叉头的一端与所述转动摆臂的中部旋转连接，所述上提叉头的另一端与所述导向滑槽滑动连接；/n支撑组件，所述支撑组件的一端与所述上提叉头的另一端转动连接，所述支撑组件与所述导向滑槽滑动连接，所述支撑组件的另一端用于支撑腹板。/n

【技术特征摘要】
1.一种腹板吊具垂直防护装置，其特征在于，包括：
钢架；
气缸，所述气缸的一端与所述钢架转动连接；
导向板，所述导向板设于所述钢架上，所述导向板上设有导向滑槽；
转动摆臂，所述转动摆臂的一端与所述气缸的另一端转动连接，所述转动摆臂的另一端与所述钢架转动连接；
上提叉头，所述上提叉头的一端与所述转动摆臂的中部旋转连接，所述上提叉头的另一端与所述导向滑槽滑动连接；
支撑组件，所述支撑组件的一端与所述上提叉头的另一端转动连接，所述支撑组件与所述导向滑槽滑动连接，所述支撑组件的另一端用于支撑腹板。


2.根据权利要求1所述腹板吊具垂直防护装置，其特征在于，所述支撑组件上设有转动拨杆，所述转动拨杆穿过所述导向滑槽，所述转动拨杆与所述导向滑槽滑动连接。


3.根据权利要求1所述腹板吊具垂直防护装置，其特征在于，还包括：固定杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆臣，
申请(专利权)人：上海长知新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31