一种双列空调保温管粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双列空调保温管粘合装置，包括保温管牵引机构、热风机构及保温管定位施压机构，保温管定位施压机构的两个伺服电缸分别驱动连接有用于将大保温管和小保温管压在一起的定位叉，两个定位叉相向设置，两个定位叉围成用于让大保温管和小保温管并排地通过的第一通道，且设置了保温管外径变动监测机构对大保温管及小保温管外径变动进行监测，伺服电缸及旋转编码器与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术有利于使两个伺服电缸可根据大保温管或小保温管的外径变动而分别相应地驱动调整两个定位叉的位置，从而有利于大保温管和小保温管的粘合面积维持稳定，故有利于保证双列保温管的粘合质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种双列空调保温管粘合装置
本技术涉及保温管加工装置领域，具体涉及一种双列空调保温管粘合装置。
技术介绍
空调保温管用于包裹空调铜管，减少空调铜管在空调在运转时与外界的热交换，空调保温管的材料是PE，空调保温管通过发泡挤出工艺制作。现时市面上有一些空调保温管是双列的，一般是一大一小两条空调保温管并排粘合在一起。现时有双列空调保温管粘合装置，其基本原理是通过热风将两条空调保温管需要粘合在一起的外壁位置加热至150℃左右，然后让两条空调保温管立即同时通过两条竖直设置的导杆，两条导杆的间隙小于两条空调保温管的直径之和，所以两条空调保温管在通过这两条导杆时被挤压，两条空调保温管相互贴靠的位置被挤压变形，于是两条空调保温管被加热至150℃左右的外壁面就相互粘合在一起从而制成双列空调保温管，双列空调保温管通过保温管牵引机构夹持而持续行走，其运行速度约20米每分钟，热风持续加热行走中的两条空调保温管，于是双列空调保温管持续制成。但是空调保温管的外径尺寸并不是十分准确的，一条空调保温管上的某些位置外径尺寸可能会大一些或小一些，现时的双列空调保温管粘合装置的上述两条导杆是固定设置的，所以两条空调保温管通过两条导杆之间时，两条空调保温管受到的相互挤压力是不断变化的，当外径尺寸较小的一段空调保温管通过时，两条空调保温管的粘合面积就会变小，甚至粘合不上，对双列空调保温管粘合质量造成负面影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双列空调保温管粘合装置，它有利于保证双列保温管的粘合质量稳定。本技术的目的是通过下述技术方案实现的。本技术公开的双列空调保温管粘合装置，包括保温管牵引机构及热风机构，所述热风机构设有出风嘴，其中，包括保温管定位施压机构，所述保温管定位施压机构包括两个伺服电缸，两个伺服电缸分别驱动连接有用于将大保温管和小保温管压在一起的定位叉，两个定位叉相向设置，两个定位叉围成用于让大保温管和小保温管并排地通过的第一通道；在对应大保温管及小保温管两侧的位置都分别设有保温管外径变动监测机构及用于让大保温管或小保温管贴靠通过的竖导向滚筒，所述竖导向滚筒设置在对应大保温管与小保温管之间的位置，所述保温管外径变动监测机构包括轮子轴、摆臂、转轴、支架、旋转编码器、扭转弹簧及用于通过所述扭转弹簧的弹性力贴靠在大保温管或小保温管的轮子，所述转轴转动连接在所述支架，所述旋转编码器固定安装在所述支架，所述转轴的一端与所述旋转编码器同轴地连接，所述转轴相对应的另一端与所述摆臂固定连接，所述轮子轴与所述摆臂固定连接，所述轮子转动连接在所述轮子轴，所述扭转弹簧的一端与所述摆臂固定连接，所述扭转弹簧的相对应的另一端与所述支架固定连接，所述轮子与所述转轴平行设置，所述轮子与所述竖导向滚筒位置对应设置；所述轮子设置在所述出风嘴的左侧，所述保温管定位施压机构设置在所述出风嘴的右侧，所述保温管牵引机构设置在所述保温管定位施压机构的右侧；还包括PLC控制器，所述伺服电缸及所述旋转编码器与所述PLC控制器电连接。优选地，所述定位叉包括第一上滚筒、第一下滚筒、第一上滚筒轴、第一下滚筒轴及第一叉板，所述第一上滚筒转动连接在所述第一上滚筒轴，所述第一下滚筒转动连接在所述第一下滚筒轴，所述第一上滚筒轴及所述第一下滚筒轴与所述第一叉板固定连接，所述第一叉板与所述伺服电缸的伸缩杆固定连接，所述第一下滚筒垂直于所述第一上滚筒。优选地，在所述保温管定位施压机构与所述保温管牵引机构之间设有保温管限位器，所述保温管限位器设有两个限位叉，两个限位叉相向设置，两个限位叉围成用于让大保温管和小保温管穿过的第二通道，所述限位叉包括第二上滚筒、第二下滚筒、第二上滚筒轴、第二下滚筒轴及第二叉板，所述第二上滚筒转动连接在所述第二上滚筒轴，所述第二下滚筒转动连接在所述第二下滚筒轴，所述第二上滚筒轴及所述第二下滚筒轴与所述第二叉板固定连接，所述第二叉板固定设置，所述第二下滚筒垂直于所述第二上滚筒。优选地，还包括用于让大保温管及小保温管在其上通过的横导向滚筒，所述横导向滚筒设有芯轴，所述芯轴转动连接有小滚筒及大滚筒，所述小滚筒设在对应大保温管的位置，所述大滚筒设在对应小保温管的位置，所述横导向滚筒设置在所述竖导向滚筒的左侧，所述小滚筒的外径小于所述大滚筒的外径。本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置两个伺服电缸分别驱动连接有用于将大保温管和小保温管压在一起的定位叉，两个定位叉相向设置，两个定位叉围成用于让大保温管和小保温管并排地通过的第一通道，且设置了保温管外径变动监测机构对大保温管及小保温管外径变动进行监测，伺服电缸及旋转编码器与PLC控制器电连接，有利于使两个伺服电缸可根据大保温管或小保温管的外径变动而分别相应地驱动调整两个定位叉的位置，从而使大保温管和小保温管的相互贴靠位置的变形量容易维持稳定，于是有利于大保温管和小保温管的粘合面积维持稳定，从而有利于保证双列保温管的粘合质量稳定。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的保温管牵引机构的主视结构示意图。图4为本技术的保温管牵引机构的俯视结构示意图。图5为本技术的两个定位叉组合结构的左视示意图。图6为本技术的两个限位叉组合结构的左视示意图。图7为本技术的热风机构的主视结构示意图。图8为图2的A处放大结构示意图。图9为本技术的保温管外径变动监测机构的主视结构示意图。图10为本技术的横导向滚筒的俯视结构示意图。标号说明：1-保温管牵引机构；101-驱动辊；102-被动辊；103-支撑板；104-减速器链轮；105-驱动辊链轮；106-电机；107-蜗轮蜗杆减速器；108-链条；2-保温管定位施压机构；21-定位叉；201-第一上滚筒；202-第一下滚筒；203-第一上滚筒轴；204-第一下滚筒轴；205-第一叉板；22-伺服电缸；2201-伸缩杆；3-热风机构；301-出风嘴；302-固定风管；303-电热丝；304-连接风管；305-风机；4-竖导向滚筒；5-横导向滚筒；501-芯轴；502-小滚筒；503-大滚筒；6-机架；7-保温管外径变动监测机构；701-轮子；702-轮子轴；703-摆臂；704-转轴；705-支架；706-旋转编码器；707-扭转弹簧；8-保温管限位器；81-限位叉；801-第二上滚筒；802-第二下滚筒；803-第二上滚筒轴；804-第二下滚筒轴；805-第二叉板；99-大保温管；98-小保温管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。本技术的双列空调保温管粘合装置，如图1和图2所示，包括保温管牵引机构1及热风机构3。如图3和图4所示，保温管牵引机构1包括两块支撑板103，两块支撑板103下端固定在机架6上（需要注意的是，图2没有画出机架6），两块支撑板103通过轴承转动连接有驱动辊101及被动辊102，驱动辊101设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双列空调保温管粘合装置，包括保温管牵引机构（1）及热风机构（3），所述热风机构（3）设有出风嘴（301），其特征在于：包括保温管定位施压机构（2），所述保温管定位施压机构（2）包括两个伺服电缸（22），两个伺服电缸（22）分别驱动连接有用于将大保温管（99）和小保温管（98）压在一起的定位叉（21），两个定位叉（21）相向设置，两个定位叉（21）围成用于让大保温管（99）和小保温管（98）并排地通过的第一通道；/n在对应大保温管（99）及小保温管（98）两侧的位置都分别设有保温管外径变动监测机构（7）及用于让大保温管（99）或小保温管（98）贴靠通过的竖导向滚筒（4），所述竖导向滚筒（4）设置在对应大保温管（99）与小保温管（98）之间的位置，所述保温管外径变动监测机构（7）包括轮子轴（702）、摆臂（703）、转轴（704）、支架（705）、旋转编码器（706）、扭转弹簧（707）及用于通过所述扭转弹簧（707）的弹性力贴靠在大保温管（99）或小保温管（98）的轮子（701），所述转轴（704）转动连接在所述支架（705），所述旋转编码器（706）固定安装在所述支架（705），所述转轴（704）的一端与所述旋转编码器（706）同轴地连接，所述转轴（704）相对应的另一端与所述摆臂（703）固定连接，所述轮子轴（702）与所述摆臂（703）固定连接，所述轮子（701）转动连接在所述轮子轴（702），所述扭转弹簧（707）的一端与所述摆臂（703）固定连接，所述扭转弹簧（707）的相对应的另一端与所述支架（705）固定连接，所述轮子（701）与所述转轴（704）平行设置，所述轮子（701）与所述竖导向滚筒（4）位置对应设置；/n所述轮子（701）设置在所述出风嘴（301）的左侧，所述保温管定位施压机构（2）设置在所述出风嘴（301）的右侧，所述保温管牵引机构（1）设置在所述保温管定位施压机构（2）的右侧；/n还包括PLC控制器，所述伺服电缸（22）及所述旋转编码器（706）与所述PLC控制器电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双列空调保温管粘合装置，包括保温管牵引机构（1）及热风机构（3），所述热风机构（3）设有出风嘴（301），其特征在于：包括保温管定位施压机构（2），所述保温管定位施压机构（2）包括两个伺服电缸（22），两个伺服电缸（22）分别驱动连接有用于将大保温管（99）和小保温管（98）压在一起的定位叉（21），两个定位叉（21）相向设置，两个定位叉（21）围成用于让大保温管（99）和小保温管（98）并排地通过的第一通道；
在对应大保温管（99）及小保温管（98）两侧的位置都分别设有保温管外径变动监测机构（7）及用于让大保温管（99）或小保温管（98）贴靠通过的竖导向滚筒（4），所述竖导向滚筒（4）设置在对应大保温管（99）与小保温管（98）之间的位置，所述保温管外径变动监测机构（7）包括轮子轴（702）、摆臂（703）、转轴（704）、支架（705）、旋转编码器（706）、扭转弹簧（707）及用于通过所述扭转弹簧（707）的弹性力贴靠在大保温管（99）或小保温管（98）的轮子（701），所述转轴（704）转动连接在所述支架（705），所述旋转编码器（706）固定安装在所述支架（705），所述转轴（704）的一端与所述旋转编码器（706）同轴地连接，所述转轴（704）相对应的另一端与所述摆臂（703）固定连接，所述轮子轴（702）与所述摆臂（703）固定连接，所述轮子（701）转动连接在所述轮子轴（702），所述扭转弹簧（707）的一端与所述摆臂（703）固定连接，所述扭转弹簧（707）的相对应的另一端与所述支架（705）固定连接，所述轮子（701）与所述转轴（704）平行设置，所述轮子（701）与所述竖导向滚筒（4）位置对应设置；
所述轮子（701）设置在所述出风嘴（301）的左侧，所述保温管定位施压机构（2）设置在所述出风嘴（301）的右侧，所述保温管牵引机构（1）设置在所述保温管定位施压机构（2）的右侧；
还包括PLC控制器，所述伺服电缸（22）及所述旋转编码器（706）与所述PLC控制器电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志聪，张小鹏，
申请(专利权)人：佛山市顺德朋胜家电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44