一种耐压抗震的冲压油储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压油储存设备技术领域，具体地说，涉及一种耐压抗震的冲压油储存罐，包括储存罐本体，储存罐本体的前后两侧面上均设置有侧向支撑架，侧向支撑架的相邻两个突出段板体之间均设置有弧形支撑肋，储存罐本体的环形侧面上还设置有四个呈环状等间距排列的水平支撑杆，相邻两个水平支撑杆之间均设置有多个呈线性等间距排列的弧形抗压板；储存罐本体的两端部罐体上均设置有固定底座，固定底座的底面上设置有抗震板。本实用新型专利技术具有较好的耐压抗震效果，利于延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压抗震的冲压油储存罐
本技术涉及冲压油储存设备
，具体地说，涉及一种耐压抗震的冲压油储存罐。
技术介绍
冲压油储存罐是用来储存冲压油液的载体，常规的冲压油储存罐在使用时，由于其内部为空心结构，且整体抗压性能较差，同时其上的固定底座也不具有较好的抗震效果，进而给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐压抗震的冲压油储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压抗震的冲压油储存罐，包括储存罐本体，所述储存罐本体的前后两侧面上均设置有侧向支撑架，所述侧向支撑架的截面呈十字形，所述侧向支撑架的相邻两个突出段板体之间均设置有弧形支撑肋，所述储存罐本体的环形侧面上还设置有四个呈环状等间距排列的水平支撑杆，所述水平支撑杆沿着所述储存罐本体的长度方向设置，相邻两个所述水平支撑杆之间均设置有多个呈线性等间距排列的弧形抗压板；所述储存罐本体的两端部罐体上均设置有固定底座，所述固定底座的底面上设置有抗震板。优选的，所述储存罐本体、所述侧向支撑架、所述弧形支撑肋、所述水平支撑杆和所述弧形抗压板均为一体成型结构，保证其结构更加牢固，提高其抗压效果，利于延长其使用寿命。优选的，所述固定底座的两端部板体内均螺纹连接有紧固螺栓，保证在使用时，能够利用紧固螺栓对固定底座进行固定，使固定底座放置在地面上时更加稳定。优选的，所述抗震板的底面上还设置有耐磨层，在使用时，能够提高抗震板的耐磨性能，利于延长其使用寿命，使其不易损坏。优选的，所述储存罐本体上还设置有固定管，便于利用固定管朝着储存罐本体内补充油液。优选的，所述储存罐本体的前侧面上还设置有进油管和出油管，所述进油管和所述出油管的位置相互正对，便于加入或者取出油液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的侧向支撑架、弧形支撑肋、水平支撑杆和弧形抗压板，实现在整体上提高储存罐本体的抗压性能，利于延长其使用寿命，解决了常规的冲压油储存罐在使用时，由于其内部为空心结构，且抗压性能较差，进而容易损坏，给使用者带来一定不便的问题。2、本技术通过设置的抗震板，在使用时，抗震板能够起到一定的缓冲抗震效果，从而利于延长储存罐本体的使用寿命，解决了常规的冲压油储存罐在使用时，其上的固定底座不具有较好的抗震效果，进而容易造成冲压油储存罐损坏的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术抗震板的仰视图。图中：1、储存罐本体；10、侧向支撑架；11、弧形支撑肋；12、水平支撑杆；13、弧形抗压板；14、固定底座；141、紧固螺栓；15、抗震板；151、耐磨层；16、固定管；17、进油管；18、出油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种耐压抗震的冲压油储存罐，包括储存罐本体1，储存罐本体1的前后两侧面上均设置有侧向支撑架10，侧向支撑架10的截面呈十字形，侧向支撑架10的相邻两个突出段板体之间均设置有弧形支撑肋11，储存罐本体1的环形侧面上还设置有四个呈环状等间距排列的水平支撑杆12，水平支撑杆12沿着储存罐本体1的长度方向设置，相邻两个水平支撑杆12之间均设置有多个呈线性等间距排列的弧形抗压板13，储存罐本体1、侧向支撑架10、弧形支撑肋11、水平支撑杆12和弧形抗压板13均为一体成型结构，保证其结构更加牢固，提高其抗压效果，利于延长其使用寿命，解决了常规的冲压油储存罐在使用时，由于其内部为空心结构，且抗压性能较差，进而容易损坏，给使用者带来一定不便的问题。本实施例中，侧向支撑架10、弧形支撑肋11、水平支撑杆12和弧形抗压板13均采用不锈钢材料制成，保证其具有较好的硬度，提高其抗压性能，同时也保证其具有不易生锈的特点。具体的，储存罐本体1的两端部罐体上均设置有固定底座14，固定底座14与储存罐本体1为一体成型结构，保证其结构更加牢固稳定；固定底座14的底面上一体成型有抗震板15，抗震板15采用橡胶材料制成，保证其具有一定的弹性，在使用时，抗震板15能够起到一定的抗震效果，解决了常规的冲压油储存罐在使用时，其上的固定底座不具有较好的抗震效果，进而容易造成冲压油储存罐损坏的问题。进一步的，固定底座14的两端部板体内均螺纹连接有紧固螺栓141，固定底座14的两端部板体内均设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓141，保证在使用时，能够利用紧固螺栓141对固定底座14进行固定，使固定底座14放置在地面上时更加稳定。此外，抗震板15的底面上还设置有耐磨层151，耐磨层151采用高锰钢材料制成，且耐磨层151与抗震板15为一体成型结构，保证其结构更加稳定牢固，在使用时，通过设置的耐磨层151能够提高抗震板15的耐磨性能，利于延长其使用寿命，使其不易损坏。值得说明的是，储存罐本体1上还一体成型有固定管16，固定管16与储存罐本体1的内部相连通，便于利用固定管16朝着储存罐本体1内补充油液。值得注意的是，储存罐本体1的前侧面上还一体成型有进油管17和出油管18，进油管17和出油管18的位置相互正对，进油管17和出油管18均与储存罐本体1的内部相连通，便于在储存罐本体1内加入或者取出油液。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压抗震的冲压油储存罐，包括储存罐本体(1)，其特征在于：所述储存罐本体(1)的前后两侧面上均设置有侧向支撑架(10)，所述侧向支撑架(10)的截面呈十字形，所述侧向支撑架(10)的相邻两个突出段板体之间均设置有弧形支撑肋(11)，所述储存罐本体(1)的环形侧面上还设置有四个呈环状等间距排列的水平支撑杆(12)，所述水平支撑杆(12)沿着所述储存罐本体(1)的长度方向设置，相邻两个所述水平支撑杆(12)之间均设置有多个呈线性等间距排列的弧形抗压板(13)；所述储存罐本体(1)的两端部罐体上均设置有固定底座(14)，所述固定底座(14)的底面上设置有抗震板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压抗震的冲压油储存罐，包括储存罐本体(1)，其特征在于：所述储存罐本体(1)的前后两侧面上均设置有侧向支撑架(10)，所述侧向支撑架(10)的截面呈十字形，所述侧向支撑架(10)的相邻两个突出段板体之间均设置有弧形支撑肋(11)，所述储存罐本体(1)的环形侧面上还设置有四个呈环状等间距排列的水平支撑杆(12)，所述水平支撑杆(12)沿着所述储存罐本体(1)的长度方向设置，相邻两个所述水平支撑杆(12)之间均设置有多个呈线性等间距排列的弧形抗压板(13)；所述储存罐本体(1)的两端部罐体上均设置有固定底座(14)，所述固定底座(14)的底面上设置有抗震板(15)。


2.根据权利要求1所述的耐压抗震的冲压油储存罐，其特征在于：所述储存罐本体(1)、所述侧向支撑架(10)、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩遵红，
申请(专利权)人：重庆雅材润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50