一种固定装置及薄板总段的吊装方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及船舶技术领域，具体公开一种固定装置及薄板总段的吊装方法。本发明专利技术的固定装置包括固定设置在薄板总段上的主力板，主力板上沿同一直线方向设置有多个第一通孔，主力板的厚度方向两侧分别固定设置有贴装板，贴装板的中部设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴设置，薄板总段与贴装板之间还设置有肘板，肘板设置有抵接主力板的凸起部，肘板与薄板总段、主力板及贴装板垂直并固定设置。本发明专利技术的固定装置的结构强度高，使得薄板总段所需的固定装置数量减少，也减少了补强结构，从而减少焊接工作量和材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种固定装置及薄板总段的吊装方法
本专利技术涉及船舶
，尤其涉及一种固定装置及薄板总段的吊装方法。
技术介绍
在船舶建造时，船体结构一般存在结构薄弱的缺陷，尤其是上层建筑薄板总段区域的甲板最为薄弱，使得甲板横梁结构强度不足，实肋位间距大，纵向骨材小，结构空旷。为了吊起船体结构中的薄板总段，例如在客滚船中，通常需采用规格小、数量多的吊码而均匀布置在薄板总段的甲板上，以达到减小焊接吊码的焊脚体积和甲板在焊接后的变形的目的。而为了填补薄板总段纵向骨材小而结构空旷的缺陷，需要在吊码与甲板的连接处增设加强立柱。之后，将吊绳通入吊码，通过抬升装置来同时提起多根吊绳，实现对薄板总段的吊装。然而，吊码布置在薄板总段上时需要设置数量庞大的吊装立柱来进行结构加强，例如，一个薄板总段就需要用到数十个吊码，且每个吊码都需要增加立柱加强，大大增大了加强成本。而且，常规吊码布置数量多，且与薄板总段的甲板焊接会产生较大的焊接变形，因此会大大增加焊接工作量和后期调整成本。
技术实现思路
本专利技术实施例的一个目的在于，提供一种固定装置，其结构强度高，使得薄板总段所需的固定装置数量减少，也减少了补强结构，从而减少焊接工作量和材料成本。本专利技术实施例的另一个目的在于，提供一种薄板总段的吊装方法，其成本低，吊装效率高，变形少。为达此目的，本专利技术实施例采用以下技术方案：第一方面，提供一种固定装置，包括固定设置在薄板总段上的主力板，所述主力板上沿同一直线方向设置有多个第一通孔，所述主力板的厚度方向两侧分别固定设置有贴装板，所述贴装板的中部设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置，所述薄板总段与所述贴装板之间还设置有肘板，所述肘板设置有抵接所述主力板的凸起部，所述肘板与所述薄板总段、所述主力板及所述贴装板垂直并固定设置。作为固定装置的一种优选方案，所述主力板、所述肘板和所述贴装板中的至少一个设置有圆角结构。作为固定装置的一种优选方案，所述第一通孔与所述薄板总段的距离大于所述肘板的宽度。作为固定装置的一种优选方案，所述主力板上沿宽度方向还设置有多排所述第一通孔，所述贴装板的所述第二通孔与任一排所述第一通孔同轴设置。作为固定装置的一种优选方案，所述主力板、所述肘板、所述贴装板和所述薄板总段相互之间设置有焊接层。第二方面，提供一种应用上述固定装置的薄板总段的吊装方法，包括：预先装配多个所述固定装置，将多个所述固定装置均匀固定设置在薄板总段的甲板上；在所述固定装置的两端与所述甲板的连接处设置加强立柱，所述加强立柱固定设置在所述甲板背离所述固定装置的一侧；在每个所述固定装置的第一通孔和第二通孔中通入吊绳，同时提起所述吊绳，以吊装所述薄板总段。作为薄板总段的吊装方法的一种优选方案，预先装配所述固定装置的步骤包括：在主力板的厚度方向两侧分别固定设置贴装板，所述贴装板的所述第二通孔与所述主力板的所述第一通孔同轴设置；在所述主力板及所述贴装板上固定设置肘板，所述肘板与所述主力板及所述贴装板垂直，且所述肘板的凸起部抵接所述主力板。作为薄板总段的吊装方法的一种优选方案，所述主力板上沿宽度方向还设置有多排所述第一通孔，在主力板的厚度方向两侧分别固定设置贴装板的步骤包括：选择任一排所述第一通孔，在主力板的厚度方向两侧分别固定设置贴装板，并将所述贴装板的所述第二通孔与选中的所述第一通孔同轴设置。作为薄板总段的吊装方法的一种优选方案，将多个所述固定装置均匀固定设置在薄板总段的甲板上的步骤包括：将所述固定装置均匀固定设置在所述甲板上的纵向梁上。作为薄板总段的吊装方法的一种优选方案，将多个所述固定装置均匀固定设置在薄板总段的甲板上的步骤还包括：将所述甲板按长度方向的五等分线划分区域，分别为第一区域、第二区域、第三区域、第四区域和第五区域；所述固定装置均匀固定设置在所述第二区域和所述第四区域之间的所述纵向梁上。本专利技术实施例的有益效果为：通过在薄板总段上固定设置主力板，主力板上沿同一直线方向设置有多个第一通孔，主力板的厚度方向两侧分别固定设置有贴装板，贴装板的中部设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴设置，能够利用贴装板来对主力板进行局部结构增强，起到精简主力板用材量的效果。贴装板的第二通孔还可以加强主力板第一通孔处的剪切强度，避免只有主力板的第一通孔时，第一通孔的抗剪切强度不足而被吊绳拉裂的后果。另外，薄板总段与贴装板之间还设置有肘板，肘板设置有抵接主力板的凸起部，肘板与薄板总段、主力板及贴装板垂直并固定设置。肘板能够增强主力板和贴装板的垂直方向的结构强度，使得本专利技术实施例的固定装置能够承受更大的倾斜侧向力，增强吊装安全性，并且凸起部可以同时连接主力板和贴装板，起到进一步增强主力板和贴装板连接强度的作用。本专利技术实施例的固定装置的结构强度高，使得薄板总段所需的固定装置数量减少，也减少了补强结构，从而减少焊接工作量和材料成本。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术一实施例提供的固定装置与薄板总段的装配结构侧视示意图。图2为本专利技术一实施例提供的固定装置与薄板总段的装配结构正视示意图。图3为本专利技术另一实施例提供的固定装置与薄板总段的装配结构正视示意图。图4为本专利技术一实施例提供的固定装置的轴测结构示意图。图5为本专利技术一实施例提供的薄板总段的吊装方法的流程图。图6为本专利技术一实施例提供的固定装置与薄板总段的轴测结构示意图。图7为本专利技术另一实施例提供的薄板总段的吊装方法的流程图。图中：1、固定装置；11、主力板；111、第一通孔；12、贴装板；121、第二通孔；13、肘板；131、凸起部；132、凹陷结构；200、薄板总段；300、加强立柱。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定装置，其特征在于，包括固定设置在薄板总段上的主力板，所述主力板上沿同一直线方向设置有多个第一通孔，所述主力板的厚度方向两侧分别固定设置有贴装板，所述贴装板的中部设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置，所述薄板总段与所述贴装板之间还设置有肘板，所述肘板设置有抵接所述主力板的凸起部，所述肘板与所述薄板总段、所述主力板及所述贴装板垂直并固定设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定装置，其特征在于，包括固定设置在薄板总段上的主力板，所述主力板上沿同一直线方向设置有多个第一通孔，所述主力板的厚度方向两侧分别固定设置有贴装板，所述贴装板的中部设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置，所述薄板总段与所述贴装板之间还设置有肘板，所述肘板设置有抵接所述主力板的凸起部，所述肘板与所述薄板总段、所述主力板及所述贴装板垂直并固定设置。


2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述主力板、所述肘板和所述贴装板中的至少一个设置有圆角结构。


3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述第一通孔与所述薄板总段的距离大于所述肘板的宽度。


4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述主力板上沿宽度方向还设置有多排所述第一通孔，所述贴装板的所述第二通孔与任一排所述第一通孔同轴设置。


5.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述主力板、所述肘板、所述贴装板和所述薄板总段相互之间设置有焊接层。


6.一种应用权利要求1至5任一项所述固定装置的薄板总段的吊装方法，其特征在于，包括：
预先装配多个所述固定装置，将多个所述固定装置均匀固定设置在薄板总段的甲板上；
在所述固定装置的两端与所述甲板的连接处设置加强立柱，所述加强立柱固定设置在所述甲板背离所述固定装置的一侧；
在每个所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：程光旭，孙振财，王文，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44