一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐，包括低温储存罐主体、橡胶滤板、橡胶圈和密封板，所述低温储存罐主体的外侧焊接有安装环，所述第一安装槽的内部固定安装有第一弹簧，所述低温储存罐主体的底部固定安装有取样管主体，所述密封板远离取样管主体的一侧固定安装有转盘，所述装置仓远离取样管主体的一侧开设有通孔，所述装置仓内部靠近取样管主体的一侧活动安装有第二操作杆。该便于取样检验的大型无水氨低温储存罐，可以很方便的进行少量取样检验，且可以避免在取样过程中的操作失误导致泄漏，以及在受到意外撞击时，可以对冲击力进行减小，避免其容易受到破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐
本技术涉及低温储存罐
，具体为一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐。
技术介绍
在化工生产过程中，很多材料需要对其进行集中低温储存，例如无水氨等，以保证其性质不会受到外界影响，而目前普遍使用的是大型低温储存罐，它的内部空间较大，能够储存较多的无水氨，同时其安装有制冷机构，能够提供低于常温的环境，从而对无水氨提供较好的储存环境，然而现有的大型无水氨低温储存罐存在以下问题：1.现有的大型无水氨低温储存罐中的无水氨在进行转移或者储存时间较长时，都需要对其进行取样检验，以保证其质量，但是现有的大型无水氨低温储存罐在进行取样时，往往都是通过打开输出总阀来进行取样，操作较为麻烦，取样量较大，容易造成浪费；2.现有的大型无水氨低温储存罐其防护能力主要是依靠本身钢材的强度，这就导致其在受到意外撞击时，钢材受到冲击力较大，不能够对冲击力进行分散转移减小，冲击力较大时，容易引发其局部损坏，继而导致泄漏。针对上述问题，急需在现有的大型无水氨低温储存罐的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐，以解决上述
技术介绍
提出现有的大型无水氨低温储存罐在进行取样检验时操作较为麻烦，取样量较大容易造成浪费，以及在受到意外撞击时，容易引发其局部损坏导致泄漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐，包括低温储存罐主体、橡胶滤板、橡胶圈和密封板，所述低温储存罐主体的外侧焊接有安装环，且相邻两组安装环之间设置有第一安装槽，并且第一安装槽边侧的低温储存罐主体上粘贴有橡胶滤板，所述第一安装槽的内部固定安装有第一弹簧，且第一弹簧远离低温储存罐主体的一端固定连接有活动块，并且活动块远离第一安装槽的一侧活动安装有连接杆，而且连接杆远离活动块的一端活动安装有橡胶圈，所述低温储存罐主体的底部固定安装有取样管主体，且取样管主体的边侧焊接有装置仓，并且取样管主体的内部活动安装有密封板，而且密封板贯穿取样管主体，所述密封板远离取样管主体的一侧固定安装有转盘，且转盘远离密封板的一侧焊接有第一操作杆，并且第一操作杆贯穿装置仓，所述装置仓远离取样管主体的一侧开设有通孔，且通孔的内壁上预留有第二安装槽，并且第二安装槽的内部固定安装有第二弹簧，而且第二弹簧远离第二安装槽的一端固定连接有限位块，所述装置仓内部靠近取样管主体的一侧活动安装有第二操作杆，且第二操作杆贯穿通孔。优选的，所述活动块与第一弹簧组成相对滑动结构，且活动块与连接杆为铰接。优选的，所述橡胶圈相对低温储存罐主体的纵向中心轴线等间距均匀分布，且橡胶圈与连接杆为铰接，并且橡胶圈分别与安装环和橡胶滤板粘贴固定。优选的，所述密封板与取样管主体组成相对滑动结构，且密封板设置有2组。优选的，所述第一操作杆的中心轴线与装置仓的横向中心轴线相互平行，且第一操作杆与装置仓为螺纹连接。优选的，所述限位块的侧截面形状为五边形，且限位块与第二安装槽组成相对滑动结构。优选的，所述第二操作杆的侧截面形状为“十”字形，且第二操作杆与装置仓组成相对滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于取样检验的大型无水氨低温储存罐，可以很方便的进行少量取样检验，且可以避免在取样过程中的操作失误导致泄漏，以及在受到意外撞击时，可以对冲击力进行减小，避免其容易受到破坏；1.通过低温储存罐主体底部设置的取样管主体可以进行取样，同时，通过第二操作杆对两组密封板的限位，使得在使用过程中，两组密封板只能同时打开其中一组，从而可以有效避免容易因为操作失误导致低温储存罐主体内的无水氨发生泄漏；2.通过橡胶圈和第一弹簧的弹性，低温储存罐主体外部受到意外撞击时，橡胶圈和第一弹簧可以发生形变减少低温储存罐主体受到的冲击力，以及在橡胶圈和低温储存罐主体之间加入流体，可以使冲击力带动流体在橡胶圈和低温储存罐主体之间流动，经过橡胶滤板上的细小孔洞时一部分被转换成动能和摩擦力被消耗，进一步减小低温储存罐主体受到的直接冲击力。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图；图2为本技术图1的A处放大结构示意图；图3为本技术俯视剖视结构示意图；图4为本技术装置仓的俯视剖视结构示意图；图5为本技术装置仓的侧视剖视结构示意图。图中：1、低温储存罐主体；2、安装环；3、第一安装槽；4、橡胶滤板；5、第一弹簧；6、活动块；7、连接杆；8、橡胶圈；9、取样管主体；10、装置仓；11、密封板；12、转盘；13、第一操作杆；14、通孔；15、第二安装槽；16、第二弹簧；17、限位块；18、第二操作杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐，包括低温储存罐主体1、安装环2、第一安装槽3、橡胶滤板4、第一弹簧5、活动块6、连接杆7、橡胶圈8、取样管主体9、装置仓10、密封板11、转盘12、第一操作杆13、通孔14、第二安装槽15、第二弹簧16、限位块17和第二操作杆18，低温储存罐主体1的外侧焊接有安装环2，且相邻两组安装环2之间设置有第一安装槽3，并且第一安装槽3边侧的低温储存罐主体1上粘贴有橡胶滤板4，第一安装槽3的内部固定安装有第一弹簧5，且第一弹簧5远离低温储存罐主体1的一端固定连接有活动块6，并且活动块6远离第一安装槽3的一侧活动安装有连接杆7，而且连接杆7远离活动块6的一端活动安装有橡胶圈8，低温储存罐主体1的底部固定安装有取样管主体9，且取样管主体9的边侧焊接有装置仓10，并且取样管主体9的内部活动安装有密封板11，而且密封板11贯穿取样管主体9，密封板11远离取样管主体9的一侧固定安装有转盘12，且转盘12远离密封板11的一侧焊接有第一操作杆13，并且第一操作杆13贯穿装置仓10，装置仓10远离取样管主体9的一侧开设有通孔14，且通孔14的内壁上预留有第二安装槽15，并且第二安装槽15的内部固定安装有第二弹簧16，而且第二弹簧16远离第二安装槽15的一端固定连接有限位块17，装置仓10内部靠近取样管主体9的一侧活动安装有第二操作杆18，且第二操作杆18贯穿通孔14。活动块6与第一弹簧5组成相对滑动结构，且活动块6与连接杆7为铰接，橡胶圈8相对低温储存罐主体1的纵向中心轴线等间距均匀分布，且橡胶圈8与连接杆7为铰接，并且橡胶圈8分别与安装环2和橡胶滤板4粘贴固定，使得橡胶圈8受到意外撞击时，可以带动活动块6在第一安装槽3内滑动，使得第一弹簧5发生压缩，进而减小低温储存罐主体1受到的直接冲击力；...

【技术保护点】
1.一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐，包括低温储存罐主体（1）、橡胶滤板（4）、橡胶圈（8）和密封板（11），其特征在于：所述低温储存罐主体（1）的外侧焊接有安装环（2），且相邻两组安装环（2）之间设置有第一安装槽（3），并且第一安装槽（3）边侧的低温储存罐主体（1）上粘贴有橡胶滤板（4），所述第一安装槽（3）的内部固定安装有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）远离低温储存罐主体（1）的一端固定连接有活动块（6），并且活动块（6）远离第一安装槽（3）的一侧活动安装有连接杆（7），而且连接杆（7）远离活动块（6）的一端活动安装有橡胶圈（8），所述低温储存罐主体（1）的底部固定安装有取样管主体（9），且取样管主体（9）的边侧焊接有装置仓（10），并且取样管主体（9）的内部活动安装有密封板（11），而且密封板（11）贯穿取样管主体（9），所述密封板（11）远离取样管主体（9）的一侧固定安装有转盘（12），且转盘（12）远离密封板（11）的一侧焊接有第一操作杆（13），并且第一操作杆（13）贯穿装置仓（10），所述装置仓（10）远离取样管主体（9）的一侧开设有通孔（14），且通孔（14）的内壁上预留有第二安装槽（15），并且第二安装槽（15）的内部固定安装有第二弹簧（16），而且第二弹簧（16）远离第二安装槽（15）的一端固定连接有限位块（17），所述装置仓（10）内部靠近取样管主体（9）的一侧活动安装有第二操作杆（18），且第二操作杆（18）贯穿通孔（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于取样检验的大型无水氨低温储存罐，包括低温储存罐主体（1）、橡胶滤板（4）、橡胶圈（8）和密封板（11），其特征在于：所述低温储存罐主体（1）的外侧焊接有安装环（2），且相邻两组安装环（2）之间设置有第一安装槽（3），并且第一安装槽（3）边侧的低温储存罐主体（1）上粘贴有橡胶滤板（4），所述第一安装槽（3）的内部固定安装有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）远离低温储存罐主体（1）的一端固定连接有活动块（6），并且活动块（6）远离第一安装槽（3）的一侧活动安装有连接杆（7），而且连接杆（7）远离活动块（6）的一端活动安装有橡胶圈（8），所述低温储存罐主体（1）的底部固定安装有取样管主体（9），且取样管主体（9）的边侧焊接有装置仓（10），并且取样管主体（9）的内部活动安装有密封板（11），而且密封板（11）贯穿取样管主体（9），所述密封板（11）远离取样管主体（9）的一侧固定安装有转盘（12），且转盘（12）远离密封板（11）的一侧焊接有第一操作杆（13），并且第一操作杆（13）贯穿装置仓（10），所述装置仓（10）远离取样管主体（9）的一侧开设有通孔（14），且通孔（14）的内壁上预留有第二安装槽（15），并且第二安装槽（15）的内部固定安装有第二弹簧（16），而且第二弹簧（16）远离第二安装槽（15）的一端固定连接有限位块（17），所述装置仓（10）内部靠近取样管主体（9）的一侧活动安装有第二操作杆（18），且第二操作杆（18）贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂启，李勇，王育龙，梁笛，李宗舸，陈国发，
申请(专利权)人：湛江米克化能有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44