一种可调整的吊耳安装结构制造技术

技术编号:26054162 阅读:39 留言:0更新日期:2020-10-28 16:25
本发明专利技术涉及一种可调整的吊耳安装结构,属于机载外挂装备技术领域。本发明专利技术的结构包括安装座、吊耳基座、锁紧螺母、止动垫片、防松螺钉、调整垫片。安装座是整个结构的安装机体,吊耳基座外柱面与安装座配合,吊耳基座内孔面为内螺纹,用于安装吊耳。锁紧螺母旋入吊耳基座外柱面的螺纹上,用于锁紧吊耳基座,止动垫片一边插入安装座,另外一边向上翻起,贴紧锁紧螺母。锁紧螺母跟吊耳基座之间配作螺纹,紧定螺钉拧入该螺纹孔。调整垫片按照需求放置于吊耳跟吊耳基座之间。本发明专利技术的突出优点是,吊耳的安装高度跟方向可调,能够有效放松,可靠性高,操作方便易行,工艺简单,成本低,便于使用,有很大的推广应用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整的吊耳安装结构
本专利技术属于
,具体涉及一种可调整的吊耳安装结构。
技术介绍
机载外挂装备常常通过吊耳悬挂于载机机翼下的挂钩上。为了保证外挂装备的挂装精度,需要比较高的吊耳安装精度,即要求吊耳的中心面与前后挂钩中心面平行,又要求吊耳与挂钩接触面距离安装基座上表面高度H在h1~h2范围内,通常h2-h1≤1mm(H如图1所示)。按照螺纹副旋合的方式直接将吊耳安装于基座,则不能保证吊耳安装的方向与吊耳安装高度。如果机载外挂装备为武器系统,外挂装备的吊耳中心面与挂钩中心面方向偏差大,不仅可能导致接口尺寸不匹配,外挂装备不能挂装于载机挂点,还会导致弹轴与机轴的平行度无法保证,造成外挂武器的精度降低和命中率下降。吊耳安装高度出现较大偏差,出现前吊耳安装高度比后吊耳低许多,有可能出现弹药发射后向上抬头,危及载机的安全。机载外挂装备通过吊耳挂装于载机机翼下的悬挂点,吊耳要承受全部的外挂装备所产生的载荷,是重要承力零件,所以其安装结构也必须可靠,既要能够实现吊耳装配过程可调,满足装配精度的要求,又能够可靠的防松。一种可靠的、吊耳安装高度和方向可调的安装结构,可以保证外挂装备挂装方向的精度,为武器系统降低初始误差,提高系统精度;由于装配高度可调,在装配中可将前吊耳高度调整至略低于后吊耳,可实现弹药发射初始射向为远离载机方向,保证了载机的安全性。目前还缺乏即简单、可靠的吊耳安装高度和方向可调地安装结构。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是如何提供一种可调整的吊耳安装结构,以克服现有技术中缺乏即简单、可靠的吊耳安装高度和方向可调地安装结构的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种可调整的吊耳安装结构,所述吊耳安装结构包括安装座(1)、吊耳基座(2)、锁紧螺母(3)、止动垫片(4)、紧定螺钉(5)、吊耳(6)和调整垫片(7);所述安装座(1)包括圆柱孔(12)和圆柱孔(12)旁边的止动孔(14);所述吊耳基座(2)包括位于下部的法兰、所述法兰之上的空心圆柱,所述空心圆柱的外直径小于所述法兰的直径,所述圆柱的外柱面上部分有外螺纹(22),内柱面加工有内螺纹(23),所述吊耳基座(2)的外柱面中下部分(21)与所述安装座(1)的圆柱孔(12)为小间隙配合,所述吊耳基座(2)的法兰的上表面(24)与所述安装座(1)的底面(11)贴合,所述吊耳基座(2)的外螺纹(22)露出所述安装座(1)的上表面(13)上,所述吊耳(6)旋合于所述吊耳基座(2)内螺纹(23),且所述吊耳(6)与所述吊耳基座(2)的圆柱内孔上表面(25)之间设置有所述调整垫片(7);所述止动垫片(4)为环形垫片,一侧包括可向下翻折的耳片(41),另一侧包括两个可向上翻折的止动耳(42),所述止动垫片(4)套在所述吊耳基座(2)露出所述安装座(1)的部分上,放于所述安装座(1)的上表面(13),所述止动垫片(4)一侧的耳片(41)向下翻折,插入所述安装座(1)的所述止动孔(14)内;所述锁紧螺母(3)包括内螺纹(31),所述锁紧螺母(3)的内螺纹(31)和所述吊耳基座(2)上的所述外螺纹(22)配合旋紧,所述止动垫片(4)另一侧的止动耳(42)向上翻折,使得所述止动耳(42)与所述锁紧螺母(3)的所述侧面(33)贴紧;在所述锁紧螺母(3)与吊耳基座(2)之间的接触面上配作锁紧螺纹孔(32)(26),所述紧定螺钉(5)拧入所述锁紧螺纹孔(32)(26)。进一步地,所述吊耳(6)与所述吊耳基座(2)的圆柱内孔上表面(25)之间的所述调整垫片(7)使得所述吊耳(6)的安装高度的实测值h满足h1<h<h2。进一步地,h2-h1≤1mm。进一步地,所述调整垫片(7)的厚度为0.05mm、0.1mm、0.2mm或0.5mm。进一步地,所述吊耳基座(2)的材料采用30CrMnSi,表面进行镀镉处理。本专利技术还提供一种可调整的吊耳安装结构的装配方法,该方法包括如下步骤:S1、将所述吊耳(6)旋合于所述吊耳基座(2)的内螺纹(23)上,直至所述吊耳(6)拧紧;S2、将所述吊耳基座(2)与所述吊耳(6)整体装配于所述安装座(1),所述吊耳基座(2)的外柱面(21)中下部分(21)与所述安装座(1)的圆柱孔(12)为小间隙配合,所述吊耳基座(2)的法兰上表面(24)与所述安装座(1)的底面(11)贴合,此时测量所述吊耳(6)的安装高度的实测值h;S3、判断实测值h是否满足h1<h<h2,若不满足,求h1-h的差值t,将厚度为t的调整垫片(7)放于所述吊耳基座(2)内孔上表面(25)上;重复过程S1、S2、S3;若h1<h<h2,进行过程S4;S4、将所述止动垫片(4)套在所述吊耳基座(2)上,放于所述安装座(1)上表面(13),将所述止动垫片(4)一边的所述耳片(41)翻折,插入所述安装座(1)的所述止动孔(14)内;S5、将所述锁紧螺母(3)拧到所述吊耳基座(2)上的外螺纹(22)上,所述锁紧螺母(3)的内螺纹(31)和外螺纹(22)配合;S6、测量所述吊耳(6)的安装方向,是否满足要求,若所述吊耳(6)的安装方向不满足要求,拧松所述锁紧螺母(3),通过旋转所述吊耳基座(2),调整所述吊耳(6)的安装方向,并重复过程S5、S6;若所述吊耳(6)的安装方向满足要求,进行过程S7;S7、将所述止动垫片(4)的所述止动耳(42)向上翻起,并保证所述止动耳(42)与所述锁紧螺母(3)的侧面(33)贴紧;S8、在所述锁紧螺母(3)与所述吊耳基座(2)之间配作所述锁紧螺纹孔(32)(26);S9、将所述紧定螺钉(5)拧入所述锁紧螺纹孔(32)(26)。进一步地,h2-h1≤1mm。进一步地,所述调整垫片(7)的厚度为0.05mm、0.1mm、0.2mm或0.5mm。进一步地,所述吊耳基座(2)的材料采用30CrMnSi,表面进行镀镉处理。(三)有益效果本专利技术中的吊耳安装结构,适用于吊耳的安装结构设计和装配过程中的调整,主要用于吊耳的安装,能够有效的防松,并且方便的调整吊耳安装的高度与方向,保证吊耳装配精度与结构可靠性。本专利技术能够实现吊耳装配过程中安装高度和安装方向可调,操作方便易行,并且能够有效防松,可靠性高,工艺简单,成本低,便于使用。附图说明图1是本专利技术的吊耳安装结构示意图;图2是本专利技术的吊耳基座;图3是本专利技术的安装座;图4是本专利技术的锁紧螺母;图5是本专利技术的止动垫片。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。本专利技术的结构包括安装座、吊耳基座、锁紧螺母、止动垫片、防松螺钉、调整垫片。安装座是整个结构的安装机体,吊耳基座外柱面与安装座配合,吊耳基座内孔面为内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调整的吊耳安装结构,其特征在于,所述吊耳安装结构包括安装座(1)、吊耳基座(2)、锁紧螺母(3)、止动垫片(4)、紧定螺钉(5)、吊耳(6)和调整垫片(7);/n所述安装座(1)包括圆柱孔(12)和圆柱孔(12)旁边的止动孔(14);/n所述吊耳基座(2)包括位于下部的法兰、所述法兰之上的空心圆柱,所述空心圆柱的外直径小于所述法兰的直径,所述圆柱的外柱面上部分有外螺纹(22),内柱面加工有内螺纹(23),所述吊耳基座(2)的外柱面中下部分(21)与所述安装座(1)的圆柱孔(12)为小间隙配合,所述吊耳基座(2)的法兰的上表面(24)与所述安装座(1)的底面(11)贴合,所述吊耳基座(2)的外螺纹(22)露出所述安装座(1)的上表面(13)上,所述吊耳(6)旋合于所述吊耳基座(2)内螺纹(23),且所述吊耳(6)与所述吊耳基座(2)的圆柱内孔上表面(25)之间设置有所述调整垫片(7);/n所述止动垫片(4)为环形垫片,一侧包括可向下翻折的耳片(41),另一侧包括两个可向上翻折的止动耳(42),所述止动垫片(4)套在所述吊耳基座(2)露出所述安装座(1)的部分上,放于所述安装座(1)的上表面(13),所述止动垫片(4)一侧的耳片(41)向下翻折,插入所述安装座(1)的所述止动孔(14)内;/n所述锁紧螺母(3)包括内螺纹(31),所述锁紧螺母(3)的内螺纹(31)和所述吊耳基座(2)上的所述外螺纹(22)配合旋紧,所述止动垫片(4)另一侧的止动耳(42)向上翻折,使得所述止动耳(42)与所述锁紧螺母(3)的所述侧面(33)贴紧;/n在所述锁紧螺母(3)与吊耳基座(2)之间的接触面上配作锁紧螺纹孔(32)(26),所述紧定螺钉(5)拧入所述锁紧螺纹孔(32)(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调整的吊耳安装结构,其特征在于,所述吊耳安装结构包括安装座(1)、吊耳基座(2)、锁紧螺母(3)、止动垫片(4)、紧定螺钉(5)、吊耳(6)和调整垫片(7);
所述安装座(1)包括圆柱孔(12)和圆柱孔(12)旁边的止动孔(14);
所述吊耳基座(2)包括位于下部的法兰、所述法兰之上的空心圆柱,所述空心圆柱的外直径小于所述法兰的直径,所述圆柱的外柱面上部分有外螺纹(22),内柱面加工有内螺纹(23),所述吊耳基座(2)的外柱面中下部分(21)与所述安装座(1)的圆柱孔(12)为小间隙配合,所述吊耳基座(2)的法兰的上表面(24)与所述安装座(1)的底面(11)贴合,所述吊耳基座(2)的外螺纹(22)露出所述安装座(1)的上表面(13)上,所述吊耳(6)旋合于所述吊耳基座(2)内螺纹(23),且所述吊耳(6)与所述吊耳基座(2)的圆柱内孔上表面(25)之间设置有所述调整垫片(7);
所述止动垫片(4)为环形垫片,一侧包括可向下翻折的耳片(41),另一侧包括两个可向上翻折的止动耳(42),所述止动垫片(4)套在所述吊耳基座(2)露出所述安装座(1)的部分上,放于所述安装座(1)的上表面(13),所述止动垫片(4)一侧的耳片(41)向下翻折,插入所述安装座(1)的所述止动孔(14)内;
所述锁紧螺母(3)包括内螺纹(31),所述锁紧螺母(3)的内螺纹(31)和所述吊耳基座(2)上的所述外螺纹(22)配合旋紧,所述止动垫片(4)另一侧的止动耳(42)向上翻折,使得所述止动耳(42)与所述锁紧螺母(3)的所述侧面(33)贴紧;
在所述锁紧螺母(3)与吊耳基座(2)之间的接触面上配作锁紧螺纹孔(32)(26),所述紧定螺钉(5)拧入所述锁紧螺纹孔(32)(26)。


2.如权利要求1所述的可调整的吊耳安装结构,其特征在于,所述吊耳(6)与所述吊耳基座(2)的圆柱内孔上表面(25)之间的所述调整垫片(7)使得所述吊耳(6)的安装高度的实测值h满足h1<h<h2。


3.如权利要求2所述的可调整的吊耳安装结构,其特征在于,h2-h1≤1mm。


4.如权利要求1所述的可调整的吊耳安装结构,其特征在于,所述调整垫片(7)的厚度为0.05mm、0.1mm、0.2mm或0.5mm。


5.如权利要求1所述的可调整的吊耳安装结构,其特征在于,所述吊...

【专利技术属性】
技术研发人员:武晓攀张大治郝彦君林立广石京鑫原勐捷宋立辉雷义民鱼江侠
申请(专利权)人:中国北方工业有限公司中国兵器工业第二零三研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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