本实用新型专利技术公开了一种注塑模具退料装置的拆卸机构，包括机体，所述机体的内部设置有从动带轮和固定板，所述固定板的底部与机体固定连接。本实用新型专利技术通过设置活动块、安装杆、限位机构和稳定机构的配合使用，通过限位机构机构的使用，可以对安装杆的位置进行固定安装，实现了对脱料滚轴便捷安装固定的目的，通过稳定机构的使用，提高了活动块在移动过程中的流畅性和稳定性，解决了现有注塑模具在使用的过程中通过脱料滚轴对物料进行下料，在长时间的使用过程中，脱料滚轴会发生磨损，需要对脱料滚轴进行更换，缺少对脱料滚轴进行便捷更换的结构的问题，该注塑模具退料装置的拆卸机构，具备便捷更换脱料滚轴的优点，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具退料装置的拆卸机构
本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具退料装置的拆卸机构。
技术介绍
注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，中国专利公开了一种橡胶注塑模具辅助下料设备，授权公告号为CN207088415U，该专利具备注塑模具辅助下料设备时的橡胶脱模更加方便，效率更高，现有技术存在的问题是：注塑模具在使用的过程中通过脱料滚轴对物料进行下料，在长时间的使用过程中，脱料滚轴会发生磨损，需要对脱料滚轴进行更换，缺少对脱料滚轴进行便捷更换的结构，降低了注塑模具的实用性，不方便使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种注塑模具退料装置的拆卸机构，具备便捷更换脱料滚轴的优点，解决了现有注塑模具在使用的过程中通过脱料滚轴对物料进行下料，在长时间的使用过程中，脱料滚轴会发生磨损，需要对脱料滚轴进行更换，缺少对脱料滚轴进行便捷更换的结构的问题。本技术是这样实现的，一种注塑模具退料装置的拆卸机构，包括机体，所述机体的内部设置有从动带轮和固定板，所述固定板的底部与机体固定连接，所述从动带轮靠近固定板的一侧固定连接有第一活动杆，所述固定板靠近从动带轮的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的顶部均活动连接有活动块，所述活动块内壁的顶部固定连接有定位杆，所述第一活动杆和第二活动杆的顶部均开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有安装杆，两个安装杆相对的一侧之间固定连接有脱料滚轴，所述活动块内壁的底部固定连接有稳定机构，所述活动块的前侧固定连接有限位机构。作为本技术优选的，所述稳定机构包括稳定杆，所述稳定杆的顶部与活动块内壁的顶部固定连接，所述稳定杆的底部固定连接有稳定板，所述第一活动杆和第二活动杆的顶部均开设有与稳定杆配合使用的稳定槽。作为本技术优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的后侧呈敞口，且外壳的后侧与活动块固定连接，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的前侧固定连接有拉块，所述限位杆的表面固定连接有活动板，所述限位杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的后侧与活动板固定连接，所述弹簧的前侧与外壳内壁的前侧固定连接。作为本技术优选的，所述活动块的前侧开设有与限位杆配合使用的第一限位孔，所述第一活动杆和第二活动杆的前侧均开设有与限位杆配合使用的第二限位孔，所述安装杆的前侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。作为本技术优选的，所述安装杆的顶部开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆的底部延伸至定位槽的内腔并与定位槽内壁的底部接触。作为本技术优选的，所述外壳内壁的前侧开设有与限位杆配合使用的活动孔，所述限位杆的前侧穿过活动孔并与拉块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置活动块、安装杆、限位机构和稳定机构的配合使用，通过限位机构机构的使用，可以对安装杆的位置进行固定安装，实现了对脱料滚轴便捷安装固定的目的，通过稳定机构的使用，提高了活动块在移动过程中的流畅性和稳定性，解决了现有注塑模具在使用的过程中通过脱料滚轴对物料进行下料，在长时间的使用过程中，脱料滚轴会发生磨损，需要对脱料滚轴进行更换，缺少对脱料滚轴进行便捷更换的结构的问题，该注塑模具退料装置的拆卸机构，具备便捷更换脱料滚轴的优点，值得推广。2、本技术通过设置稳定机构，能够使活动块带动稳定杆移动，稳定杆带动稳定板在稳定槽的内腔移动，提高了活动块在移动过程中的流畅性和稳定性。3、本技术通过设置限位机构，能够使限位杆安装杆的位置进行固定，可以便捷对脱料滚轴进行安装和固定，提高了注塑模具在使用过程中的实用性，便于使用者使用。4、本技术通过设置第一限位孔、第二限位孔和限位槽，能够使限位杆依次穿过第一限位孔和第二限位孔并插入限位槽对安装杆的位置进行固定，从而实现了对脱料滚轴进行便捷更换的目的。5、本技术通过设置定位槽，能够使定位杆插入定位槽实现定位安装脱料滚轴的目的，提高了安装脱料滚轴时的速度，方便快捷。6、本技术通过设置活动孔，能够使限位杆穿过活动孔并移动，减少了限位杆与外壳产生的摩擦力，使用者拉动拉块省时省力。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图。图2是本技术实施例提供的局部主视图。图3是本技术实施例提供的局部主视剖视图。图4是本技术实施例提供的局部右视剖视图。图5是本技术实施例提供A的局部放大图。图中：1、机体；2、从动带轮；3、固定板；4、第一活动杆；5、轴承；6、第二活动杆；7、活动块；8、定位杆；9、活动槽；10、安装杆；11、脱料滚轴；12、稳定机构；1201、稳定杆；1202、稳定板；1203、稳定槽；13、限位机构；1301、外壳；1302、限位杆；1303、拉块；1304、活动板；1305、弹簧；14、第一限位孔；15、第二限位孔；16、限位槽；17、定位槽；18、活动孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种注塑模具退料装置的拆卸机构，包括机体1，机体1的内部设置有从动带轮2和固定板3，固定板3的底部与机体1固定连接，从动带轮2靠近固定板3的一侧固定连接有第一活动杆4，固定板3靠近从动带轮2的一侧固定连接有轴承5，轴承5的内圈固定连接有第二活动杆6，第一活动杆4和第二活动杆6的顶部均活动连接有活动块7，活动块7内壁的顶部固定连接有定位杆8，第一活动杆4和第二活动杆6的顶部均开设有活动槽9，活动槽9的内腔活动连接有安装杆10，两个安装杆10相对的一侧之间固定连接有脱料滚轴11，活动块7内壁的底部固定连接有稳定机构12，活动块7的前侧固定连接有限位机构13。参考图5，稳定机构12包括稳定杆1201，稳定杆1201的顶部与活动块7内壁的顶部固定连接，稳定杆1201的底部固定连接有稳定板1202，第一活动杆4和第二活动杆6的顶部均开设有与稳定杆1201配合使用的稳定槽1203。采用上述方案：通过设置稳定机构12，能够使活动块7带动稳定杆1201移动，稳定杆1201带动稳定板1202在稳定槽1203的内腔移动，提高了活动块7在移动过程中的流畅性和稳定性。参考图4，限位机构13包括外壳1301，外壳1301的后侧呈敞口，且外壳1301的后侧与活动块7固定连接，外壳1301的内腔活动连接有限位杆1302，限位杆1302的前侧固定连接有拉块1303，限位杆1302的表面固定连接有活动板1304，限位杆1302的表面活动连接有弹簧1305本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑模具退料装置的拆卸机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有从动带轮(2)和固定板(3)，所述固定板(3)的底部与机体(1)固定连接，所述从动带轮(2)靠近固定板(3)的一侧固定连接有第一活动杆(4)，所述固定板(3)靠近从动带轮(2)的一侧固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内圈固定连接有第二活动杆(6)，所述第一活动杆(4)和第二活动杆(6)的顶部均活动连接有活动块(7)，所述活动块(7)内壁的顶部固定连接有定位杆(8)，所述第一活动杆(4)和第二活动杆(6)的顶部均开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内腔活动连接有安装杆(10)，两个安装杆(10)相对的一侧之间固定连接有脱料滚轴(11)，所述活动块(7)内壁的底部固定连接有稳定机构(12)，所述活动块(7)的前侧固定连接有限位机构(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具退料装置的拆卸机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有从动带轮(2)和固定板(3)，所述固定板(3)的底部与机体(1)固定连接，所述从动带轮(2)靠近固定板(3)的一侧固定连接有第一活动杆(4)，所述固定板(3)靠近从动带轮(2)的一侧固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内圈固定连接有第二活动杆(6)，所述第一活动杆(4)和第二活动杆(6)的顶部均活动连接有活动块(7)，所述活动块(7)内壁的顶部固定连接有定位杆(8)，所述第一活动杆(4)和第二活动杆(6)的顶部均开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内腔活动连接有安装杆(10)，两个安装杆(10)相对的一侧之间固定连接有脱料滚轴(11)，所述活动块(7)内壁的底部固定连接有稳定机构(12)，所述活动块(7)的前侧固定连接有限位机构(13)。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具退料装置的拆卸机构，其特征在于：所述稳定机构(12)包括稳定杆(1201)，所述稳定杆(1201)的顶部与活动块(7)内壁的顶部固定连接，所述稳定杆(1201)的底部固定连接有稳定板(1202)，所述第一活动杆(4)和第二活动杆(6)的顶部均开设有与稳定杆(1201)配合使用的稳定槽(1203)。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具退料装置的拆卸机构，其特征在于：所述限位机构(13)包括外壳(1301)，所述外壳(1301...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘志荣，
申请(专利权)人：福建和动力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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