一种直喷印花机用墨车制造技术

本实用新型专利技术提供一种直喷印花机用墨车，包括机箱，设有上容置腔和下容置腔，所述下容置腔内设有若干个墨盒，各所述墨盒的背部设有第一加热装置，所述下容置腔的壁板外侧还设有用以与所述第一加热装置相连、以控制所述第一加热装置启停和加热温度的温度控制器。上述直喷印花机用墨车，通过在下容置腔内部的各墨盒背部分别设置第一加热装置，与第一加热装置相连设置温度控制器，通过温度控制器控制加热启停及加热温度，以保证墨盒内墨水具有良好的流动性，解决了因墨水凝结而堵塞喷头的问题，提升了打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种直喷印花机用墨车
本技术涉及印花机设备
，更具体地说，涉及一种直喷印花机用墨车。
技术介绍
众所周知，喷墨打印机的打印质量主要取决于喷墨头的喷墨流畅性能。传统的喷墨打印机墨水在25～30℃时流动性较好，低温下墨水易凝结而堵塞喷头，从而影响印刷质量。因此，如何有效地保障喷墨头在低温环境下喷墨的流畅性，以提升喷墨效果，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直喷印花机用墨车，有效地解决了由于墨水凝结而堵塞喷头所导致的打印质量不佳的技术问题。本技术提供一种直喷印花机用墨车，包括机箱，设有上容置腔和下容置腔，所述下容置腔内设有若干个墨盒，其特征在于，各所述墨盒的背部设有第一加热装置，所述下容置腔的壁板外侧还设有用以与所述第一加热装置相连、以控制所述第一加热装置启停和加热温度的温度控制器。优选的，所述下容置腔的前侧板的内侧安装有用以对喷头组件进行加热的第二加热装置，所述第二加热装置与所述温度控制器相连。优选的，所述上容置腔的顶板与所述前侧板之间还设有倾斜分布的斜板，所述上容置腔的后侧板内侧安装风机，所述风机将热气流由所述上容置腔经所述斜板的导流下吹至所述下容置腔。优选的，所述喷头组件的底板上设有锥形螺丝，所述锥形螺丝的侧周设有锥形面；向下拧紧所述锥形螺丝时，所述锥形螺丝的锥形面推动所述喷头组件向背离于所述锥形螺丝的方向运动，向上旋松所述锥形螺丝时，所述喷头组件沿着所述锥形面弹性滑动复位。优选的，所述锥形螺丝的外周面为用以与扳手相适配的多边形结构。优选的，所述第一加热装置和所述第二加热装置具体为加热片、加热硅胶和加热管。与上述
技术介绍
相比，本技术所提供的直喷印花机用墨车，通过在下容置腔内部的各墨盒背部分别设置第一加热装置，并且与第一加热装置相连设置温度控制器，通过温度控制器实现启停和温度设定，利用第一加热装置对各墨盒进行加热，以保证墨水温度维持在25～30℃，确保墨水具有良好的流动性。使用时，工作人员仅需通过温度控制器即可调节针对墨盒的加热温度，其结构简单，操控方便，有效地解决了因墨水凝结而堵塞喷头的问题，提升了打印质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的直喷印花机用墨车的爆炸图；图2为图1中A部位的放大图。其中，1-墨盒、2-温度控制器、3-第一加热装置、4-进墨嘴、5-喷头组件、6-斜板、7-前侧板、8-后侧板、9-风机。具体实施方式本技术的核心是提供一种直喷印花机用墨车，保证了墨盒内墨水具有良好的流动性，解决了因墨水凝结而堵塞喷头的问题，提升了打印质量。需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下”方向指的是图1中的上、下方向；“前”指的是图1中右侧方向；“后”指的是图1中左侧方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本技术的保护范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的直喷印花机用墨车的爆炸图；图2为图1中A部位的放大图。本技术提供一种直喷印花机用墨车，主要包括机箱，该机箱内部设有上容置腔和下容置腔，下容置腔内设有若干个墨盒1，贴合于各个墨盒1背部设置第一加热装置3，下容置腔的壁板外侧安装有温度控制器2，温度控制器2与第一加热装置3通过数据线相连，温度控制器2上设有启动开关、停止开关和温度设定按键，工作人员通过操控温度控制器2以使第一加热装置3按照预设温度加热墨水。本申请的核心在于，通过对应贴附于各墨盒1背部设置第一加热装置3，利用温度控制器2实现对第一加热装置3加热过程的自动控制，以保证墨车在低温环境作业时流畅作业，提高印刷精度。进一步地，可以在下容置腔的前侧板7的内侧安装第二加热装置，第二加热装置设置于进墨嘴4的前侧，且第二加热装置与温度控制器2相连，温度控制器2可以确保第二加热装置处于恒温加热状态，并且在温度控制器2的控制下加热进墨嘴4周围空气，防止进墨嘴4处墨水凝结。为了实现上容置腔与下容置腔内加热空气流动，可以在上容置腔的顶板与前侧板7之间设置斜板6，该斜板6与顶板和前侧板7之间互成一定的角度倾斜分布，上容置腔的后侧板8内侧面安装有风机9，风机9用以加速上容置腔内空气流动速度，经第一加热装置3加热后的热空气经风机9加速和斜板6的导流换向作用而吹射至下容置腔，再携带第二加热装置产生的热量对下部的喷头组件5进行加热，进一步保证了墨盒1内墨水的流动性。由于喷头组件5于底板上的安装精度直接影响打印效果，而市面上大多数喷头组件5不具备安装调距功能，为了实现喷头组件5的位置调节，可以在喷头组件5的底板上设置锥形螺丝，该锥形螺丝的侧周面为锥形面，当向下拧紧锥形螺丝时，锥形螺丝的锥形面能够推动喷头组件5向背离于锥形螺丝的方向运动；当向上旋松锥形螺丝时，喷头组件5在其弹性机构的作用下沿着锥形面向锥形螺丝方向弹性滑动复位，如此即实现喷头组件5的安装位置调节。上述第一加热装置3和第二加热装置具体可以为加热片、加热硅胶或者加热管等加热部件，应根据实际需求选择，本文不再限定。需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。以上对本技术所提供的直喷印花机用墨车进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直喷印花机用墨车，包括机箱，设有上容置腔和下容置腔，所述下容置腔内设有若干个墨盒(1)，其特征在于，各所述墨盒(1)的背部设有第一加热装置(3)，所述下容置腔的壁板外侧还设有用以与所述第一加热装置(3)相连、以控制所述第一加热装置(3)启停和加热温度的温度控制器(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直喷印花机用墨车，包括机箱，设有上容置腔和下容置腔，所述下容置腔内设有若干个墨盒(1)，其特征在于，各所述墨盒(1)的背部设有第一加热装置(3)，所述下容置腔的壁板外侧还设有用以与所述第一加热装置(3)相连、以控制所述第一加热装置(3)启停和加热温度的温度控制器(2)。


2.根据权利要求1所述的直喷印花机用墨车，其特征在于，所述下容置腔的前侧板(7)的内侧安装有用以对喷头组件(5)进行加热的第二加热装置，所述第二加热装置与所述温度控制器(2)相连。


3.根据权利要求2所述的直喷印花机用墨车，其特征在于，所述上容置腔的顶板与所述前侧板(7)之间还设有倾斜分布的斜板(6)，所述上容置腔的后侧板(8)内侧安装风机(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁飞，楚炎鑫，楚寅伟，
申请(专利权)人：郑州鑫宇飞数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41