流体传输过渡装置制造方法及图纸

技术编号:26023479 阅读:159 留言:0更新日期:2020-10-23 21:00
本实用新型专利技术提供了一种流体传输过渡装置,属于输送技术领域,包括罐体、进液管以及出液管。其中,罐体设置于离心机与废液罐之间。罐体上连接有进液管,进液管设置于罐体的侧壁上,且伸出端与离心机的出口相连,用于连通离心机与罐体。罐体行还连有出液管,出液管设置于罐体的侧壁上,且伸出端与废液罐入口所连接的管路相连,用于连通废液罐与罐体。调压组件用于为罐体内部进行增压或平衡罐体内部的压强进液管的直径大于出液管的直径,出液管位于进液管的下方。本实用新型专利技术提供的流体传输过渡装置设置于离心机与废液罐之间,能够为沿着管道倒灌回来的丁醇废液流体提供一个暂存的空间,能够防止丁醇废液流体倒灌流入离心机中污染青霉素V钾原粉。

【技术实现步骤摘要】
流体传输过渡装置
本技术属于输送
,更具体地说,是涉及一种流体传输过渡装置。
技术介绍
在制备青霉素V钾的过程中,有一道工艺,需要离心机对结晶母液进行离心处理,离心后所得的丁醇需通过传输管道流入到废液罐中。现有技术中,因离心机的出口管径大于废液罐入口的管径,且离心机距废液罐的距离较远,所以为了节约成本,在离心机的出口处对管道进行缩颈处理,即管道的直径等于废液罐入口的直径,管道与离心机出口采用锥形连接管连接。在使用过程中,随着流体沿着管路的不断传输,导致废液罐中的压强增大,当废液罐内的压强大于离心机出口处的压强时,流体会发生倒灌现象,导致离心机内的青霉素V钾原粉被污染。而且,流体从大管径管路突然进入小管径的管路时,因流速增加,流体对管路内壁的腐蚀速率也会相应加快。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流体传输过渡装置,旨在解决现有的在青霉素V钾的制备过程中因压差作用发生倒灌而污染离心机中的青霉素V钾原粉的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种流体传输过渡装置,包括:罐体,设有进液口和出液口,用于设置于离心机与废液罐之间并用于暂存倒灌而来的丁醇流体;进液管,用于连通离心机出口与所述罐体的所述进液口,所述进液管上设有开闭阀门;出液管,用于连通废液罐入口与所述罐体的所述出液口;以及调压组件,设置于所述罐体的侧壁上,用于为所述罐体内部进行增压或平衡所述罐体内部的压强;其中,所述进液管的管径大于所述出液管的管径,所述出液管位于所述进液管的下方,所述罐体外部设有排空管道,所述调压组件与所述排空管道相连通。作为本申请另一实施例,所述罐体的内部设有至少一个用于改变流体在所述罐体内的流动方向的折流板,所述罐体的所述进液口和所述罐体的所述出液口分别位于所述折流板两侧,所述折流板与所述罐体的内壁相连。作为本申请另一实施例,所述折流板将所述罐体的内腔分割为第一子腔以及第二子腔;其中,所述进液口位于所述第一子腔的上方,所述进液管的一端穿过所述进液口并伸入到所述第一子腔中靠近底部的位置,所述出液口位于所述罐体的底部,所述出液管的一端与所述出液口相连。作为本申请另一实施例,所述折流板为单弓形,所述折流板缺口朝上设置。作为本申请另一实施例,所述调压组件包括:通气管,设置于所述罐体的侧壁上,并与所述罐体内部相连通;调节阀,设置于所述通气管的端部,用于改变罐体内部与外界的气流流动方向;以及增压泵,分别与所述调节阀和排空管道相连,用于对所述罐体内部进行增压。作为本申请另一实施例,所述调节阀包括:固定阀体,两端分别与所述通气管和所述增压泵相连,所述固定阀体的两端分别设有沿所述固定阀体轴向相对设置的抵接柱;旋转阀体,位于所述固定阀体内部,所述旋转阀体与所述固定阀体螺纹连接,用于旋转并在所述固定阀体内部做平移运动;阀芯,设置于所述旋转阀体的内部,所述阀芯设有两个,分别位于所述旋转阀体的两端;以及弹簧,位于两个所述阀芯之间,用于弹性回弹两个所述阀芯;其中,所述旋转阀体的两端均设有用于抵接所述阀芯的抵接孔,所述旋转阀体外侧壁上设有把手,所述固定阀体的侧壁设有用于便于所述把手转动的敞开口。作为本申请另一实施例,所述罐体上还设有观察视镜,用于观察所述罐体内部的流体状态。作为本申请另一实施例,所述流体传输过渡装置还包括压力检测计,设置于所述罐体的侧壁上,一端伸入至所述罐体,用于检测所述罐体内的压强。本技术提供的流体传输过渡装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术流体传输过渡装置设有罐体,因罐体具备一定的体积,能够为废料罐入口所连通的管道中倒灌回来的丁醇废液流体提供一个暂存的空间,以防止丁醇废液流体回流至离心机中污染青霉素V钾原粉。而且进液管的直径大于出液管的直径,即进液管的管径与离心机的出口直径相同,出液管的直径与废液罐入口的直径相同,该种结构在保证解决成本的同时,还能够防止因管径收缩而导致的丁醇废液流体对管路内壁腐蚀速率加快的问题。出液管位于进液管的上方,进一步的保证倒灌回来丁醇废液流体能够停留在罐体中,以防止丁醇废液流体回流至离心机中污染青霉素V钾原粉。另外,还设有调压组件,能够对罐体内部进行调压工作,当罐体内的丁醇流体长时间滞留,可进行增压,以保证丁醇流体流入废液罐,当罐体内部压强过大时,可进行泄压。在进液管上设有开闭阀门,增压时关闭,能够保证增压时不会使丁醇流体流入到离心机中。本技术流体传输过渡装置设置于离心机与废液罐之间,能够为沿着管道倒灌回来的丁醇废液流体提供一个暂存的空间,能够防止丁醇废液流体倒灌流入离心机中污染青霉素V钾原粉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的流体传输过渡装置的结构示意图一;图2为本技术实施例提供的流体传输过渡装置的剖视结构(隐藏调压组件以及增压泵)示意图二;图3为本技术实施例提供的流体传输过渡装置的(隐藏调压组件)主视图;图4为图3所示的流体传输过渡装置的剖视图;图5为本技术实施例提供的流体传输过渡装置的调压组件结构示意图;图6为本技术实施例提供的流体传输过渡装置的调压组件剖视结构示意图;图中:10、罐体;11、第一子腔;12、第二子腔;20、进液管;21、开闭阀门;30、出液管;40、调压组件;41、通气管;42、调节阀;421、固定阀体;422、旋转阀体;423、阀芯;424、弹簧;425、抵接柱;426、把手;43、增压泵;50、压力检测计;60、观察视镜;70、折流板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图6,现对本技术提供的流体传输过渡装置进行说明。所述流体传输过渡装置,包括罐体10、进液管20、出液管30以及调压组件40。其中,罐体10设置于离心机与废液罐之间。罐体10上设有进液口与出液口,进液口连接有进液管20,进液管20的一端与离心机的出口相连通,用于连通离心机与罐体10。出液口连有出液管30,出液管30的伸出端与废液罐入口所连接的管路相连,用于连通废液罐与罐体10。进液管20的直径大于出液管30的直径,出液管30位于进液管20的下方。调压组件40设置于罐体10的侧壁上,用于为罐体10内部进行增压或平衡罐体10内部的压强,罐体10外部设有排空管道,调压组件40与所述排空管道相连通,进液管20上的开闭阀门可在增压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.流体传输过渡装置,其特征在于,包括:/n罐体,设有进液口和出液口,用于设置于离心机与废液罐之间并用于暂存倒灌而来的丁醇流体;/n进液管,用于连通离心机出口与所述罐体的所述进液口,所述进液管上设有开闭阀门;/n出液管,用于连通废液罐入口与所述罐体的所述出液口;以及/n调压组件,设置于所述罐体的侧壁上,用于为所述罐体内部进行增压或平衡所述罐体内部的压强;/n其中,所述进液管的管径大于所述出液管的管径,所述出液管位于所述进液管的下方,所述罐体外部设有排空管道,所述调压组件与所述排空管道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.流体传输过渡装置,其特征在于,包括:
罐体,设有进液口和出液口,用于设置于离心机与废液罐之间并用于暂存倒灌而来的丁醇流体;
进液管,用于连通离心机出口与所述罐体的所述进液口,所述进液管上设有开闭阀门;
出液管,用于连通废液罐入口与所述罐体的所述出液口;以及
调压组件,设置于所述罐体的侧壁上,用于为所述罐体内部进行增压或平衡所述罐体内部的压强;
其中,所述进液管的管径大于所述出液管的管径,所述出液管位于所述进液管的下方,所述罐体外部设有排空管道,所述调压组件与所述排空管道相连通。


2.如权利要求1所述的流体传输过渡装置,其特征在于,所述罐体的内部设有至少一个用于改变流体在所述罐体内的流动方向的折流板,所述罐体的所述进液口和所述罐体的所述出液口分别位于所述折流板两侧,所述折流板与所述罐体的内壁相连。


3.如权利要求2所述的流体传输过渡装置,其特征在于,所述折流板将所述罐体的内腔分割为第一子腔以及第二子腔;
其中,所述进液口位于所述第一子腔的上方,所述进液管的一端穿过所述进液口并伸入到所述第一子腔中靠近底部的位置,所述出液口位于所述罐体的底部,所述出液管的一端与所述出液口相连。


4.如权利要求3所述的流体传输过渡装置,其特征在于,所述折流板为单弓形,所述折流板缺口朝上设置。


5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓宇吕录华冯薇张小双赵志普石盼红崔倩倩杨省炜
申请(专利权)人:河北华北制药华恒药业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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