一种便于清洁的润滑脂储罐制造技术

本实用新型专利技术是一种便于清洁的润滑脂储罐，包括罐体、电机，其特征在于，所述罐体底部边缘竖直固接若干支撑腿，所述罐体一侧上部设有进料口，所述罐体底部中心设有出料口，所述罐体内壁夹层内铺有电加热管，且所述罐体外侧壁包有保温层，所述罐体一侧竖直设有液位窗，所述液位窗外侧下部固设有温度计，所述罐体顶部中心竖直固接有防护盒，所述电机竖直固接在所述防护盒内顶部中心，所述电机的输出端竖直固接有内部中空的转轴。本实用新型专利技术罐体温度便于控制，润滑脂保温效果好；且便于及时观测储罐内润滑脂的余量；排料时，刮板便于刮走粘附在储罐内壁上的润滑脂，避免浪费，同时刮板侧壁上清洁粒便于对储罐内壁进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的润滑脂储罐
本技术涉及润滑油领域，尤其涉及一种便于清洁的润滑脂储罐。
技术介绍
润滑油厂家在生产过程中会对调和好的润滑油在灌装前进行储存，但是在储存过程中温度低于4℃时润滑油容易出现分离现象，一般是在储罐外侧包一层保温板，保温效果一般；且不方便观测储罐内润滑脂的余量；由于润滑脂粘度较大，排料时，部分润滑脂会粘附在储罐内壁上，造成浪费，并且现有的储罐清洗不方便。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于清洁的润滑脂储罐。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于清洁的润滑脂储罐，包括罐体、电机，其特征在于，所述罐体底部边缘竖直固接若干支撑腿，所述罐体一侧上部设有进料口，所述罐体底部中心设有出料口，所述罐体内壁夹层内铺有电加热管，且所述罐体外侧壁包有保温层，所述罐体一侧竖直设有液位窗，所述液位窗外侧下部固设有温度计，所述罐体顶部中心竖直固接有防护盒，所述电机竖直固接在所述防护盒内顶部中心，所述电机的输出端竖直固接有内部中空的转轴，且所述转轴穿进所述罐体内并与所述罐体顶部转动连接，所述转轴内固设有电缸一，所述电缸一的活塞杆底部穿过所述转轴并水平固接有安装管，所述安装管内水平对称固接有一对电缸二，所述电缸二的活塞杆末端穿出所述安装管端部侧壁并水平固接有刮板，所述刮板为扇形结构，且所述刮板靠近所述罐体内壁一侧固设有若干清洁粒。特别的，所述转轴内壁和所述电缸一之间固接有连接杆。特别的，所述罐体顶部一端设有进水口。特别的，位于所述防护盒内的所述转轴上套设有电滑环，所述电滑环的转子与所述转轴固接，所述电滑环的定子固接在所述电机底部。特别的，所述电缸二上的导线和所述电缸一上的导线分别与所述电滑环的转子电连接，所述电机和所述电滑环的定子分别与外界电源电连接。特别的，所述清洁粒由橡胶制成。特别的，所述液位窗为嵌在所述罐体一侧壁上的透明板。本技术的有益效果是：本技术通过设置电机、电缸一、电缸二、转轴、安装管、刮板、清洁粒、电加热管、温度计，使得罐体温度便于控制，润滑脂保温效果好；液位窗的设置，便于及时观测储罐内润滑脂的余量；排料时，刮板便于刮走粘附在储罐内壁上的润滑脂，避免浪费，同时刮板侧壁上清洁粒便于对储罐内壁进行清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电加热管和液位窗分布结构示意图；图3为本技术的刮板结构示意图；图4为本技术的清洁粒结构示意图；图中：1-罐体；2-支撑腿；3-出料口；4-进料口；5-防护盒；6-电机；7-转轴；8-电滑环；9-进水口；10-电缸一；11-安装管；12-电缸二；13-刮板；14-液位窗；15-电加热管；16-清洁粒；17-温度计；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-4所示，一种便于清洁的润滑脂储罐，包括罐体1、电机6，其特征在于，所述罐体1底部边缘竖直固接若干支撑腿2，所述罐体1一侧上部设有进料口4，所述罐体1底部中心设有出料口3，所述罐体1内壁夹层内铺有电加热管15，且所述罐体1外侧壁包有保温层，所述罐体1一侧竖直设有液位窗14，所述液位窗14外侧下部固设有温度计17，所述罐体1顶部中心竖直固接有防护盒5，所述电机6竖直固接在所述防护盒5内顶部中心，所述电机6的输出端竖直固接有内部中空的转轴7，且所述转轴7穿进所述罐体1内并与所述罐体1顶部转动连接，所述转轴7内固设有电缸一10，所述电缸一10的活塞杆底部穿过所述转轴7并水平固接有安装管11，所述安装管11内水平对称固接有一对电缸二12，所述电缸二12的活塞杆末端穿出所述安装管11端部侧壁并水平固接有刮板13，所述刮板13为扇形结构，且所述刮板13靠近所述罐体1内壁一侧固设有若干清洁粒16。特别的，所述转轴7内壁和所述电缸一10之间固接有连接杆。特别的，所述罐体1顶部一端设有进水口9。特别的，位于所述防护盒5内的所述转轴7上套设有电滑环8，所述电滑环8的转子与所述转轴7固接，所述电滑环8的定子固接在所述电机6底部。特别的，所述电缸二12上的导线和所述电缸一10上的导线分别与所述电滑环8的转子电连接，所述电机6和所述电滑环8的定子分别与外界电源电连接。特别的，所述清洁粒16由橡胶制成。特别的，所述液位窗14为嵌在所述罐体1一侧壁上的透明板。本技术工作时，通过温度计17观测储罐温度，温度较低时，给电加热管15通电加热，保证储罐内润滑脂的温度，储罐内的润滑脂灌装时，将泵体的进口与出料口3连接，启动泵体，将润滑脂抽出，启动电缸二12，使刮板13侧壁与罐体1内壁接触，同时启动电缸一10和电机6，使刮板13旋转下移，刮掉罐体1内壁上粘附的润滑脂，罐体1侧壁的润滑脂刮除完毕后，将刮板13下移至罐体1底部，并通过电缸二12控制刮板13接触罐体1底部的弧形侧壁，将润滑脂刮掉，清洗时，将水和清洗液经进水口9进入罐体1内，使刮板13接触罐体1内壁，启动电机6和电缸一10，清洗罐体1内壁，废水经出料口3排出。本技术罐体1温度便于控制，润滑脂保温效果好；且便于及时观测储罐内润滑脂的余量；排料时，刮板13便于刮走粘附在储罐内壁上的润滑脂，避免浪费，同时刮板13侧壁上清洁粒16便于对储罐内壁进行清洁。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的润滑脂储罐，包括罐体(1)、电机(6)，其特征在于，所述罐体(1)底部边缘竖直固接若干支撑腿(2)，所述罐体(1)一侧上部设有进料口(4)，所述罐体(1)底部中心设有出料口(3)，所述罐体(1)内壁夹层内铺有电加热管(15)，且所述罐体(1)外侧壁包有保温层，所述罐体(1)一侧竖直设有液位窗(14)，所述液位窗(14)外侧下部固设有温度计(17)，所述罐体(1)顶部中心竖直固接有防护盒(5)，所述电机(6)竖直固接在所述防护盒(5)内顶部中心，所述电机(6)的输出端竖直固接有内部中空的转轴(7)，且所述转轴(7)穿进所述罐体(1)内并与所述罐体(1)顶部转动连接，所述转轴(7)内固设有电缸一(10)，所述电缸一(10)的活塞杆底部穿过所述转轴(7)并水平固接有安装管(11)，所述安装管(11)内水平对称固接有一对电缸二(12)，所述电缸二(12)的活塞杆末端穿出所述安装管(11)端部侧壁并水平固接有刮板(13)，所述刮板(13)为扇形结构，且所述刮板(13)靠近所述罐体(1)内壁一侧固设有若干清洁粒(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的润滑脂储罐，包括罐体(1)、电机(6)，其特征在于，所述罐体(1)底部边缘竖直固接若干支撑腿(2)，所述罐体(1)一侧上部设有进料口(4)，所述罐体(1)底部中心设有出料口(3)，所述罐体(1)内壁夹层内铺有电加热管(15)，且所述罐体(1)外侧壁包有保温层，所述罐体(1)一侧竖直设有液位窗(14)，所述液位窗(14)外侧下部固设有温度计(17)，所述罐体(1)顶部中心竖直固接有防护盒(5)，所述电机(6)竖直固接在所述防护盒(5)内顶部中心，所述电机(6)的输出端竖直固接有内部中空的转轴(7)，且所述转轴(7)穿进所述罐体(1)内并与所述罐体(1)顶部转动连接，所述转轴(7)内固设有电缸一(10)，所述电缸一(10)的活塞杆底部穿过所述转轴(7)并水平固接有安装管(11)，所述安装管(11)内水平对称固接有一对电缸二(12)，所述电缸二(12)的活塞杆末端穿出所述安装管(11)端部侧壁并水平固接有刮板(13)，所述刮板(13)为扇形结构，且所述刮板(13)靠近所述罐体(1)内壁一侧固设有若干清洁粒(16)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿泰，
申请(专利权)人：欧陆宝天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12