本实用新型专利技术公开了一种用于储存防闪爆物料罐,包括搪瓷外壳、转把和进料管道,所述搪瓷外壳的顶部贯穿连接有排气管道,且搪瓷外壳的左右两侧连接有支撑架,所述搪瓷外壳的正上方连接有限位滑轮,且限位滑轮的外侧贴合连接有导电钢缆,所述转把的外侧轴承连接有绕线筒,且转把的外侧连接有平面齿轮,所述平面齿轮的一侧设置有导向轨,且导向轨的外侧连接有齿牙条,所述绕线筒的底部连接有导线,且导线的外侧绑接固定有接地杆,所述进料管道焊接在搪瓷外壳的底部,所述导向轨的外侧贯穿开设有定位孔。该用于储存防闪爆物料罐,采用导向轨与齿牙条,通过导向轨对齿牙条的位置进行调节,便于根据搪瓷外壳的高度调节导电设备的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于储存防闪爆物料罐
本技术涉及化学材料生产设备
,具体为一种用于储存防闪爆物料罐。
技术介绍
当易燃气体在一个空气不流通的空间里,聚集到一定浓度后,一旦遇到明火或电火花就会立刻燃烧膨胀发生爆炸,氯苯甲酸生产过程中,需要对氯苯甲酸进行密封储存,在储存过程中需要密封的储料罐进行储存,避免氯苯甲酸挥发在空气中污染环境。现在现有的氯苯甲酸生产中,物料罐偶尔会发生闪爆,在静电积聚到一定程度时,由于物料运动而产生静电火花,使物料产生激烈的燃烧爆炸,目前储料罐难以将材料内部的静电导出,影响材料储存过程中的安全性,并且爆物料罐在使用过程中,难以根据储存材料的数量及安装需求对导电设备进行调节,增加操作人员组装及调节的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于储存防闪爆物料罐,以解决上述
技术介绍
中提出的目前储料罐难以将材料内部的静电导出,影响材料储存过程中的安全性,并且爆物料罐在使用过程中,难以根据储存材料的数量及安装需求对导电设备进行调节,增加操作人员组装及调节的难度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于储存防闪爆物料罐,包括搪瓷外壳、转把和进料管道,所述搪瓷外壳的顶部贯穿连接有排气管道,且搪瓷外壳的左右两侧连接有支撑架,所述搪瓷外壳的正上方连接有限位滑轮,且限位滑轮的外侧贴合连接有导电钢缆,所述转把的外侧轴承连接有绕线筒,且转把的外侧连接有平面齿轮,所述平面齿轮的一侧设置有导向轨,且导向轨的外侧连接有齿牙条,所述绕线筒的底部连接有导线,且导线的外侧绑接固定有接地杆,所述进料管道焊接在搪瓷外壳的底部,所述导向轨的外侧贯穿开设有定位孔,所述导电钢缆的外侧嵌套连接有限位套管,且限位套管的外侧嵌套连接有钽锭柱,所述限位套管的外侧贯穿开设有插槽,且限位套管的外侧焊接固定有接触片。优选的,所述搪瓷外壳与导向轨焊接为一体结构,且导向轨的纵截面为“T”字形结构,并且导向轨的长度为搪瓷外壳长度三分之一。优选的,所述导电钢缆与限位套管通过限位滑轮与绕线筒通过滑动结构,且导电钢缆与搪瓷外壳为贯穿连接。优选的,所述齿牙条与接地杆通过导向轨与平面齿轮构成升降结构,且导向轨与齿牙条为相互贴合,并且接地杆的宽度大于齿牙条的宽度。优选的,所述定位孔同时贯穿在导向轨与齿牙条的外侧,且齿牙条与平面齿轮为相互平行。优选的,所述接触片呈环形分布在限位套管的外侧,且限位套管与导电钢缆通过接触片构成卡合结构,并且限位套管与接触片均采用黄铜材质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于储存防闪爆物料罐,1、采用导向轨与齿牙条,通过导向轨对齿牙条的位置进行调节,便于根据搪瓷外壳的高度调节导电设备的位置,齿牙条带动接地杆进行垂直升降,钽锭利用导线接地,将物料罐内产生的静电引出,防止发生闪爆现象,确保材料储存过程中的安全性;2、采用限位套管及接触片,通过限位套管将多组钽锭柱固定在导电钢缆的外侧,便于根据材料的数量调节限位套管之间的距离,方便将静电快速导出装置的内部,并利用接触片对静电进行疏散,避免连接处发生松动情况,影响装置日常输出的难度。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术平面齿轮与齿牙条连接结构示意图;图3为本技术搪瓷外壳内部结构示意图;图4为本技术限位套管侧剖结构示意图。图中:1、搪瓷外壳;2、排气管道;3、支撑架;4、限位滑轮;5、导电钢缆;6、转把;7、绕线筒;8、平面齿轮;9、导向轨;10、齿牙条;11、导线;12、接地杆;13、进料管道;14、定位孔;15、限位套管;16、钽锭柱;17、插槽;18、接触片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于储存防闪爆物料罐,包括搪瓷外壳1、排气管道2、支撑架3、限位滑轮4、导电钢缆5、转把6、绕线筒7、平面齿轮8、导向轨9、齿牙条10、导线11、接地杆12、进料管道13、定位孔14、限位套管15、钽锭柱16、插槽17和接触片18,搪瓷外壳1的顶部贯穿连接有排气管道2,且搪瓷外壳1的左右两侧连接有支撑架3,搪瓷外壳1的正上方连接有限位滑轮4,且限位滑轮4的外侧贴合连接有导电钢缆5,转把6的外侧轴承连接有绕线筒7,且转把6的外侧连接有平面齿轮8,平面齿轮8的一侧设置有导向轨9,且导向轨9的外侧连接有齿牙条10,绕线筒7的底部连接有导线11,且导线11的外侧绑接固定有接地杆12,进料管道13焊接在搪瓷外壳1的底部,导向轨9的外侧贯穿开设有定位孔14,导电钢缆5的外侧嵌套连接有限位套管15,且限位套管15的外侧嵌套连接有钽锭柱16,限位套管15的外侧贯穿开设有插槽17,且限位套管15的外侧焊接固定有接触片18。搪瓷外壳1与导向轨9焊接为一体结构,且导向轨9的纵截面为“T”字形结构,并且导向轨9的长度为搪瓷外壳1长度三分之一,根据使用需求对齿牙条10进行移动,避免平面齿轮8带动齿牙条10反复移动。导电钢缆5与限位套管15通过限位滑轮4与绕线筒7通过滑动结构,且导电钢缆5与搪瓷外壳1为贯穿连接,便于根据储存材料的深度调节导电钢缆5的长度,提升设备储存材料的便捷性。齿牙条10与接地杆12通过导向轨9与平面齿轮8构成升降结构,且导向轨9与齿牙条10为相互贴合,并且接地杆12的宽度大于齿牙条10的宽度,便于根据使用需求调节接地杆12的高度,提升接地杆12日常连接及拆卸的便捷性。定位孔14同时贯穿在导向轨9与齿牙条10的外侧,且齿牙条10与平面齿轮8为相互平行,通过定位孔14对齿牙条10的背部进行固定,避免在导电过程中发生偏移情况。接触片18呈环形分布在限位套管15的外侧,且限位套管15与导电钢缆5通过接触片18构成卡合结构,并且限位套管15与接触片18均采用黄铜材质,便于根据储料的深度调节限位套管15的数量,确保钽锭柱16导电的便捷性。工作原理:在使用该用于储存防闪爆物料罐时,根据图1、图3及图4所示,操作人员根据储存材料的数量,拉动导电钢缆5,将限位套管15嵌套在导电钢缆5的外侧,使得限位套管15外侧的接触片18与导电钢缆5相互贴合,随后将钽锭柱16插入到插槽17的内部,使得钽锭柱16与限位套管15进行固定,并将钽锭柱16与限位套管15放入到搪瓷外壳1的内部,并握持转把6,利用转把6带动绕线筒7进行转动,通过绕线筒7带动导电钢缆5在限位滑轮4的外侧进行滑动,进而调节钽锭柱16在搪瓷外壳1的位置;根据图1至图3所示,操作人员利用转把6带动平面齿轮8进行转动,操作人员将齿牙条10向导向轨9的一侧进行移动,使得齿牙条10与平面齿轮8啮合连接,通过平面齿轮8带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于储存防闪爆物料罐,包括搪瓷外壳(1)、转把(6)和进料管道(13),其特征在于:所述搪瓷外壳(1)的顶部贯穿连接有排气管道(2),且搪瓷外壳(1)的左右两侧连接有支撑架(3),所述搪瓷外壳(1)的正上方连接有限位滑轮(4),且限位滑轮(4)的外侧贴合连接有导电钢缆(5),所述转把(6)的外侧轴承连接有绕线筒(7),且转把(6)的外侧连接有平面齿轮(8),所述平面齿轮(8)的一侧设置有导向轨(9),且导向轨(9)的外侧连接有齿牙条(10),所述绕线筒(7)的底部连接有导线(11),且导线(11)的外侧绑接固定有接地杆(12),所述进料管道(13)焊接在搪瓷外壳(1)的底部,所述导向轨(9)的外侧贯穿开设有定位孔(14),所述导电钢缆(5)的外侧嵌套连接有限位套管(15),且限位套管(15)的外侧嵌套连接有钽锭柱(16),所述限位套管(15)的外侧贯穿开设有插槽(17),且限位套管(15)的外侧焊接固定有接触片(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于储存防闪爆物料罐,包括搪瓷外壳(1)、转把(6)和进料管道(13),其特征在于:所述搪瓷外壳(1)的顶部贯穿连接有排气管道(2),且搪瓷外壳(1)的左右两侧连接有支撑架(3),所述搪瓷外壳(1)的正上方连接有限位滑轮(4),且限位滑轮(4)的外侧贴合连接有导电钢缆(5),所述转把(6)的外侧轴承连接有绕线筒(7),且转把(6)的外侧连接有平面齿轮(8),所述平面齿轮(8)的一侧设置有导向轨(9),且导向轨(9)的外侧连接有齿牙条(10),所述绕线筒(7)的底部连接有导线(11),且导线(11)的外侧绑接固定有接地杆(12),所述进料管道(13)焊接在搪瓷外壳(1)的底部,所述导向轨(9)的外侧贯穿开设有定位孔(14),所述导电钢缆(5)的外侧嵌套连接有限位套管(15),且限位套管(15)的外侧嵌套连接有钽锭柱(16),所述限位套管(15)的外侧贯穿开设有插槽(17),且限位套管(15)的外侧焊接固定有接触片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于储存防闪爆物料罐,其特征在于:所述搪瓷外壳(1)与导向轨(9)焊接为一体结构,且导向轨(9)的纵截...
【专利技术属性】
技术研发人员:李立生,
申请(专利权)人:湖北山水化工有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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